一种采煤机齿轮润滑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采煤机齿轮润滑设备，具体涉及采煤机技术领域。包括采煤机齿轮组，所述采煤机齿轮组的外壁安装有采煤器，且采煤机齿轮组的外壁固定连接有润滑机构组件，所述采煤机齿轮组的外壁安装有固定板，且固定板的内部安装有回油斜板，所述固定板的外壁贯穿连接有导油管。该用于采煤机齿轮润滑设备，通过设置的润滑机构组件，方便了工作人员对采煤机齿轮进行快速润滑，节约了传统润滑设备对采煤机齿轮进行润滑的时间，从而提高了采煤机齿轮对煤矿进行开采的效率，同时提高了对采煤机齿轮进行润滑的面积，保证了对采煤机齿轮进行润滑的效果，进而降低了采煤机齿轮在工作过程中的损坏率，延长了采煤机齿轮的使用寿命。延长了采煤机齿轮的使用寿命。延长了采煤机齿轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机齿轮润滑设备


[0001]本技术涉及采煤机
，具体为一种采煤机齿轮润滑设备。

技术介绍

[0002]采煤机是综采成套装备的主要设备之一，采煤机是从截煤机发展演变而来。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失，采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。
[0003]传统采煤机的齿轮润滑方式是在采煤机停止作业后，通过人工手动添加润滑剂的方式来完成对齿轮的润滑，从而导致采煤机齿轮在润滑时，齿轮的润滑面积不均匀的情况出现，进而在采煤机工作过程中齿轮由于润滑油的供给不足，导致齿轮组内部齿轮温度升高，造成齿轮组内部设备损坏的情况发生，从而影响采煤机的正常工作及采煤效率，因此传统的采煤机齿轮润滑设备无法满足对采煤机齿轮进行润滑的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采煤机齿轮润滑设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采煤机齿轮润滑设备，包括采煤机齿轮组，所述采煤机齿轮组的外壁安装有采煤器，且采煤机齿轮组的外壁固定连接有润滑机构组件，所述采煤机齿轮组的外壁安装有固定板，且固定板的内部安装有回油斜板，所述固定板的外壁贯穿连接有导油管，且导油管的外壁贯穿连接有收油桶，所述收油桶的内部安装有过滤网。
[0006]优选的，所述采煤机齿轮组包括有采煤机内部齿轮，且采煤机内部齿轮的外壁设置有外壳，所述外壳的外壁贯穿开设有收油孔。
[0007]优选的，所述润滑机构组件包括有支撑板，且支撑板的外壁安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有传动齿轮组，且传动齿轮组的内壁固定连接有丝杆。
[0008]优选的，所述丝杆的外壁螺纹连接有调节架，且调节架的外壁固定连接有滑板。
[0009]优选的，所述滑板的内壁滑动连接有滑轨，且滑板顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部安装有储油罐,且储油罐的内壁贯穿连接有进油管。
[0010]优选的，所述进油管的外壁贯穿连接有油泵，且油泵的内壁贯穿连接有出油管。
[0011]优选的，所述调节架的外壁固定连接推杆，且推杆的外壁安装有润滑齿轮，所述润滑齿轮与出油管在同一垂直线上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于采煤机齿轮润滑设备；
[0013]1.通过设置的润滑机构组件，采用齿轮传递润滑油的方式对采煤机齿轮进行润滑，从而解决了传统采煤机齿轮润滑时需要人工手动进行润滑的问题，进而方便了工作人
员对采煤机齿轮进行快速润滑，节约了传统润滑设备对采煤机齿轮进行润滑的时间，从而提高了采煤机齿轮对煤矿进行开采的效率，同时提高了对采煤机齿轮进行润滑的面积，保证了对采煤机齿轮进行润滑的效果，进而降低了采煤机齿轮在工作过程中的损坏率，延长了采煤机齿轮的使用寿命；
[0014]2.通过设置的采煤机齿轮组和收油桶，从而方便了工作人员对采煤机内部多余的润滑剂进行回收处理，防止了采煤机内部润滑油过多，造成采煤机齿轮运行阻力增加的情况发生，进而保证了采煤机进行运动的稳定性，同时降低了对采煤机齿轮进行润滑时的损耗，提高了工作人员对多余润滑油进行回收的效率，增加了整体装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的采煤机齿轮组的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的采煤机齿轮组和润滑机构组件的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术的润滑机构组件的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的采煤机齿轮组和收油桶的连接结构示意图。
