一种翻转支架制造技术

本实用新型专利技术涉及翻转支架技术领域，具体的说是一种翻转支架，包括底部支撑架和升降控制架，升降控制架固定设置在底部支撑架的顶部，升降控制架内设置有丝杆升降组件，丝杆升降组件上螺纹连接有升降安装座，升降安装座的一侧固定安装有旋转变位电机，旋转变位电机的输出轴上通过减速器和加固轴承连接有翻转控制座，翻转控制座内开设有滑动槽，滑动槽内设置有双头的液压控制杆，液压控制杆的两端伸缩端均安装有移动安装座，移动安装座上固定设置有Z型夹持杆，翻转控制座的顶部和底部外壁上均设置有吸附固定组件，丝杆升降组件包括电机和丝杆，丝杆与电机的输出轴相连接；本实用新型专利技术结构灵活，翻转稳定性高，适用性强，实用价值高。实用价值高。实用价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转支架


[0001]本技术涉及一种翻转支架，属于翻转支架


技术介绍

[0002]在各类零部件生产过程中，许多步骤需要对工件进行翻转，这便需要使用到翻转支架，在申请号为CN201621259961.5的中国技术专利中提出一种汽车零部件加工翻转装置，包括底座、支撑平台、下夹紧机构、翻转支架、翻转箱和上夹紧机构，所述的支撑平台位于底座的正上方，所述的底座上安装有液压缸，所述的液压缸的出轴端连接在支撑平台的底部，所述的下夹紧机构设置在支撑平台上，所述的支撑平台两侧的底座各连接有一个翻转支架，所述的翻转箱的两外侧壁各通过一根转动轴连接在两侧的翻转支架上，并且其中的一根转动轴与私服电机相连，所述的上夹紧机构安装在翻转箱的两内侧壁上。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点,上述对比文件提出的翻转支架固定方式较为单一，在翻转时稳定性不够高。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种翻转支架，吸附固定组件与Z型夹持杆的夹持作用配合，有效的增加了对工件的固定效果，保证翻转稳定性，Z型夹持杆内设置了夹持槽，夹持槽能够对边缘厚度较小的部分进行进一步的夹持，使得本技术对工件的固定效果较为全面，保证翻转稳定性。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种翻转支架，包括底部支撑架和升降控制架，所述升降控制架固定设置在所述底部支撑架的顶部，所述升降控制架内设置有丝杆升降组件，所述丝杆升降组件上螺纹连接有升降安装座，所述升降安装座的一侧固定安装有旋转变位电机，所述旋转变位电机的输出轴上通过减速器和加固轴承连接有翻转控制座，所述翻转控制座内开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有双头的液压控制杆，所述液压控制杆的两端伸缩端均安装有移动安装座，所述移动安装座上固定设置有Z型夹持杆，所述翻转控制座的顶部和底部外壁上均设置有吸附固定组件，通过丝杆升降组件控制升降安装座的高度，通过旋转变位电机控制翻转控制座转动，利用翻转控制座内液压控制杆的两端伸缩端上的移动安装座收拢，使得两侧的Z型夹持杆收拢，以实现对加工工件的夹持，然后再控制翻转控制座转动即可实现工件的翻转，与现有翻转支架相比较而言，本技术还增设了吸附固定组件，与Z型夹持杆的夹持作用配合，有效的增加了对工件的固定效果，保证翻转稳定性，Z型夹持杆内设置了夹持槽，夹持槽能够对边缘厚度较小的部分进行进一步的夹持，使得本技术对工件的固定效果较为全面，保证翻转稳定性。
[0006]进一步的，所述丝杆升降组件包括电机和丝杆，所述丝杆与所述电机的输出轴相连接，所述丝杆的一端与所述升降控制架的内壁转动连接，所述升降安装座与所述丝杆螺纹连接，通过电机控制丝杆转动，升降安装座活动设置在升降控制架内无法转动，便可在丝
杆转动时被推动上下移动，用于提供工件抬起的作用力。
[0007]进一步的，所述吸附固定组件包括安装片和真空泵，所述真空泵固定在所述安装片上，所述安装片焊接在所述翻转控制座上，所述真空泵的吸气端上设置有吸附盘，通过真空泵将吸附盘一侧的空气吸入，使用时工件表面光滑平整处能够贴合在吸附盘上时便可开启真空泵，从而使得吸附盘能够牢固的吸附在工件上，以实现进一步的固定效果。
[0008]进一步的，所述Z型夹持杆的外壁上设置有吸水防滑垫，使得Z型夹持杆在夹持工件时不会滑动，稳定性较高。
