无磷黏胶基预氧毡切割工作台制造技术

技术编号:36118139 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-28 14:22
本实用新型专利技术公开了无磷黏胶基预氧毡切割工作台,属于切割工作台技术领域,包括切割箱,切割箱的顶部设有多个活动交错的活动板,多个活动板的顶部均设有多个出气孔,多个出气孔的内部设有过滤网,多个出气孔的底端均设有软管,切割箱的侧边设有送气机构,送气机构的输出端连接有位于切割箱内部的送风管。本实用新型专利技术通过将无磷黏胶基预氧毡放置在活动板的顶面,通过启动送气机构经过气管与送风管的传送能够使活动板的顶面产生吸力,从出气孔对外散风能够将无磷黏胶基预氧毡的底面与活动板的顶面紧紧贴合从而加强无磷黏胶基预氧毡与活动板的贴合度能够防止在切割无磷黏胶基预氧毡的时候松动,滑块为电动滑块。滑块为电动滑块。滑块为电动滑块。

【技术实现步骤摘要】
无磷黏胶基预氧毡切割工作台


[0001]本技术涉及切割工作台,特别是涉及无磷黏胶基预氧毡切割工作台,属于切割工作台


技术介绍

[0002]无磷黏胶基预氧毡是一种用碳纤维制成的毡,碳纤维由碳元素组成的一种特种纤维,具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性,外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物,无磷黏胶基预氧毡在生产完成后需要按照需要的规格进行切割。
[0003]现有的切割工作台在切割的时候无磷黏胶基预氧毡放置在工作台上切割的时候由于切割台的表面过于平滑在切割时产生的力度下容易发生偏移的现象,造成切割效果不理想,切割位置不准确,本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了解决现有的切割工作台造成切割效果不理想,切割位置不准确的问题,而提供的无磷黏胶基预氧毡切割工作台。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0006]无磷黏胶基预氧毡切割工作台,包括切割箱,所述切割箱的顶部开设有滑槽,所述滑槽的顶部设有多个活动交错的活动板,多个所述活动板的底部侧边设有滑块,多个所述活动板通过所述滑块与所述切割箱活动连接所述切割箱的顶部设有多个活动交错的活动板,多个所述活动板的顶部均设有多个出气孔,多个所述出气孔的内部设有过滤网,多个所述出气孔的底端均设有软管,所述切割箱的侧边设有送气机构,所述送气机构的输出端连接有位于所述切割箱内部的送风管,所述送风管的输出端设有气管,所述气管与所述软管连通,所述切割箱的顶部两侧设有位于所述活动板外侧的挡板。
[0007]优选的,两个所述挡板和所述活动板之间设有位于所述切割箱顶部的转板。
[0008]优选的,所述转板上转动连接有活动架,所述活动架的底部转动连接有转轴。
[0009]优选的,所述切割箱的两侧设有位于所述送气机构上方的支架,所述支架的顶部底端设有位于所述活动板上方的底板。
[0010]优选的,所述底板的底部滑动连接有位于所述活动板上方的伸缩杆,所述伸缩杆的底端转动连接有刀片。
[0011]优选的,所述伸缩杆上设有位于所述刀片一侧的打磨块,所述打磨块的打磨端与所述刀片的顶端侧壁贴合。
[0012]优选的,所述切割箱的末端设有收料架,所述收料架上设有两个相互对称连接在所述切割箱上的连接架。
[0013]优选的,两个所述连接架的内部均滑动连接有夹板,所述夹板位于所述活动板的末端。
[0014]优选的,所述收料架为U型的收料架,所述收料架的中间转动连接有收料轴。
[0015]优选的,所述收料轴位于两个所述连接架的另一侧。
[0016]本技术的有益技术效果:按照本技术的无磷黏胶基预氧毡切割工作台,通过将无磷黏胶基预氧毡放置在活动板的顶面,通过启动送气机构经过气管与送风管的传送能够使活动板的顶面产生吸力,从出气孔对外散风能够将无磷黏胶基预氧毡的底面与活动板的顶面紧紧贴合从而加强无磷黏胶基预氧毡与活动板的贴合度,能够防止
[0017]在切割无磷黏胶基预氧毡的时候松动,滑块为电动滑块,通过启动电动滑块在滑槽里来回滑动从而使活动板来回相互交错移动能够防止落在活动板顶面的无磷黏胶基预氧毡被吸入到出气孔内,通过出气孔内部的过滤网的设置能够防止切割时产生的废料被吸入到送气机构内,造成送气机构运行故障,通过挡板的设置能够避免在切割无磷黏胶基预氧毡的时候无磷黏胶基预氧毡发生位置偏移的作用,起到对无磷黏胶基预氧毡限位的作用。
附图说明
[0018]图1为按照本技术的无磷黏胶基预氧毡切割工作台的一优选实施例的整体结构示意图;
[0019]图2为按照本技术的无磷黏胶基预氧毡切割工作台的一优选实施例的整体结构侧视图;
[0020]图3为按照本技术的无磷黏胶基预氧毡切割工作台的一优选实施例的切割箱结构示意图;
[0021]图4为按照本技术的无磷黏胶基预氧毡切割工作台的一优选实施例的转轴结构示意图;
[0022]图5为按照本技术的无磷黏胶基预氧毡切割工作台的一优选实施例的刀片结构示意图;
[0023]图6为按照本技术的无磷黏胶基预氧毡切割工作台的一优选实施例的收料架结构示意图。
[0024]图中:1

