一种绳网质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及绳网检测技术领域，具体说是一种绳网质量检测装置，包括耐冲击检测机；所述耐冲击检测机还包括机体，所述机体上端转动连接有环扣；本实用新型专利技术通过滑板、起吊杆和传动板之间的配合，使得滑杆和起吊杆能够拉动机体或绳网所包裹的吊球上升，并由传动板下端的夹块夹持缆绳并将吊球悬吊在传动板下方，从而无需工作人员爬到绳网上拿取吊球，避免工作人员对绳网产生负重而造成绳网变形的增大，进而提高绳网检测精度，而电磁片的设置，使得电磁片一方面能够推动夹块卡在卡槽内，使得夹块能够对缆绳卡紧，另一方面电磁片能够对吊球产生吸附力从而克服吊球重力对夹块的影响，进而提高夹块的负载力，使得本实用新型专利技术的实际应用效果得到提升。效果得到提升。效果得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种绳网质量检测装置


[0001]本技术涉及绳网检测
，具体说是一种绳网质量检测装置。

技术介绍

[0002]绳网是由多根绳索或钢丝等材料相互交叉编织而成的一种结构体系；由于绳网具有重量轻、通透性好和可塑性好的优点，使得绳网被用于与安全防护方面，特别是在高空建筑物防护和儿童游乐设施防护方面，在高空建筑物防护上，绳网不仅能够用于高层建筑的外墙保温，还能够避免高空坠物对行人或车辆造成伤害；而在儿童游乐设施防护上，绳网既能够做儿童攀爬网，也能够做底层防护网，从而既让孩子得到锻炼，又能够防护孩子摔落；
[0003]当绳网应用于安全防护方面时；绳网的耐冲击质量对安全防护具有非常重要的影响；一方面，耐冲击质量差的绳网可能会承受不了设计荷载，从而发生破裂、折断等情况，导致人员坠落或其他安全事故；另一方面，耐冲击质量差的绳网可能会在使用过程中逐渐失效，降低安全保护的能力；所以通过对绳网进行耐冲击实验，从而检测绳网的耐冲击质量；
[0004]绳网的耐冲击实验是通过使用吊球在一定高度下对拉直的绳网进行撞击，且撞击后的绳网质量情况，更加真实地反映绳网所具有的抗冲击能力；且为了更全面、准确地评估绳网的防护性能，通常需要对单个绳网进行多次冲击实验检测；因为绳网一旦经历过冲击事件，其结构很可能已经发生了变化，如断裂、扭曲、脱落等，这些变化可能会影响绳网的防护能力和使用寿命；因此，进行多次撞击实验可以更加准确地评估并反映绳网的真实使用情况，有利于修正技术参数，并及时进行维修和更换；
[0005]但是现有的绳网耐冲击检测机进行绳网检测时，吊球撞击在绳网上，会造成绳网拉伸变形，使得绳网松弛，此时绳网将吊球兜住，但是为了更全面、准确地评估绳网的防护性能，需要对单个绳网进行多次冲击实验检测；所以需要检测人员爬到绳网上，将吊球挂在吊钩上，从而将绳网上的吊球吊起并对绳网再次冲击，然而工作人员爬到绳网上会增加绳网的负重，会增大绳网的变形量，从而影响绳网的检测精度；
[0006]鉴于此，为了克服上述技术问题，本技术提出了一种绳网质量检测装置，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0007]为了弥补现有技术的不足，本技术提出了一种绳网质量检测装置，本技术通过滑板、起吊杆和传动板之间的配合，使得滑杆和起吊杆能够拉动机体或绳网所包裹的吊球上升，并由传动板下端的夹块夹持缆绳并将吊球悬吊在传动板下方，从而无需工作人员爬到绳网上拿取吊球，避免工作人员对绳网产生负重而造成绳网变形的增大，进而提高绳网检测精度，而电磁片的设置，使得电磁片一方面能够推动夹块卡在卡槽内，使得夹块能够对缆绳卡紧，另一方面电磁片能够对吊球产生吸附力从而克服吊球重力对夹块的影响，进而提高夹块的负载力，使得本技术的实际应用效果得到提升。
[0008]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：本技术所述的一种绳网质量
检测装置，包括耐冲击检测机；所述耐冲击检测机还包括：
[0009]机体，所述机体上端转动连接有环扣；所述环扣远离机体的一端开设有插口；所述机体上端固连有插板；所述插板表面开设有与插口相配合的插接口；所述插接口内滑动连接有插杆；
[0010]机架，所述机架固连在机体一侧；所述机架底部转动连接有绕线轴；所述机体上方设有吊球；所述机架的一侧固定安装有驱动电机；所述驱动电机的输出端与绕线轴固连；所述机架靠近机体的一侧开设有条形槽；所述条形槽内转动连接有螺杆；所述条形槽内滑动连接有滑板；所述滑板与螺杆螺旋传动连接；所述滑板远离螺杆的一端安装有起吊模块；所述起吊模块用于对绳网所兜住的吊球进行起吊；所述螺杆与驱动电机之间通过斜齿轮组进行传动；所述驱动电机的型号为Y225M
‑
2；
[0011]传动模块，所述传动模块安装在机架上端；所述传动模块用于带动起吊模块所起吊的吊球至绳网的中心。
