一种双层空间大悬挑结构用铸钢节点制造技术

本实用新型专利技术提供一种双层空间大悬挑结构用铸钢节点，其能够节省钢用量，采用铸钢节点对关键点进行结构支撑，受力更加合理，整体稳定性强，该铸钢节点的空心球体内设置有空心腔，空心腔为一球形腔体和与球形腔体贯通且呈环形阵列分布的4个截面为扇形的扩大腔；空心球体的顶部设置有一吊耳；第四主管和第九主管均位于空心球体的0

【技术实现步骤摘要】
一种双层空间大悬挑结构用铸钢节点


[0001]本技术涉及铸钢节点领域，具体而言，涉及一种双层空间大悬挑结构用铸钢节点。

技术介绍

[0002]钢结构铸钢节点将成为国民经济建设的支柱钢结构具有自重轻、建设周期短、适应性强、造型美观、维护方便等优点,其应用越来越广泛。但是目前的单层网壳的节点要求每个节点都是刚接节点，支撑与主桁架的节点需要设置加劲板，而且几乎所有的焊缝都是一级焊缝，检测的难度较大。单层网壳结构对材料的利用率较低，用钢量较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双层空间大悬挑结构用铸钢节点，其能够节省钢用量，采用铸钢节点对关键点进行结构支撑，关键受力位置增加了壁厚，受力更加合理，整体稳定性强。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]一种双层空间大悬挑结构用铸钢节点，该铸钢节点包括：空心球体、第四主管、第九主管和第五主管，空心球体内设置有空心腔，空心腔为一球形腔体和与球形腔体贯通且呈环形阵列分布的4个截面为扇形的扩大腔；空心球体的顶部设置有一吊耳；第四主管和第九主管均位于空心球体的0
°
纬线上并相对设置，第四主管和第九主管内设置有与空心腔贯通的斜度为4
°
的通孔；第五主管设置于空心球体的上半球，第五主管和第九主管的夹角为53
°
；第五主管和第四主管的夹角为127
°
；第五主管的端部设置有第一连接通槽，第一连接通槽为一半球状槽体和与半球状槽体贯通的柱形通孔，柱形通孔贯通空心腔。r/>[0006]在本技术的较佳实施例中，上述铸钢节点还包括设置于空心球体0
°
纬线上的第一支管和第十一支管，第一支管和第十一支管之间圆弧过渡连接，第十一支管和第九主管的夹角为75
°
；第一支管和第四主管的正视夹角为67
°
。
[0007]在本技术的较佳实施例中，上述铸钢节点还包括设置于空心球体0
°
纬线上的第七支管，从空心球体顶部俯视，第七支管和第五主管的轴线重合；第七支管和第五主管的正视夹角为52
°
。
[0008]在本技术的较佳实施例中，上述铸钢节点还包括设置于空心球体下半球的第六支管，从空心球体顶部俯视，第六支管和第五主管的轴线重合；第六支管和第五主管之间的正视夹角为101
°
。
[0009]在本技术的较佳实施例中，上述铸钢节点还包括位于空心球体下半球的第三支管，从空心球体顶部俯视，第三支管和第四主管的轴线重合；第三支管和第四主管的正视夹角为81
°
。
[0010]在本技术的较佳实施例中，上述铸钢节点还包括位于空心球体下半球的第八支管，从空心球体顶部俯视，第八支管和第九主管的轴线重合；第八支管和第九主管的正视
夹角为70
°
。
[0011]在本技术的较佳实施例中，上述铸钢节点还包括位于空心球体下半球的第二支管，从空心球体顶部俯视，第二支管位于第一支管和第四主管之间，第二支管和第一支管的夹角为20
°
，第四主管和第二支管的夹角为47
°
；第一支管和第二支管的正视夹角为51
°
。
[0012]在本技术的较佳实施例中，上述铸钢节点还包括位于空心球体下半球的第十支管，从空心球体顶部俯视，第十支管位于第十一支管和第九主管之间，第十支管与第十一支管的夹角为30
°
，第十支管与第九主管之间的夹角为75
°
；十一支管和第十支管的正视夹角为62
°
。
[0013]本技术实施例的有益效果是：在本技术中的铸钢节点用于双层空间的大跨度结构使用，其在空心球体的赤道线上设置有两根相对的主管，并且在顶部设置有一斜向主管，下部和中部采用多根支管进行连接支撑；且将第四主管和第九主管的内部通孔设置为与空心腔贯通，将第五主管设置成一半球状槽体和柱形通孔与空心腔贯通，在关键受力位置增加钢管的厚度，受力更加合理，整体的稳定性更强。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术实施例的铸钢节点俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的铸钢节点正视结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的第四主管结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例的第五主管结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例的第九主管结构示意图。
[0020]图标：空心球体0；第一支管1；第二支管2；第三支管3；第四主管4；第五主管5；第六支管6；第七支管7；第八支管8；第十支管10；第九主管9；第十一支管11。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层空间大悬挑结构用铸钢节点，其特征在于，所述铸钢节点包括：空心球体，所述空心球体内设置有空心腔，所述空心腔为一球形腔体和与所述球形腔体贯通且呈环形阵列分布的4个截面为扇形的扩大腔；所述空心球体的顶部设置有一吊耳；第四主管和第九主管，所述第四主管和所述第九主管均位于所述空心球体的0
°
纬线上并相对设置，所述第四主管和第九主管内设置有与所述空心腔贯通的斜度为4
°
的通孔；第五主管，所述第五主管设置于所述空心球体的上半球，所述第五主管和所述第九主管的夹角为53
°
；所述第五主管和所述第四主管的夹角为127
°
；所述第五主管的端部设置有第一连接通槽，所述第一连接通槽为一半球状槽体和与所述半球状槽体贯通的柱形通孔，所述柱形通孔贯通所述空心腔。2.根据权利要求1所述的双层空间大悬挑结构用铸钢节点，其特征在于，所述铸钢节点还包括设置于空心球体0
°
纬线上的第一支管和第十一支管，所述第一支管和所述第十一支管之间圆弧过渡连接，所述第十一支管和所述第九主管的夹角为75
°
；所述第一支管和第四主管的正视夹角为67
°
。3.根据权利要求1所述的双层空间大悬挑结构用铸钢节点，其特征在于，所述铸钢节点还包括设置于空心球体0
°
纬线上的第七支管，从所述空心球体顶部俯视，所述第七支管和所述第五主管的轴线重合；所述第七支管和所述第五主管的正视夹角为52
°
。4.根据权利要求1所述的双层空间大悬挑结构用铸钢节点，其特征在于，所述铸钢节点还包括设置于所述空心...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新宁，王雷，马立建，王自威，刘兆江，
申请(专利权)人：四川西拓钢结构铸钢件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：