本实用新型专利技术公开了针刺毡修边装置，属于修边装置技术领域，包括第一装置主体，以及位于第一装置主体一侧的第二装置主体，第一装置主体的顶部设有支撑架，支撑架上设有滑板，支撑架与滑板之间设有转轴，支撑架的一侧设有传送带，第二装置主体的两侧分别设有第一固定台，两个第一固定台的顶部均设有多个支撑柱，多个支撑柱之间通过盖板进行连接。本实用新型专利技术通过安装板底部压框和第一电动伸缩杆的配合使压框能够压住切割台上的针刺毡，方便切割刀对针刺毡进行固定切割，通过第二装置主体上滑坡的设置以及风机和第一装置主体内收纳抽屉的设置，方便对大小一致的碳纤维边角料进行收纳。方便对大小一致的碳纤维边角料进行收纳。方便对大小一致的碳纤维边角料进行收纳。
【技术实现步骤摘要】
针刺毡修边装置
[0001]本技术涉及修边装置，特别是涉及针刺毡修边装置，属于修边装置
技术介绍
[0002]针刺毡是一种单向碳纤维加固产品，它具有强度高，密度小，厚度薄的特点，而在针刺毡生产使用的过程中，往往需要对他进行切割修边，而针刺毡的修边过程往往通过针刺毡修边装置进行。
[0003]现有的针刺毡修边装置往往只是将碳纤维放置在工作台上通过人工控制对针刺毡进行简单切割修剪，这样修剪往往会产生偏差，修剪完成的针刺毡大小也难以一致，其次在碳纤维修剪的过程中会产生很多边角料，这些边角料不便收集，而且较为细小的边角料不容易被发现清理。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了解决现有的针刺毡修边装置修剪时容易产生偏差导致修剪完成的针刺毡大小难以一致的问题，以及针刺毡修边装置在碳纤维修剪的过程中会产生很多边角料不便清理的问题，而提供的针刺毡修边装置。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]针刺毡修边装置，其特征在于，包括第一装置主体，以及位于所述第一装置主体一侧的第二装置主体，所述第一装置主体的顶部设有支撑架，所述支撑架上设有滑板，所述支撑架与所述滑板之间设有转轴，所述支撑架的一侧设有传送带，所述第二装置主体的两侧分别设有第一固定台，两个所述第一固定台的顶部均设有多个支撑柱，多个所述支撑柱之间通过盖板进行连接，所述盖板的顶部设有安装板，所述安装板的底部对称设有两个第一电滑轨，两个所述第一电滑轨的两端均设有第一电动伸缩杆，多个所述第一电动伸缩杆的输出端通过压框进行连接，两个所述第一电滑轨的下方设有第二电滑轨，所述第二电滑轨的下方设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下方设有切割刀，所述第二装置主体远离所述传送带的一侧设有风机，所述风机的底部设有第二固定台。
[0007]优选的，所述第二装置主体靠近所述第一装置主体的一侧设有滑坡。
[0008]优选的，，所述滑坡贯穿所述第一装置主体，所述滑坡的下方设有收纳抽屉。
[0009]优选的，所述收纳抽屉贯穿所述第一装置主体，所述收纳抽屉与所述第一装置主体之间滑动连接，所述滑板与所述支撑架滑动连接。
[0010]优选的，所述传送带的底部与所述第一装置主体的顶部连接，所述传送带位于所述滑坡的上方，所述安装板位于多个所述支撑柱之间。
[0011]优选的，两个所述第一电滑轨的底部分别设有滑块，所述第二电滑轨与两个所述第一电滑轨之间通过所述滑块滑动连接。
[0012]优选的，所述第二电动伸缩杆与所述第二电滑轨之间通过电机进行滑动连接。
[0013]优选的，所述风机与所述第二装置主体之间通过第二固定台连接。
[0014]优选的，所述第二装置主体的顶部设与所述压框配合的切割台。
[0015]优选的，所述切割台位于两个所述第一固定台的下方。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的针刺毡修边装置，通过安装板底部压框和第一电动伸缩杆的配合使压框能够压住切割台上的针刺毡，方便切割刀对针刺毡进行固定切割，通过第二装置主体上滑坡的设置以及风机和第一装置主体内收纳抽屉的设置，方便对大小一致的碳纤维边角料进行收纳。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的针刺毡修边装置的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的针刺毡修边装置的一优选实施例的侧面结构示意图；
[0019]图3为按照本技术的针刺毡修边装置的一优选实施例的第一装置主体结构示意图；
[0020]图4为按照本技术的针刺毡修边装置的一优选实施例的第二装置主体结构示意图；
