钢柱底板安装结构制造技术

本申请涉及建筑施工技术领域，提供了钢柱底板安装结构,其包括钢柱本体、第一板、第二板和定位柱，所述第一板与所述第二板设置在所述钢柱本体的同一端上，所述第一板和所述第二板之间具有间隙；所述第一板上开设有第一孔，所述第二板上开设有第二孔，所述第二孔与所述第一孔相对设置；所述定位柱的一端与地面连接，所述定位柱的另一端同时穿过所述第一孔和所述第二孔，所述第一板通过紧固件锁付在所述定位柱上；其中，所述第一孔、所述第二孔与所述定位柱均设置有若干个、且三者的数量相等。本申请具有提高钢柱在施工过程中与地面连接的牢固性的效果。固性的效果。固性的效果。

【技术实现步骤摘要】
钢柱底板安装结构


[0001]本申请涉及建筑施工
，尤其是涉及钢柱底板安装结构。

技术介绍

[0002]钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系。
[0003]钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。
[0004]在钢结构建筑施工中，钢柱其主要的支撑承载作用，参照图1，现有的钢柱下端会设置底板，底板在利用地钉固定在地面上。底板较为单薄，导致底板与地面之间的连接牢固性有限，钢柱的承载能力受限，因此有待改进。

技术实现思路

[0005]为了提高钢柱在施工过程中与地面连接的牢固性，本申请提供钢柱底板安装结构。
[0006]本申请提供的钢柱底板安装结构采用如下的技术方案：
[0007]钢柱底板安装结构，包括钢柱本体、第一板、第二板和定位柱，所述第一板与所述第二板设置在所述钢柱本体的同一端上，所述第一板和所述第二板之间具有间隙；所述第一板上开设有第一孔，所述第二板上开设有第二孔，所述第二孔与所述第一孔相对设置；所述定位柱的一端与地面连接，所述定位柱的另一端同时穿过所述第一孔和所述第二孔，所述第一板通过紧固件锁付在所述定位柱上；
[0008]其中，所述第一孔、所述第二孔与所述定位柱均设置有若干个、且三者的数量相等。
[0009]通过采用上述技术方案，施工时，先将各定位柱的一端竖直固定在地面上，各定位柱相互平行、且间隔分布在地面上。接着将钢柱本体上第一板所在一端安装在定位柱上，此时定位柱同时穿过第一孔和第二孔。然后再使用紧固件将第一板锁紧在定位柱上，完成钢柱本体的安装。最后在第一板和第二板的周侧回灌混凝土，进一步加固钢柱本体。
[0010]相较于现有技术，定位柱的尺寸明显大于地钉的尺寸，并且定位柱与地面结合的面积大于地钉与地面结合的面积，使得定位柱与地面的结合度强于地钉与地面的结合度。当钢柱本体受到外力时，第一板和第二板会将外力传递到各个定位柱上，实现提高钢柱在施工过程中与地面连接的牢固性，提高钢柱的承载能力。
[0011]优选的，还包括加强板，所述加强板同时与所述第一板和所述第二板连接，所述加强板包括第一部和第二部，所述第一部和所述第二部相互连接、且形成有夹角，使得所述加强板的截面呈L型；所述第一板与所述第二板相互平行，所述第一部所在平面与所述第二部
所在平面均垂直于所述第一板。
[0012]通过采用上述技术方案，加强板将第一板和第二板连接在一起，当第一板或者第二板受到外界作用力时，加强板可以对第二板或者第一板起到支撑作用，实现提高第一板和第二板的承载能力和抗弯能力。
[0013]优选的，所述第一部与所述第二部的连接处设置有三角部，所述三角部位于所述第一部和所述第二部的夹口一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，三角部可以增加第一部和第二部连接处的牢固性，减小第一部和第二部发生断裂的可能，延长加强板的使用寿命。
[0015]优选的，所述加强板设置有若干，各所述加强板间隔分布在所述第一板和所述第二板之间。
[0016]通过采用上述技术方案，多块加强板共同用于连接第一板和第二板，增加对第一板和第二板的连接点位，进一步提高第一板和第二板的承载强度。
[0017]优选的，所述定位柱远离地面的一端设置有螺纹部，所述紧固件为螺母，所述螺母螺接在所述螺纹部上。
[0018]通过采用上述技术方案，螺母螺接在螺纹部上，以固定第一板与定位柱的相对位置，实现钢柱本体与定位柱之间的可拆卸。
[0019]优选的，还包括压片，所述压片上开设有让位孔，所述螺纹部穿过所述让位孔，所述压片锁付在所述螺母与所述第一板之间。
[0020]通过采用上述技术方案，压片通过让位孔穿设在定位柱上、并与第一板的表面贴合。接着利用螺母将压片锁紧在第一板上，压片的表面积大于螺母的表面积，螺母与螺纹部之间的螺接力传递到压片上、并作用到第一板上，以增加第一板的受力面积。
