一种布料染色用节水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及布料生产加工技术领域，且公开了一种布料染色用节水装置，包括染缸，所述染缸的上表面右侧安装有支撑架，所述支撑架的上表面旋接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承安装有安装板，所述安装板为匚形设计，所述安装板与支撑架的内壁均通过轴承安装有挤压辊轮，所述染缸的内腔通过轴承安装有染色架，所述染色架的右侧开设有安装槽。通过旋转螺纹杆能够带动安装板进行升降，安装板能够带动位于上方的挤压辊轮进行升降，根据布料的厚度调整挤压辊轮之间的间距，布料在抽出时将会受到挤压辊轮的挤压，将布料中的染料挤压出，所挤压出的水与染料将会重新进入染缸中进行回收，从而减少了水与染料的浪费。从而减少了水与染料的浪费。从而减少了水与染料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种布料染色用节水装置


[0001]本技术涉及布料生产加工
，具体为一种布料染色用节水装置。

技术介绍

[0002]布料染色指把布染成需要的颜色，一般是通过染坊(又称染缸坊，染布作坊)完成，为了使衣物着色更均匀、增加染色牢固度，染前先将衣物上的污渍清洗干净，同时把衣物上的扭扣、饰物拆下，以防在染色中损坏。
[0003]现有的布料在染料时，通过将布料浸入染料中，染料会吸附在布料纤维表面，染料需要向纤维的内部进行扩张，对布料进行染色处理；
[0004]但是由于染料需要吸附在布料中，布料在染缸中所吸附的染料液体处理饱和状态，在将布料从染缸中取出时，染料液体会从布料表面掉落在地面上，造成了染料与水的浪费，需要工作人员水与染料添加至染缸中，同时由于染料在布料中扩张时，需要花费较长时间才能将布料进行染色，不方便工作人员的使用。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种布料染色用节水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料染色用节水装置，包括染缸，所述染缸的上表面右侧安装有支撑架，所述支撑架的上表面旋接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承安装有安装板，所述安装板为匚形设计，所述安装板与支撑架的内壁均通过轴承安装有挤压辊轮，所述染缸的内腔通过轴承安装有染色架，所述染色架的右侧开设有安装槽。
[0009]优选的，所述染色架的上表面左侧通过轴承安装有限位杆，所述限位杆的表面旋接有限位板，所述限位板与染色架的内壁紧密接触，旋转限位杆能够带动限位板进行升降，限位板在移动时能够被染色架的内壁限位，使得限位板能够稳定的将布料安装在染色架的表面。
[0010]优选的，所述支撑架的左侧设有安装架，所述安装架也安装于染缸的上表面，所述安装架的上表面安装有固定架，所述固定架的顶板下表面安装有步进电机。
[0011]优选的，所述步进电机的转子同轴安装有丝杆，所述丝杆的表面旋接有升降杆，所述升降杆的底端安装有连接绳，所述连接绳的底端与染色架的上表面相连，启动步进电机能够带动丝杆转动，丝杆转动能够带动升降杆进行升降，升降杆能够带动连接绳往复运动，连接绳将会带动染色架进行晃动，染色架在晃动时能够带动布料进行晃动，布料晃动能够将纤维与染料充分接触，使得染料能够快速的在布料中扩张，能够快速的对布料进行染色处理，节约了时间，方便了工作人员的使用。
[0012]优选的，所述升降杆的两侧均安装有滑块，所述安装架的与滑块对应位置均焊接有滑轨，所述滑块均嵌入于滑轨的内腔中，滑块与滑轨能够对升降杆限位，使得升降杆能够垂直运动。
[0013]优选的，所述安装板的两侧均安装有限位块，所述支撑架的两侧均开设有限位槽，所述限位块均嵌入于限位槽的内腔中，限位块与限位槽相配合能够对安装板进行限位，使得安装板能够垂直运动。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种布料染色用节水装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该布料染色用节水装置，通过旋转螺纹杆能够带动安装板进行升降，安装板能够带动位于上方的挤压辊轮进行升降，根据布料的厚度调整挤压辊轮之间的间距，通过将布料放入挤压辊轮中抽出，布料在抽出时将会受到挤压辊轮的挤压，将布料中的染料挤压出，所挤压出的水与染料将会重新进入染缸中进行回收，从而减少了水与染料的浪费，工作人员无需频繁的重新添加水与染料，节省了用水的量；