[0009]进一步的，所述Z型夹持杆上开设有夹持槽，所述夹持槽内固定设置有微型液压杆，所述微型液压杆的伸缩端上固定设置有防滑夹持片，通过微型液压杆的伸缩控制防滑夹持片移动，从而对边缘能够卡入夹持槽内的工件侧壁进行固定，多种固定方式结合，有效提高本技术固定效果。
[0010]本技术的技术效果和优点：本技术吸附固定组件与Z型夹持杆的夹持作用配合，有效的增加了对工件的固定效果，保证翻转稳定性，Z型夹持杆内设置了夹持槽，夹持槽能够对边缘厚度较小的部分进行进一步的夹持，使得本技术对工件的固定效果较为全面，保证翻转稳定性，结构灵活，适用性强，实用价值高。
附图说明
[0011]图1为本技术右侧视角的结构示意图；
[0012]图2为本技术左侧视角的结构示意图；
[0013]图3为本技术中翻转控制座右侧视角的结构示意图；
[0014]图4为本技术中翻转控制座左侧视角的结构示意图。
[0015]图中：1、底部支撑架；2、升降控制架；3、升降安装座；4、旋转变位电机；5、翻转控制座；501、滑动槽；6、吸附固定组件；601、安装片；602、真空泵；603、吸附盘；7、液压控制杆；8、移动安装座；9、Z型夹持杆；901、夹持槽；902、微型液压杆；903、防滑夹持片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4所示，一种翻转支架，包括底部支撑架1和升降控制架2，升降控制架2固定设置在底部支撑架1的顶部，升降控制架2内设置有丝杆升降组件，丝杆升降组件上螺纹连接有升降安装座3，通过丝杆升降组件对升降安装座3的高度进行调节，进而提供工件上升的驱动力，升降安装座3的一侧固定安装有旋转变位电机4，旋转变位电机4的输出轴上通过减速器和加固轴承连接有翻转控制座5，通过旋转变位电机4对翻转控制座5进行调节，使得翻转控制座5上固定的工件能够翻转，减速器和加固轴承有效保证了电机的使用稳定性，翻转控制座5内开设有滑动槽501，滑动槽501内设置有双头的液压控制杆7，液压控制杆7的两端伸缩端均安装有移动安装座8，移动安装座8上固定设置有Z型夹持杆9，翻转控制座5的顶部和底部外壁上均设置有吸附固定组件6。
[0018]在本技术中，通过丝杆升降组件控制升降安装座3的高度，通过旋转变位电机4控制翻转控制座5转动，利用翻转控制座5内液压控制杆7的两端伸缩端上的移动安装座8收拢，使得两侧的Z型夹持杆9收拢，以实现对加工工件的夹持，然后再控制翻转控制座5转动即可实现工件的翻转，与现有翻转支架相比较而言，本技术还增设了吸附固定组件6，与Z型夹持杆9的夹持作用配合，有效的增加了对工件的固定效果，保证翻转稳定性，Z型夹持杆9内设置了夹持槽901，夹持槽901能够对边缘厚度较小的部分进行进一步的夹持，使得本技术对工件的固定效果较为全面，保证翻转稳定性，结构灵活，适用性强，实用价值高。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，丝杆升降组件包括电机和丝杆，丝杆与电机的输出轴相连接，丝杆的一端与升降控制架2的内壁转动连接，升降安装座3与丝杆螺纹连接，通过电机控制丝杆转动，升降安装座3活动设置在升降控制架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转支架，包括底部支撑架(1)和升降控制架(2)，其特征在于：所述升降控制架(2)固定设置在所述底部支撑架(1)的顶部，所述升降控制架(2)内设置有丝杆升降组件，所述丝杆升降组件上螺纹连接有升降安装座(3)，所述升降安装座(3)的一侧固定安装有旋转变位电机(4)，所述旋转变位电机(4)的输出轴上通过减速器和加固轴承连接有翻转控制座(5)，所述翻转控制座(5)内开设有滑动槽(501)，所述滑动槽(501)内设置有双头的液压控制杆(7)，所述液压控制杆(7)的两端伸缩端均安装有移动安装座(8)，所述移动安装座(8)上固定设置有Z型夹持杆(9)，所述翻转控制座(5)的顶部和底部外壁上均设置有吸附固定组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种翻转支架，其特征在于：所述丝杆升降组件包括电机和丝杆，所述丝杆与所述电机的输出轴相连接。3.根据权利要求2所述的一种翻转支架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：金成功，金强，刘晶，
申请(专利权)人：十堰勤成工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：