一种铣刨刀头上下料设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铣刨刀头上下料设备，属于铣刨刀头加工技术领域。本实用新型专利技术包括机床和安装架，所述机床上设有加工座，所述安装架下方固定连接有支撑柱，所述支撑柱侧壁固定连接有承托板，所述承托板上滑动连接有托盘；通过限位滑块、伸缩臂、机械爪和夹持装置之间的配合使用，在对铣刨刀头进行加工处理时，通过控制电机、机械爪和伸缩臂即可实现对铣刨刀头的自动取放，在连接弹簧和弹性夹板的共同作用下，使得夹持装置可对不同内径的铣刨刀头进行弹性夹持，提高了设备的普适性，较为方便；通过输气管和通气孔的设置，可以实现对加工完成的铣刨刀头进行冷却处理，提高了铣刨刀头的结构稳定性的同时有利于铣刨刀头的表面清洁。结构稳定性的同时有利于铣刨刀头的表面清洁。结构稳定性的同时有利于铣刨刀头的表面清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种铣刨刀头上下料设备


[0001]本技术涉及铣刨刀头加工
，具体而言，涉及一种铣刨刀头上下料设备。

技术介绍

[0002]铣刨刀头上下料设备广泛应用于各种机械加工领域，如汽车制造、航空航天、模具制造等，它的出现不仅提高了生产效率和加工精度，而且也为机械加工行业的自动化生产提供了有力的支持。在传统的铣刨加工中，需要手动将铣刨刀头放置在加工机床上，这样不仅费时费力，而且容易出现误差。而铣刨刀头上下料设备的出现，可以大大提高生产效率和加工精度，减少人力成本和误差率。铣刨刀头上下料设备通常由机械手臂、传送带、控制系统等组成。在使用时，机械手臂会自动将铣刨刀头从传送带上取下，并将其放置在加工机床上。加工完成后，机械手臂会再次将铣刨刀头取下，并放回传送带上，以便下一次使用。
[0003]现有铣刨刀头上下料设备在使用时存在以下弊端：其一，现有设备的收料装置在收料时无法实现对不同规格的铣刨刀头的稳固夹持，需要更换不同的收料装置来适配不同大小的铣刨刀头，较为不便；其二，现有的收料装置无法及时对加工完成的铣刨刀头进行冷却处理，会在刀头内部产生较大的残留应力，严重时可导致刀头断裂，且高温的刀头表面很难实现有效的切屑清除，不便于与铣刨刀头的表面清洁。
[0004]如何专利技术一种铣刨刀头上下料设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种铣刨刀头上下料设备，旨在改善现有设备收料装置无法适配不同大小的铣刨刀头和无法及时对加工完成的铣刨刀头进行冷却处理的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供了一种铣刨刀头上下料设备，包括机床和安装架，所述机床上设有加工座，所述安装架下方固定连接有支撑柱，所述支撑柱侧壁固定连接有承托板，所述承托板上滑动连接有托盘，所述安装架侧壁固定连接有固定座和固定块，所述固定块侧壁固定连接有电机，两个所述固定座之间转动连接有丝杆，所述电机输出轴贯穿于固定块并与丝杆固定连接，所述丝杆上螺纹连接有限位滑块，所述限位滑块侧壁固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端固定连接有伸缩臂，所述伸缩臂端部固定连接有机械爪，所述机床上固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有接料板，所述导轨端部固定连接有气缸，所述气缸输出端与接料板固定连接，所述接料板内设有输气管，所述接料板上设有放置槽，所述放置槽侧壁设有夹持装置。
[0008]优选的，所述夹持装置包括放置槽侧壁固定连接的伸缩套筒和连接弹簧，所述连接弹簧端部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的直径与伸缩套筒内腔适配，所述伸缩杆端部
固定连接有弹性夹板。
[0009]优选的，所述弹性夹板截面为弧形设置，所述弹性夹板上设有通气孔，所述输气管通过伸缩套筒和伸缩杆与弹性夹板贯通连接，所述输气管端部与冷气压缩机固定连接。
[0010]优选的，所述安装架上设有限位滑槽，所述限位滑块侧壁固定连接有凸形限位块，所述凸形限位块与滑槽适配。
[0011]优选的，所述放置槽的内径大于铣刨刀头的直径，多个所述放置槽呈对称分布。
[0012]优选的，所述接料板底部设有滑块，所述导轨上设有滑槽，所述滑块与滑槽适配，所述机械爪与铣刨刀头适配。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]通过限位滑块、伸缩臂、机械爪、接料板和夹持装置之间的配合使用，在对铣刨刀头进行加工处理时，通过控制电机、机械爪和伸缩臂即可实现对铣刨刀头的自动取放，待加工完成铣刨刀头放入到放置槽内时，连接弹簧和伸缩杆会在伸缩套筒内进行收缩，在连接弹簧和弹性夹板的共同作用下，使得夹持装置可对不同内径的铣刨刀头进行弹性夹持，避免了需要更换不同的收料装置来适配不同大小的铣刨刀头的情况出现，提高了设备的普适性，较为方便；