[0021]优选的，所述螺母至少设置有两个，至少两所述螺母同时螺接在所述螺纹部上。
[0022]通过采用上述技术方案，至少两螺母共同螺接在螺纹部上，以增加对第一板的螺接力，提高钢柱本体与定位柱连接的牢固性。
[0023]优选的，还包括膨胀止水环，所述膨胀止水环设置在所述螺纹部上、且位于所述螺母的上方。
[0024]通过采用上述技术方案，膨胀止水环遇水后能吸水膨胀，靠自身膨胀来挤密螺母与螺纹部之间的缝隙，可以防止水分渗入到螺母与螺纹部之间。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]（1）通过设置第一板、第二板和定位柱，钢柱本体通过第一板和第二板与定位柱连接。由于定位柱与地面的结合度强于地钉与地面的结合度，当钢柱本体受到外力时，第一板和第二板会将外力传递到各个定位柱上，实现提高钢柱在施工过程中与地面连接的牢固性，提高钢柱的承载能力。
[0027]（2）通过设置加强板，加强板将第一板和第二板连接在一起，进而提高第一板和第二板的承载能力和抗弯能力。
[0028]（3）通过设置膨胀止水环，膨胀止水环遇水后能吸水膨胀，靠自身膨胀来挤密螺母与螺纹部之间的缝隙，进而防止水分渗入到螺母与螺纹部之间。
附图说明
[0029]图1是
技术介绍
中钢柱的结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例中钢柱底板安装结构的示意图；
[0031]图3是本申请实施例中定位柱和第二板的爆炸示意图；
[0032]图4是本申请实施例中钢柱底板安装结构使用状态的示意图；
[0033]图5是本申请实施例中加强板的结构示意图；
[0034]图6是图2中钢柱底板安装结构省略钢柱本体的示意图。
[0035]附图标记：1、钢柱本体；2、第一板；3、第二板；4、定位柱；5、第一孔；6、第二孔；7、螺纹部；8、加强板；81、第一部；82、第二部；9、三角部；10、螺母；11、压片；12、让位孔；13、膨胀止水环。
具体实施方式
[0036]下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请的技术方案进行描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。本申请可以以多种不同形态体现，并不限定于此处说明的实施例。
[0037]在本申请的表示中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的表示意指结合该实施例或示例表示的具体特征、结构、材料或者特点包括于本申请的至少一个实施例或示例中。而且，表示的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0038]除非本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢柱底板安装结构，其特征在于，包括钢柱本体（1）、第一板（2）、第二板（3）和定位柱（4），所述第一板（2）与所述第二板（3）设置在所述钢柱本体（1）的同一端上，所述第一板（2）和所述第二板（3）之间具有间隙；所述第一板（2）上开设有第一孔（5），所述第二板（3）上开设有第二孔（6），所述第二孔（6）与所述第一孔（5）相对设置；所述定位柱（4）的一端与地面连接，所述定位柱（4）的另一端同时穿过所述第一孔（5）和所述第二孔（6），所述第一板（2）通过紧固件锁付在所述定位柱（4）上；其中，所述第一孔（5）、所述第二孔（6）与所述定位柱（4）均设置有若干个、且三者的数量相等。2.根据权利要求1所述的钢柱底板安装结构，其特征在于，还包括加强板（8），所述加强板（8）同时与所述第一板（2）和所述第二板（3）连接，所述加强板（8）包括第一部（81）和第二部（82），所述第一部（81）和所述第二部（82）相互连接、且形成有夹角，使得所述加强板（8）的截面呈L型；所述第一板（2）与所述第二板（3）相互平行，所述第一部（81）所在平面与所述第二部（82）所在平面均垂直于所述第一板（2）。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振凌，刘利荣，陈桂煌，吴发甫，刘一兰，
申请(专利权)人：厦门泰睿坤建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：