一种具有防卡死结构的锻制机进料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防卡死结构的锻制机进料设备，涉及进料设备技术领域。该具有防卡死结构的锻制机进料设备，包括机体，机体的内部上端开设有进料口，机体的内部上端转动连接转轮，转轮的表面周围固定有下料板，下料板的上端固定有斜面板，机体的内部左侧固定有挡料板，机体的内部转动连接有转动滚一，机体的内部转动连接有转动滚二，转动滚一与转动滚二之间传动连接有传送带，机体的右侧开设有出料管，机体的背面固定有电机。本申请通过传送带会向右移动并转动，料物通过下料板转动从挡料板的左侧掉落到传送带上端，并向右移动从出料管流出，这样可以让料物依次顺势排出，不会出现堵塞卡死的现象。会出现堵塞卡死的现象。会出现堵塞卡死的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防卡死结构的锻制机进料设备


[0001]本技术涉及进料设备
，具体为一种具有防卡死结构的锻制机进料设备。

技术介绍

[0002]棒、管等型材的锻制机，通常先将原材料加热，然后将其送入锻制装置处，锻制装置通过周向均布的若干个模具，对高温的原材料进行高频锻压，锻制后的型材横截面积变小，组织致密，物理性能提高，而在此之前需要进料设备将其输送材料，方可进入到锻制机内进行加工。
[0003]根据公示的一种强力输送式锻制机(公开号：CN 212634203 U)，本技术公开了一种强力输送式锻制机，包括输入装置、锻制装置和输出装置，所述输入装置包括至少一组依次布置的输入辊组，所述输入辊组包括两相对设置的输入辊轮，至少其中一所述输入辊轮连接有输入驱动装置；两所述输入辊轮的辊面上对应设有V形输送槽，所述V形输送槽的两槽壁上分别设有周向均布的嵌持辊齿。原材料输入加热后，材质强度降低，所述嵌持辊齿可有力地压入原材料表面，上述申请中具有防卡死结构的锻制机进料设备需要进料设备来输送材料，而在大量材料同时进入到输送设备内的话就可能会导致进料口堵住卡死，卡死后就会导致整个设备无法正常运转。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防卡死结构的锻制机进料设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有防卡死结构的锻制机进料设备，包括机体，所述机体的内部上端开设有进料口，所述机体的内部上端转动连接转轮，所述转轮的表面周围固定有下料板，所述下料板的上端固定有斜面板，所述机体的内部左侧固定有挡料板，所述机体的内部转动连接有转动滚一，所述机体的内部转动连接有转动滚二，所述转动滚一与转动滚二之间传动连接有传送带，所述机体的右侧开设有出料管，所述机体的背面固定有电机。
[0005]优选的，所述机体的内部上端固定有限位板，所述限位板的内部下端转动连接有滚动球。
[0006]优选的，所述转轮设置在机体的内部上端，且通过传送带与转动滚一传动连接。
[0007]优选的，所述挡料板为斜面设置，且挡料板设置在下料板与传送带的中间。
[0008]优选的，所述转动滚二设置在机体的内部右侧，且转动滚二通过传送带与转动滚一传动连接。
[0009]优选的，所述滚动球设置在机体的内部上端，且共设置有若干个，每个均与限位板转动连接。
[0010]本技术提供了一种具有防卡死结构的锻制机进料设备。具备以下有益效果：
[0011](1)本申请通过传送带会向右移动并转动，料物通过下料板转动从挡料板的左侧
掉落到传送带上端，并向右移动从出料管流出，这样可以让料物依次顺势排出，不会出现堵塞卡死的现象。
[0012](2)本申请通过传送带带动料物向右移动的时候限位板防止料物左右掉落，同时通过滚动球减小料物与限位板之间的摩擦，使其更加顺畅的流出。
附图说明
[0013]图1为本技术三维外观结构示意图；
[0014]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术下料板结构示意图
[0016]图4为本技术背面结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、进料口；3、转轮；4、下料板；41、斜面板；5、挡料板；6、转动滚一；7、转动滚二；8、传送带；9、出料管；10、限位板；11、滚动球；12、电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有防卡死结构的锻制机进料设备，包括机体1，机体1的内部上端开设有进料口2，机体1的内部上端转动连接转轮3，转轮3转动时通过传送带8出传动连接至转动滚一6，使转轮3转动，转轮3设置在机体1的内部上端，且通过传送带8与转动滚一6传动连接，转轮3的表面周围固定有下料板4，下料板4的上端固定有斜面板41，斜面板41为V型设计从而防止料物从下料板4上掉落到机体1内，机体1的内部左侧固定有挡料板5，挡料板5为斜面设置，且挡料板5设置在下料板4与传送带8的中间，挡料板5为斜面设置，其目的就是防止料物洒落到机体1内通过挡料板5掉落到传送带8上，机体1的内部转动连接有转动滚一6，机体1的内部转动连接有转动滚二7，转动滚一6与转动滚二7之间传动连接有传送带8，转动滚二7设置在机体1的内部右侧，且转动滚二7通过传送带8与转动滚一6传动连接，机体1的右侧开设有出料管9，本申请通过传送带8会向右移动并转动，料物通过下料板4转动从挡料板5的左侧掉落到传送带8上端，并向右移动从出料管9流出，这样可以让料物依次顺势排出，不会出现堵塞卡死的现象，机体1的背面固定有电机12，机体1的内部上端固定有限位板10，限位板10的内部下端转动连接有滚动球11，滚动球11设置在机体1的内部上端，且共设置有若干个，每个均与限位板10转动连接，本申请通过传送带8带动料物向右移动的时候限位板10防止料物左右掉落，同时通过滚动球11减小料物与限位板10之间的摩擦，使其更加顺畅的流出。
[0020]使用时启动电机12带动转动滚一6转动后将料物放入到进料口2内，料物顺着进料口2掉落到下料板4，转轮3转动时通过传送带8传动连接至转动滚一6，转动滚一6转动时通过转动滚二7之间传动连接的传送带8时转动滚二7转动，而传送带8会向右移动并转动，料物通过下料板4转动从挡料板5的左侧掉落到传送带8上端，并向右移动从出料管9流出，这样可以让料物依次顺势排出，不会出现堵塞卡死的现象，同时在传送带8带动料物向右移动的时候限位板10防止料物左右掉落，同时通过滚动球11减小料物与限位板10之间的摩擦，
使其更加顺畅的流出。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防卡死结构的锻制机进料设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部上端开设有进料口(2)，所述机体(1)的内部上端转动连接转轮(3)，所述转轮(3)的表面周围固定有下料板(4)，所述下料板(4)的上端固定有斜面板(41)，所述机体(1)的内部左侧固定有挡料板(5)，所述机体(1)的内部转动连接有转动滚一(6)，所述机体(1)的内部转动连接有转动滚二(7)，所述转动滚一(6)与转动滚二(7)之间传动连接有传送带(8)，所述机体(1)的右侧开设有出料管(9)，所述机体(1)的背面固定有电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有防卡死结构的锻制机进料设备，其特征在于：所述机体(1)的内部上端固定有限位板(10)，所述限位板(10)的内部下端转动连接有滚动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆春森，
申请(专利权)人：常州思洛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：