[0019]图中：1、采煤机齿轮组；101、采煤机内部齿轮；102、外壳；103、收油孔；2、采煤器；3、润滑机构组件；301、支撑板；302、电机；303、传动齿轮组；304、丝杆；305、调节架；306、滑板；307、滑轨；308、安装板；309、储油罐；310、进油管；311、油泵；312、出油管；313、润滑齿轮；314、推杆；4、固定板；5、回油斜板；6、导油管；7、收油桶；8、过滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种采煤机齿轮润滑设备，包括采煤机齿轮组1，采煤机齿轮组1的外壁安装有采煤器2，且采煤机齿轮组1的外壁固定连接有润滑机构组件3，采煤机齿轮组1的外壁安装有固定板4，且固定板4的内部安装有回油斜板5，固定板4的外壁贯穿连接有导油管6，且导油管6的外壁贯穿连接有收油桶7，收油桶7的内部安装有过滤网8。
[0022]采煤机齿轮组1包括有采煤机内部齿轮101，且采煤机内部齿轮101的外壁设置有外壳102，外壳102的外壁贯穿开设有收油孔103，当采煤机内部齿轮101表面的润滑油滴落在外壳102的底部时，此时润滑油通过外壳102底部贯穿开设的收油孔103进行滴落；
[0023]润滑机构组件3包括有支撑板301，且支撑板301的外壁安装有电机302，电机302的输出轴通过联轴器连接有传动齿轮组303，且传动齿轮组303的内壁固定连接有丝杆304，首先通过启动支撑板301表面安装的电机302，此时电机302带动传动齿轮组303进行旋转，由于传动齿轮组303的内壁固定连接有丝杆304，从而丝杆304会随着传动齿轮组303进行旋转；
[0024]丝杆304的外壁螺纹连接有调节架305，且调节架305的外壁固定连接有滑板306，由于丝杆304的外壁螺纹连接调节架305，且调节架305的左右两端固定连接滑板306，通过
调节架305的内壁开设的螺纹孔，从而调节架305会随着丝杆304的旋转进行螺纹滑动，此时调节架305带动两侧固定的滑板306进行同步运动。
[0025]实施方式具体为：通过设置的采煤机齿轮组1和收油桶7，从而方便了工作人员对采煤机内部多余的润滑剂进行回收处理，防止了采煤机内部润滑油过多，造成采煤机齿轮运行阻力增加的情况发生，进而保证了采煤机进行运动的稳定性，同时降低了对采煤机齿轮进行润滑时的损耗，提高了工作人员对多余润滑油进行回收的效率，增加了整体装置的实用性。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种采煤机齿轮润滑设备，滑板306的内壁滑动连接有滑轨307，且滑板306顶部固定安装有安装板308，安装板308的顶部安装有储油罐309,且储油罐309的内壁贯穿连接有进油管310，由于滑板306的内壁滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机齿轮润滑设备，包括采煤机齿轮组(1)，其特征在于：所述采煤机齿轮组(1)的外壁安装有采煤器(2)，且采煤机齿轮组(1)的外壁固定连接有润滑机构组件(3)，所述采煤机齿轮组(1)的外壁安装有固定板(4)，且固定板(4)的内部安装有回油斜板(5)，所述固定板(4)的外壁贯穿连接有导油管(6)，且导油管(6)的外壁贯穿连接有收油桶(7)，所述收油桶(7)的内部安装有过滤网(8)。2.根据权利要求1所述的一种采煤机齿轮润滑设备，其特征在于，所述采煤机齿轮组(1)包括有采煤机内部齿轮(101)，且采煤机内部齿轮(101)的外壁设置有外壳(102)，所述外壳(102)的外壁贯穿开设有收油孔(103)。3.根据权利要求1所述的一种采煤机齿轮润滑设备，其特征在于，所述润滑机构组件(3)包括有支撑板(301)，且支撑板(301)的外壁安装有电机(302)，所述电机(302)的输出轴通过联轴器连接有传动齿轮组(303)，且传动齿轮组(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙崇林，宋兆凤，
申请(专利权)人：江苏中高煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：