本实用新型专利技术公开了一种针织服装整边装置，涉及服装加工技术领域，具体包括操作台，所述操作台的顶部安装有支撑块，所述支撑块的两端均沿支撑块的宽度方向设有弧形槽，弧形槽的上方沿弧形槽的长度方向设有定辊，定辊的两端均通过转动轴承连接有固定板，固定板垂直于操作台，且固定板与支撑块固定连接；每个所述弧形槽内同轴设有圆筒，圆筒的两端均垂直安装在固定板上。本实用新型专利技术使用时，通过圆筒两端的限位板在双向丝杆作用下做直线运动，对从定辊下方经过的针织面料进行限位，配合定辊对面料的张紧作用，保证在整边过程中，面料不会出现扭曲等情况，提高圆切刀在对面料进行整边时的整齐度和线条笔直度。齐度和线条笔直度。齐度和线条笔直度。
【技术实现步骤摘要】
一种针织服装整边装置
[0001]本技术涉及服装加工
，具体为一种针织服装整边装置。
技术介绍
[0002]针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编和经编。目前，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。
[0003]而在针织面料的生产过程中，针织面料的边缘处总是出现毛边的状况，需要对针织面料进行切边处理，但目前针织服装整边装置在使用时，常利用电机驱动圆切刀转动实现对针织面料边缘部位进行裁切，如专利申请号为CN202221007780.9所述一种涤纶针织服装整边设备，通过调整导电横杆在导向套内的位置，使导电横杆的一端与不锈钢盘相接触，在储水盒内添加适量水分并使导电棒下端浸没在水分中，当不锈钢盘表面产生静电时，静电经过导电横杆、导电棒传动至水分中并消失，实现消除裁切针织面料部位的静电，防细小边角料附着，无须人工频繁清理。
[0004]但上述技术在使用时，由于针织面料较为柔软，在经过圆切刀时，可能会因圆切刀的迎面阻力而使面料发生扭曲，进而导致面料切面不平整等情况，影响针织服装的整边效果。为此，我们提出了一种针织服装整边装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种针织服装整边装置，用于解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种针织服装整边装置，包括操作台，所述操作台的顶部安装有支撑块，所述支撑块的两端均沿支撑块的宽度方向设有弧形槽，弧形槽的上方沿弧形槽的长度方向设有定辊，定辊的两端均通过转动轴承连接有固定板，固定板垂直于操作台，且固定板与支撑块固定连接；
[0007]每个所述弧形槽内同轴设有圆筒，圆筒的两端均垂直安装在固定板上，所述圆筒的两侧均沿圆筒的长度方向设有条形槽，条形槽贯穿圆筒，所述圆筒的内部同轴设有双向丝杆，双向丝杆的两端均通过转动轴承贯穿固定板，且双向丝杆的一端同轴安装有第一驱动电机，第一驱动电机通过支架固定在固定板上，所述双向丝杆的两端均通过丝母螺纹安装有限位板，限位板的顶部贯穿圆筒的顶面，所述限位板的顶部为弧形面，且与定辊的底面对应紧贴。
[0008]可选的，所述操作台的两端上方分别设有放置辊和收卷辊，放置辊和收卷辊均平行于定辊，且放置辊和收卷辊的两端均通过转动轴承安装有支撑板，支撑板垂直固定在操作台上，所述收卷辊的一端同轴安装有第三驱动电机，第三驱动电机通过支架固定在支撑板上，所述放置辊和收卷辊距操作台的距离大于定辊距操作台的距离。
[0009]可选的，每个所述圆筒内的底部均沿圆筒的长度方向安装有条形滑块，每个所述
限位板的底部均滑槽与条形滑块滑动连接。
[0010]可选的，所述支撑块的上方设有U型板，U型板的底部两端与操作台固定连接，所述U型板内侧的顶部两端均沿定辊的长度方向安装有电动滑轨，电动滑轨上对应安装有电动滑块，电动滑块的底部安装有液压缸，液压缸垂直于操作台，所述液压缸的底部安装有连接块，连接块的底部设有开槽，开槽的内部通过转轴转动安装有圆切刀，圆切刀垂直于支撑块的顶面，且圆切刀的转轴一端同轴安装有第二驱动电机，第二驱动电机通过支架固定在连接块上。
[0011]可选的，所述连接块的底部两侧均沿支撑块的长度方向设有多个等距排列的柱形腔体，所述柱形腔体内容置有导向杆，导向杆的底部安装有条形板，条形板平行于支撑块的顶面，所述导向杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定在连接块的底部，且另一端固定在条形板上，所述条形板的底部沿条形板的长度方向滚动安装有多个等距排列的滚珠。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]通过圆筒两端的限位板在双向丝杆作用下做直线运动，对从定辊下方经过的针织面料进行限位，配合定辊对面料的张紧作用，保证在整边过程中，面料不会出现扭曲等情况，提高圆切刀在对面料进行整边时的整齐度和线条笔直度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种针织服装整边装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种针织服装整边装置的圆筒处结构示意图；