切割箱,2

支架,3

底板,4

伸缩杆,5

活动板,6

出气孔,7

转轴,8

活动架,9

送气机构,10

收料架,11

收料轴,12

连接架,13

挡板,14

气管,15

送风管,16

转板,17

刀片,18

打磨块,19

夹板。
具体实施方式
[0025]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0026]如图1

图6所示,本实施例提供的无磷黏胶基预氧毡切割工作台,包括切割箱1,切割箱1的顶部开设有滑槽,滑槽的顶部设有多个活动交错的活动板5,多个活动板5的底部侧边设有滑块,多个活动板5通过滑块与切割箱1活动连接,切割箱1的顶部设有多个活动交错的活动板5,多个活动板5的顶部均设有多个出气孔6,多个出气孔6的内部设有过滤网,多个出气孔6的底端均设有软管,切割箱1的侧边设有送气机构9,送气机构9的输出端连接有位于切割箱1内部的送风管15,送风管15的输出端设有气管14,气管14与软管连通,切割箱1的顶部两侧设有位于活动板5外侧的挡板13。通过将无磷黏胶基预氧毡放置在活动板5的顶
面,通过启动送气机构9经过气管14与送风管15的传送能够使活动板5的顶面产生吸力,从出气孔6对外散风能够将无磷黏胶基预氧毡的底面与活动板5的顶面紧紧贴合从而加强无磷黏胶基预氧毡与活动板5的贴合度能够防止在切割无磷黏胶基预氧毡的时候布松动,滑块为电动滑块,通过启动电动滑块在滑槽里来回滑动从而使活动板5来回相互交错移动能够防止落在活动板5顶面的无磷黏胶基预氧毡被吸入到出气孔6内,通过出气孔6内部的过滤网的设置能够防止切割时产生的废料被吸入到送气机构9内,造成送气机构9运行故障,通过挡板13的设置能够避免在切割无磷黏胶基预氧毡的时候无磷黏胶基预氧毡发生位置偏移的作用,起到对无磷黏胶基预氧毡限位的作用。
[0027]在本实施例中,如图1、图3、图4和图5所示,两个挡板13和活动板5之间设有位于切割箱1顶部的转板16,转板16上转动连接有活动架8,活动架8的底部转动连接有转轴7,切割箱1的两侧设有位于送气机构9上方的支架2,支架2的顶部底端设有位于活动板5上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无磷黏胶基预氧毡切割工作台,其特征在于,包括切割箱(1),所述切割箱(1)的顶部开设有滑槽,所述滑槽的顶部设有多个活动交错的活动板(5),多个所述活动板(5)的底部侧边设有滑块,多个所述活动板(5)通过所述滑块与所述切割箱(1)活动连接,多个所述活动板(5)的顶部均设有多个出气孔(6),多个所述出气孔(6)的内部设有过滤网,多个所述出气孔(6)的底端均设有软管,所述切割箱(1)的侧边设有送气机构(9),所述送气机构(9)的输出端连接有位于所述切割箱(1)内部的送风管(15),所述送风管(15)的输出端设有气管(14),所述气管(14)与所述软管连通,所述切割箱(1)的顶部两侧设有位于所述活动板(5)外侧的挡板(13)。2.如权利要求1所述的无磷黏胶基预氧毡切割工作台,其特征在于,两个所述挡板(13)和所述活动板(5)之间设有位于所述切割箱(1)顶部的转板(16)。3.如权利要求2所述的无磷黏胶基预氧毡切割工作台,其特征在于,所述转板(16)上转动连接有活动架(8),所述活动架(8)的底部转动连接有转轴(7)。4.如权利要求1所述的无磷黏胶基预氧毡切割工作台,其特征在于,所述切割箱(1)的两侧设有位于所述送气机构(9)上方的支架(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马萍闵知礼张忠印
申请(专利权)人:安徽思诺特新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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