[0015]通过输气管和通气孔的设置，经冷气压缩机输出的冷气会经过输气管流向弹性夹板上设置的通风孔，从而可以实现对加工完成的铣刨刀头进行及时冷却处理，冷却可以有效减小刀头内部应力，提高了铣刨刀头的结构稳定性，且高温的刀头表面很难实现有效的切屑清除，而输气管和通气孔的设置可以使刀头表面温度迅速下降，切屑失去附着力从刀头表面脱落，有利于铣刨刀头的表面清洁。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术实施方式提供的一种铣刨刀头上下料设备整体结构示意图；
[0018]图2是本技术实施方式提供的一种铣刨刀头上下料设备托盘结构示意图；
[0019]图3是本技术实施方式提供的一种铣刨刀头上下料设备机械臂结构示意图；
[0020]图4是本技术实施方式提供的一种铣刨刀头上下料设备接料板内部结构示意图；
[0021]图5是本技术实施方式提供的一种铣刨刀头上下料设备夹持装置结构示意图。
[0022]图中：1、机床；2、安装架；3、电机；4、限位滑块；5、伸缩臂；6、机械爪；7、丝杆；8、固定座；9、承托板；10、托盘；11、导轨；12、气缸；13、弹性夹板；14、接料板；15、输气管；16、伸缩套筒；17、伸缩杆；18、连接弹簧。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]参照图1
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3，一种铣刨刀头上下料设备，包括机床1和安装架2，机床1上设有加工座，用来加工铣刨刀头毛坯件，安装架2下方固定连接有支撑柱，支撑柱侧壁固定连接有承托板9，承托板9上滑动连接有托盘10，用来放置需要加工的铣刨刀头毛坯件，安装架2侧壁固定连接有固定座8和固定块，固定块侧壁固定连接有电机3，两个固定座8之间转动连接有丝杆7，电机3输出轴贯穿于固定块并与丝杆7固定连接，丝杆7上螺纹连接有限位滑块4，限位滑块4侧壁固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸输出端固定连接有伸缩臂5，伸缩臂5端部固定连接有机械爪6，机床1上固定连接有导轨11，导轨11上滑动连接有接料板14，用来放置加工完毕的铣刨刀头，导轨11端部固定连接有气缸12，气缸12输出端与接料板14固定连接，接料板14内设有输气管15，接料板14上设有放置槽，放置槽侧壁设有夹持装置；
[0026]需要说明的是：安装架2上设有限位滑槽，限位滑块4侧壁固定连接有凸形限位块，凸形限位块与滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣刨刀头上下料设备，包括机床(1)和安装架(2)，所述机床(1)上设有加工座，所述安装架(2)下方固定连接有支撑柱，其特征在于，所述支撑柱侧壁固定连接有承托板(9)，所述承托板(9)上滑动连接有托盘(10)，所述安装架(2)侧壁固定连接有固定座(8)和固定块，所述固定块侧壁固定连接有电机(3)，两个所述固定座(8)之间转动连接有丝杆(7)，所述电机(3)输出轴贯穿于固定块并与丝杆(7)固定连接，所述丝杆(7)上螺纹连接有限位滑块(4)，所述限位滑块(4)侧壁固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端固定连接有伸缩臂(5)，所述伸缩臂(5)端部固定连接有机械爪(6)，所述机床(1)上固定连接有导轨(11)，所述导轨(11)上滑动连接有接料板(14)，所述导轨(11)端部固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)输出端与接料板(14)固定连接，所述接料板(14)内设有输气管(15)，所述接料板(14)上设有放置槽，所述放置槽侧壁设有夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种铣刨刀头上下料设备，其特征在于，所述夹持装置包括放...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗惠湘，李海超，杨钟炜，徐金鹏，韩心怡，
申请(专利权)人：昆明盘佐机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：