[0016]图3为本技术一种针织服装整边装置的U型板底部结构示意图。
[0017]图中：1、操作台；2、支撑块；3、弧形槽；4、圆筒；5、固定板；6、条形槽；7、双向丝杆；8、第一驱动电机；9、限位板；10、定辊；11、条形滑块；12、U型板；13、电动滑轨；14、电动滑块；15、液压缸；16、连接块；17、开槽；18、圆切刀；19、第二驱动电机；20、柱形腔体；21、导向杆；22、条形板；23、压缩弹簧；24、滚珠；25、放置辊；26、收卷辊；27、第三驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种针织服装整边装置，包括操作台1，所述操作台1的顶部安装有支撑块2，所述支撑块2的两端均沿支撑块2的宽度方向设有弧形槽3，弧形槽3的上方沿弧形槽3的长度方向设有定辊10，定辊10的两端均通过转动轴承连接有固定板5，固定板5垂直于操作台1，且固定板5与支撑块2固定连接；
[0021]每个所述弧形槽3内同轴设有圆筒4，圆筒4的两端均垂直安装在固定板5上，所述圆筒4的两侧均沿圆筒4的长度方向设有条形槽6，条形槽6贯穿圆筒4，所述圆筒4的内部同轴设有双向丝杆7，双向丝杆7的两端均通过转动轴承贯穿固定板5，且双向丝杆7的一端同轴安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8通过支架固定在固定板5上，所述双向丝杆7的两
端均通过丝母螺纹安装有限位板9，限位板9的顶部贯穿圆筒4的顶面，所述限位板9的顶部为弧形面，且与定辊10的底面对应紧贴。
[0022]具体的，通过圆筒4两端的限位板9在双向丝杆7作用下做直线运动，对从定辊10下方经过的针织面料进行限位，和圆筒4对面料的挤压作用，配合定辊10对面料的张紧作用，保证在整边过程中，面料不会出现扭曲等情况，提高圆切刀18在对面料进行整边时的整齐度和线条笔直度。
[0023]进一步的说，所述操作台1的两端上方分别设有放置辊25和收卷辊26，放置辊25和收卷辊26均平行于定辊10，且放置辊25和收卷辊26的两端均通过转动轴承安装有支撑板，支撑板垂直固定在操作台1上，所述收卷辊26的一端同轴安装有第三驱动电机27，第三驱动电机27通过支架固定在支撑板上，所述放置辊25和收卷辊26距操作台1的距离大于定辊10距操作台1的距离，通过放置辊25和收卷辊26的高度大于定辊10，使得针织面料在输送过程中，定辊10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织服装整边装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部安装有支撑块(2)，所述支撑块(2)的两端均沿支撑块(2)的宽度方向设有弧形槽(3)，弧形槽(3)的上方沿弧形槽(3)的长度方向设有定辊(10)，定辊(10)的两端均通过转动轴承连接有固定板(5)，固定板(5)垂直于操作台(1)，且固定板(5)与支撑块(2)固定连接；每个所述弧形槽(3)内同轴设有圆筒(4)，圆筒(4)的两端均垂直安装在固定板(5)上，所述圆筒(4)的两侧均沿圆筒(4)的长度方向设有条形槽(6)，条形槽(6)贯穿圆筒(4)，所述圆筒(4)的内部同轴设有双向丝杆(7)，双向丝杆(7)的两端均通过转动轴承贯穿固定板(5)，且双向丝杆(7)的一端同轴安装有第一驱动电机(8)，第一驱动电机(8)通过支架固定在固定板(5)上，所述双向丝杆(7)的两端均通过丝母螺纹安装有限位板(9)，限位板(9)的顶部贯穿圆筒(4)的顶面，所述限位板(9)的顶部为弧形面，且与定辊(10)的底面对应紧贴。2.根据权利要求1所述的针织服装整边装置，其特征在于：所述操作台(1)的两端上方分别设有放置辊(25)和收卷辊(26)，放置辊(25)和收卷辊(26)均平行于定辊(10)，且放置辊(25)和收卷辊(26)的两端均通过转动轴承安装有支撑板，支撑板垂直固定在操作台(1)上，所述收卷辊(26)的一端同轴安装有第三驱动电机(27)，第三驱动电机(27)通过支架固定在支撑板上，所述放置辊(25)和收卷辊(26)距操作台(1)的距离大于定辊(10)距操作台(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，张云，齐海龙，陈守来，
申请(专利权)人：青岛心和纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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