本实用新型专利技术涉及一种应用于激光清洗的烟尘同步回收装置,包括机架，所述机架上开设有通槽，所述通槽上设置有可移动的底座，所述底座上设置有支架，所述支架上设置有激光清洗件和烟尘回收组件，所述烟尘回收组件套设在激光清洗件，当激光清洗件对工件表面进行清洗时，烟尘回收组件同步对清洗过程中产生的烟尘进行回收，所述机架侧边设置有清理件，所述清理件用于对工件表面进行清理,该装置能够在激光清洗的过程中对激光清洗产生的烟雾进行同步回收，减少单独对烟雾进行操作回收，避免烟雾被吸入，对人体造成伤害。对人体造成伤害。对人体造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于激光清洗的烟尘同步回收装置
[0001]本技术涉及一种应用于激光清洗的烟尘同步回收装置。
技术介绍
[0002]激光应用越来越广泛，有激光焊接、切割、打标、雕刻、清洁等，但人们对激光加工过程中产生的烟雾的危害型了解和重视还不够，对于激光加工过程中产生烟雾容易对人体造成伤害，因此在激光应用中对需要对烟尘进行回收，例如申请号为CN202023315432.1,名称为一种激光打码排烟回收装置，该装置包括手推车、调节组件、烟尘回收组件和过滤组件；调节组件设置在手推车的顶部平面；烟尘回收组件包括基座、第一分支调节臂、第二分支调节臂、第三分支调节臂、风机壳体和风机；基座固定在调节组件上；第一分支调节臂、第二分支调节臂和第三分支调节臂的一端分别与基座铰接，另一端为风机壳体连接端；风机壳体一端设有开口且内部均安装风机，分别与第一分支调节臂、第二分支调节臂和第三分支调节臂铰接；过滤组件安装在手推车的顶部，通过管道与三个风机壳体的内腔连通；通过设置多个可调节角度的风机，通过具体的使用情况，调整风机的工作位置，保证排烟效果，提高回收效率，虽然该装置通过烟尘回收组件的设置能够对烟尘进行回收，但是烟尘回收组件需要对激光打码的过程实时调整风机的位置，保证烟尘能被吸入，操作较为繁琐。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种应用于激光清洗的烟尘同步回收装置，该装置能够在激光清洗的过程中对激光清洗产生的烟雾进行同步回收，减少单独对烟雾进行操作回收，避免烟雾被吸入，对人体造成伤害。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种应用于激光清洗的烟尘同步回收装置，包括机架，所述机架上开设有通槽，所述通槽上设置有可移动的底座，所述底座上设置有支架，所述支架上设置有激光清洗件和烟尘回收组件，所述烟尘回收组件套设在激光清洗件，当激光清洗件对工件表面进行清洗时，烟尘回收组件同步对清洗过程中产生的烟尘进行回收，所述机架侧壁设置有清理件，所述清理件用于对工件表面进行清理。
[0005]进一步的，所述激光清洗件包括激光器和清洗件，所述激光器用于产生激光，所述清洗件包括激光壳体，所述激光壳体内依次设置有准直器、反射镜、振镜以及场镜，所述激光器产生的激光依次通过准直器、反射镜、振镜和场镜，将激光聚焦与工件表面污垢上。
[0006]进一步的，所述烟尘回收组件包括套设在激光壳体的烟尘回收管道，所述烟尘回收管道通过连接件卡接在激光壳体的外侧壁上，所述烟尘回收管道端部设置有扩张件，所述扩张件用于扩大吸烟端口的接触面积，所述烟尘回收管道远离扩张件的一端设置有抽风机和收集件，所述收集件设置在抽风机与烟尘回收管道之间，所述收集件用于收集烟尘中的颗粒。
[0007]进一步的，所述扩张件包括与烟尘回收管道端部侧壁铰接的铰接板，所述铰接板朝向机架的端面设置有多个吸烟口，所述铰接板远离机架的端面设置有连接杆，所述连接
杆端部设置有滑块，所述烟尘回收管道侧壁设置有滑槽，所述滑块设置在滑槽内，所述滑块连接有第一驱动件，所述第一驱动件可驱动滑块沿着滑槽上下移动从而实现铰接板的角度调节。
[0008]进一步的，所述第一驱动件为固定在烟尘回收管道外壁的延伸板，所述延伸板上设置有电机，电机的输出端设置有驱动杆，所述驱动杆螺纹连接有圆环，所述圆环一端面与滑块固定连接，电机驱动，驱动杆转动从而驱动圆环、滑块上下移动。
[0009]进一步的，所述支架侧壁设置有支撑板，所述支撑板与支架侧壁通过螺栓固定连接，所述抽风机和收集件均设置在支撑板上，所述收集件包括盒体，所述盒体底部设置有呈漏斗型的排放口，所述盒体内部设置有呈漏斗型的排放口，所述盒体上端部设置有排气口，所述盒体内部设置有多级过滤板，所述过滤板用于过滤回收烟尘中的颗粒，静置落入在排放口。
[0010]进一步的，所述机架侧壁开设有开槽，所述清理件设置在开槽处，所述清理件包括刷杆，所述刷杆一端部设置有柔性刷毛，刷杆另一端部设置在开槽处与开槽处铰接，铰接处设置有第二驱动件，所述齿轮驱动件驱动刷杆以铰接处为中心转动。