[0021]图5为按照本技术的针刺毡修边装置的一优选实施例的安装板底部结构示意图；
[0022]图6为按照本技术的针刺毡修边装置的一优选实施例的第一电滑轨结构示意图；
[0023]图7为按照本技术的针刺毡修边装置的一优选实施例的第二电滑轨结构示意图。
[0024]图中：1
‑
第一装置主体，2
‑
第二装置主体，3
‑
支撑架，4
‑
滑板，5
‑
传送带，6
‑
收纳抽屉，7
‑
第一固定台，8
‑
支撑柱，9
‑
压框，10
‑
盖板，11
‑
滑坡，12
‑
第一电动伸缩杆，13
‑
转轴，14
‑
第二固定台，15
‑
风机，16
‑
切割刀，17
‑
第二电动伸缩杆，18
‑
切割台，19
‑
安装板，20
‑
第一电滑轨，21
‑
第二电滑轨，22
‑
电机。
具体实施方式
[0025]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0026]如图1
‑
图7所示，本实施例提供的针刺毡修边装置，包括第一装置主体1，以及位于第一装置主体1一侧的第二装置主体2，第一装置主体1的顶部设有支撑架3，支撑架3上设有滑板4，支撑架3与滑板4之间设有转轴13，支撑架3的一侧设有传送带5，第二装置主体2的两侧分别设有第一固定台7，两个第一固定台7的顶部均设有多个支撑柱8，多个支撑柱8之间通过盖板10进行连接，盖板10的顶部设有安装板19，安装板19的底部对称设有两个第一电滑轨20，两个第一电滑轨20的两端均设有第一电动伸缩杆12，多个第一电动伸缩杆12的输出端通过压框9进行连接，两个第一电滑轨20的下方设有第二电滑轨21，第二电滑轨21的下方设有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的下方设有切割刀16，第二装置主体2远离传送带5的一侧设有风机15，风机15的底部设有第二固定台14。通过安装板19底部压框9和第一电动伸缩杆12的配合使压框9能够压住切割台18上的针刺毡，方便切割刀16对针刺毡进行固定切割，通过第二装置主体2上滑坡11的设置以及风机15和第一装置主体1内收纳抽屉
6的设置，方便对大小一致的碳纤维边角料进行收纳。
[0027]在本实施例中，如图1、图3和图4所示，第二装置主体2靠近第一装置主体1的一侧设有滑坡11，滑坡11贯穿第一装置主体1，滑坡11的下方设有收纳抽屉6，收纳抽屉6贯穿第一装置主体1，收纳抽屉6与第一装置主体1之间滑动连接，滑板4与支撑架3滑动连接。通过滑坡11的设置方便针刺毡的边角料滑入收纳抽屉6内，通过收纳抽屉6的设置方便存纳针刺毡的边角料，通过滑板4与支撑架3的配合设置方便针刺毡的放置。
[0028]在本实施例中，如图1、图3、图5和图7所示，传送带5的底部与第一装置主体1的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.针刺毡修边装置，其特征在于，包括第一装置主体(1)，以及位于所述第一装置主体(1)一侧的第二装置主体(2)，所述第一装置主体(1)的顶部设有支撑架(3)，所述支撑架(3)上设有滑板(4)，所述支撑架(3)与所述滑板(4)之间设有转轴(13)，所述支撑架(3)的一侧设有传送带(5)，所述第二装置主体(2)的两侧分别设有第一固定台(7)，两个所述第一固定台(7)的顶部均设有多个支撑柱(8)，多个所述支撑柱(8)之间通过盖板(10)进行连接，所述盖板(10)的顶部设有安装板(19)，所述安装板(19)的底部对称设有两个第一电滑轨(20)，两个所述第一电滑轨(20)的两端均设有第一电动伸缩杆(12)，多个所述第一电动伸缩杆(12)的输出端通过压框(9)进行连接，两个所述第一电滑轨(20)的下方设有第二电滑轨(21)，所述第二电滑轨(21)的下方设有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)的下方设有切割刀(16)，所述第二装置主体(2)远离所述传送带(5)的一侧设有风机(15)，所述风机(15)的底部设有第二固定台(14)。2.如权利要求1所述的针刺毡修边装置，其特征在于，所述第二装置主体(2)靠近所述第一装置主体(1)的一侧设有滑坡(11)。3.如权利要求2所述的针刺毡修边装置，其特征在于，所述滑坡(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张忠印，闵知礼，
申请(专利权)人：安徽思诺特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。