[0012]优选的，所述起吊模块包括起吊杆；所述起吊杆与滑板固连；所述起吊杆与滑板之间设有缆绳；所述缆绳的一端与吊球固连，另一端缠绕在绕线轴上。
[0013]优选的，所述吊杆为U型；所述吊杆远离滑板的一端倾斜向上设置。
[0014]优选的，所述传动模块包括传动板；所述机架上端开设有滑槽；所述传动板滑动连接在滑槽内；所述滑槽安装有液压推杆；所述液压推杆的一端与滑槽的侧壁固连，另一端与传动板固连；所述传动板下端安装有夹持单元；所述夹持单元用于对缆绳进行夹持；所述液压推杆的型号为DYTZ1000。
[0015]优选的，所述夹持单元包括弧形的夹块；所述传动板下端面开设有凹槽；所述夹块滑动连接在凹槽内；所述夹块与凹槽的槽底之间通过连接弹簧固连；所述夹块靠近连接弹簧的一端固连有磁片；所述凹槽的槽底固连有电磁铁；所述传动板的下端面开设有与夹块相配合的卡槽。
[0016]优选的，所述卡槽为T型；所述夹块表面开设有圆槽；所述圆槽内滑动连接有卡块；所述夹块与凹槽的槽壁之间通过支撑弹簧固连；所述夹块内部开设有与圆槽连通的空腔；所述空腔内滑动连接有锥台状凸起；所述凸起与凹槽的槽底之间通过钢丝绳固连。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1.本技术通过滑板、起吊杆和传动板之间的配合，使得滑杆和起吊杆能够拉动机体或绳网所包裹的吊球上升，并由传动板下端的夹块夹持缆绳并将吊球悬吊在传动板下方，从而无需工作人员爬到绳网上拿取吊球，避免工作人员对绳网产生负重而造成绳网变形的增大，进而提高绳网检测精度，而电磁片的设置，使得电磁片一方面能够推动夹块卡在卡槽内，使得夹块能够对缆绳卡紧，另一方面电磁片能够对吊球产生吸附力从而克服吊球重力对夹块的影响，进而提高夹块的负载力，使得本技术的实际应用效果得到提升。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术立体图；
[0021]图2是本技术后视图；
[0022]图3是图2中A处的放大图；
[0023]图4是图2中B处的放大图；
[0024]图5是本技术结构示意图；
[0025]图6是图5中C处的放大图；
[0026]图7是图5中D处的放大图；
[0027]图中：1、机体；11、环扣；111、插口；12、插板；121、插接口；122、插杆；13、机架；131、条形槽；132、螺杆；133、滑板；134、起吊杆；135、缆绳；136、滑槽；137、液压推杆；14、绕线轴；15、吊球；16、驱动电机；161、斜齿轮组；2、传动板；21、夹块；211、磁片；212、圆槽；213、卡块；214、支撑弹簧；215、空腔；216、凸起；217、钢丝绳；22、凹槽；23、连接弹簧；24、电磁铁；25、卡槽。
具体实施方式
[0028]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0029]如图1至图7所示，一种绳网质量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绳网质量检测装置，其特征在于：包括耐冲击检测机；所述耐冲击检测机还包括：机体(1)，所述机体(1)上端转动连接有环扣(11)；所述环扣(11)远离机体(1)的一端开设有插口(111)；所述机体(1)上端固连有插板(12)；所述插板(12)表面开设有与插口(111)相配合的插接口(121)；所述插接口(121)内滑动连接有插杆(122)；机架(13)，所述机架(13)固连在机体(1)一侧；所述机架(13)底部转动连接有绕线轴(14)；所述机体(1)上方设有吊球(15)；所述机架(13)的一侧固定安装有驱动电机(16)；所述驱动电机(16)的输出端与绕线轴(14)固连；所述机架(13)靠近机体(1)的一侧开设有条形槽(131)；所述条形槽(131)内转动连接有螺杆(132)；所述条形槽(131)内滑动连接有滑板(133)；所述滑板(133)与螺杆(132)螺旋传动连接；所述滑板(133)远离螺杆(132)的一端安装有起吊模块；所述起吊模块用于对绳网所兜住的吊球(15)进行起吊；所述螺杆(132)与驱动电机(16)之间通过斜齿轮组(161)进行传动；所述驱动电机(16)的型号为Y225M
‑
2；传动模块，所述传动模块安装在机架(13)上端；所述传动模块用于带动起吊模块所起吊的吊球(15)至绳网的中心。2.根据权利要求1所述的一种绳网质量检测装置，其特征在于：所述起吊模块包括起吊杆(134)；所述起吊杆(134)与滑板(133)固连；所述起吊杆(134)与滑板(133)之间设有缆绳(135)；所述缆绳(135)的一端与吊球(15)固连，另一端缠绕在绕线轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁俊，严素琴，徐生龙，
申请(专利权)人：江苏亚昇制绳有限公司，
类型：新型
国别省市：