[0017]2、该布料染色用节水装置，加设的步进电机能够带动丝杆转动，丝杆转动能够带动升降杆进行升降，升降杆能够带动连接绳往复运动，连接绳将会带动染色架进行晃动，染色架在晃动时能够带动布料进行晃动，布料晃动能够将纤维与染料充分接触，使得染料能够快速的在布料中扩张，能够快速的对布料进行染色处理，节约了时间，方便了工作人员的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术挤压辊轮的安装结构示意图；
[0020]图3为本技术安装架的结构示意图；
[0021]图4为本技术染色架的结构示意图。
[0022]图中：1、染缸；2、支撑架；3、螺纹杆；4、安装板；5、挤压辊轮；6、染色架；7、安装槽；8、限位杆；9、限位板；10、安装架；11、固定架；12、步进电机；13、丝杆；14、升降杆；15、连接绳；16、滑块；17、滑轨；18、限位块；19、限位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一种技术方案，一种布料染色用节水装置，包括染缸1、支撑架2、螺纹杆3、安装板4、挤压辊轮5、染色架6、安装槽7、限位杆8、限位板9、安装架10、固定架11、步进电机12、丝杆13、升降杆14、连接绳15、滑块16、滑轨17、限位块18和限位槽19，请参阅图1，染缸1的上表面右侧安装有支撑架2，请参阅图2，支撑架2的上表面旋接有螺纹杆3，螺纹杆3的底端通过轴承安装有安装板4，安装板4为匚形设计，安装板4与支撑架2的内壁均通过
轴承安装有挤压辊轮5，请参阅图1，染缸1的内腔通过轴承安装有染色架6，请参阅图4，染色架6的右侧开设有安装槽7，通过旋转螺纹杆3能够带动安装板4进行升降，安装板4能够带动位于上方的挤压辊轮5进行升降，根据布料的厚度调整挤压辊轮5之间的间距，通过将布料放入挤压辊轮5中抽出，布料在抽出时将会受到挤压辊轮5的挤压，将布料中的染料挤压出，所挤压出的水与染料将会重新进入染缸1中进行回收，从而减少了水与染料的浪费，工作人员无需频繁的重新添加水与染料，节省了用水的量；
[0025]染色架6的上表面左侧通过轴承安装有限位杆8，限位杆8的表面旋接有限位板9，限位板9与染色架6的内壁紧密接触，旋转限位杆8能够带动限位板9进行升降，限位板9在移动时能够被染色架6的内壁限位，使得限位板9能够稳定的将布料安装在染色架6的表面；
[0026]请参阅图1，支撑架2的左侧设有安装架10，请参阅图3，安装架10也安装于染缸1的上表面，安装架10的上表面安装有固定架11，固定架11的顶板下表面安装有步进电机12；
[0027]步进电机12的转子同轴安装有丝杆13，丝杆13的表面旋接有升降杆14，升降杆14的底端安装有连接绳15，连接绳15的底端与染色架6的上表面相连，启动步进电机12能够带动丝杆13转动，丝杆13转动能够带动升降杆14进行升降，升降杆14能够带动连接绳15往复运动，连接绳15将会带动染色架6进行晃动，染色架6在晃动时能够带动布料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料染色用节水装置，包括染缸（1），其特征在于：所述染缸（1）的上表面右侧安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的上表面旋接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的底端通过轴承安装有安装板（4），所述安装板（4）为匚形设计，所述安装板（4）与支撑架（2）的内壁均通过轴承安装有挤压辊轮（5），所述染缸（1）的内腔通过轴承安装有染色架（6），所述染色架（6）的右侧开设有安装槽（7）。2.根据权利要求1所述的一种布料染色用节水装置，其特征在于：所述染色架（6）的上表面左侧通过轴承安装有限位杆（8），所述限位杆（8）的表面旋接有限位板（9），所述限位板（9）与染色架（6）的内壁紧密接触。3.根据权利要求1所述的一种布料染色用节水装置，其特征在于：所述支撑架（2）的左侧设有安装架（10），所述安装架（10）也安装于染缸（1）的上表面，所述安装架（10）的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈守来，赵建军，杨涛，张云，
申请(专利权)人：青岛心和纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：