[0011]进一步的，所述第二驱动件为齿轮驱动，所述铰接处设置有从动齿轮，所述从动齿轮配置有主动齿轮，所述主动齿轮配置有电机，电机驱动主动齿轮转动，带动从动齿轮转动。
[0012]本技术的有益效果：该装置为激光清洗与烟尘回收同步装置，该装置包括激光清洗件和烟尘回收组件，当激光清洗件对工件表面进行激光清洗的同时，烟尘回收组件也对激光清洗过程中产生的烟尘进行回收，对烟雾中的颗粒进行收集，将无害气体排放回空气中，避免工作人员吸入有害烟雾，保证工作人员的身体健康，在激光清洗完毕进入下一个工序时，通过清理件将工件表面进行清理以及检验工件表面污垢是否清理干净，保证工件表面的干净，提高工件质量。
附图说明
[0013]图1为激光清洗与烟尘回收同步装置的示意图；
[0014]图2为扩张件的局部示意图；
[0015]图3为收集件的俯视图。
[0016]附图标记：1、机架；2、通槽；3、底座；4、支架；5、激光清洗件；51、激光器；52、清洗件；521、准直器；522、反射镜；523、振镜；524、场镜；6、烟尘回收组件；61、烟尘回收管道；62、扩张件；621、铰接板；622、连接杆；623、滑块；624、滑槽；625、第一驱动件；63、抽风机；64、收集件；7、清理件；71、刷杆；72、柔性刷毛；73、第二驱动件。
具体实施方式
[0017]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0018]参照图1至图3所示，本实施例的一种应用于激光清洗的烟尘同步回收装置，包括机架1，所述机架1上开设有通槽2，所述通槽2上设置有可移动的底座3，所述底座3上设置有
支架4，所述支架4上设置有激光清洗件5和烟尘回收组件6，所述烟尘回收组件6套设在激光清洗件5，当激光清洗件5对工件表面进行清洗时，烟尘回收组件6同步对清洗过程中产生的烟尘进行回收，所述机架1侧边设置有清理件7，所述清理件7用于对工件表面进行清理。
[0019]在上述实施例的基础上，所述激光清洗件5包括激光器51和清洗件52，所述激光器51用于产生激光，所述清洗件52包括激光壳体，所述激光壳体内依次设置有准直器521、反射镜522、振镜523以及场镜524，所述激光器51产生的激光依次通过准直器521、反射镜522、振镜523和场镜524，将激光聚焦于工件表面污垢上。
[0020]在上述实施例的基础上，所述烟尘回收组件6包括套设在激光壳体的烟尘回收管道61，所述烟尘回收管道61通过连接件卡接在激光壳体的外侧壁上，所述烟尘回收管道61端部设置有扩张件62，所述扩张件62用于扩大吸烟端口的接触面积，所述烟尘回收管道61远离扩张件62的一端设置有抽风机63和收集件64，所述收集件64本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于激光清洗的烟尘同步回收装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上开设有通槽(2)，所述通槽(2)上设置有可移动的底座(3)，所述底座(3)上设置有支架(4)，所述支架(4)上设置有激光清洗件(5)和烟尘回收组件(6)，所述烟尘回收组件(6)套设在激光清洗件(5)，当激光清洗件(5)对工件表面进行清洗时，烟尘回收组件(6)同步对清洗过程中产生的烟尘进行回收，所述机架(1)侧边设置有清理件(7)，所述清理件(7)用于对工件表面进行清理。2.根据权利要求1所述的一种应用于激光清洗的烟尘同步回收装置，其特征在于：所述激光清洗件(5)包括激光器(51)和清洗件(52)，所述激光器(51)用于产生激光，所述清洗件(52)包括激光壳体，所述激光壳体内依次设置有准直器(521)、反射镜(522)、振镜(523)以及场镜(524)，所述激光器(51)产生的激光依次通过准直器(521)、反射镜(522)、振镜(523)和场镜(524)，将激光聚焦于工件表面污垢上。3.根据权利要求2所述的一种应用于激光清洗的烟尘同步回收装置，其特征在于：所述烟尘回收组件(6)包括套设在激光壳体的烟尘回收管道(61)，所述烟尘回收管道(61)通过连接件卡接在激光壳体的外侧壁上，所述烟尘回收管道(61)端部设置有扩张件(62)，所述扩张件(62)用于扩大吸烟端口的接触面积，所述烟尘回收管道(61)远离扩张件(62)的一端设置有抽风机(63)和收集件(64)，所述收集件(64)设置在抽风机(63)与烟尘回收管道(61)之间，所述收集件(64)用于收集烟尘中的颗粒。4.根据权利要求3所述的一种应用于激光清洗的烟尘同步回收装置，其特征在于：所述扩张件(62)包括与烟尘回收管道(61)端部侧壁铰接的铰接板(621)，所述铰接板(621)朝向机架(1)的端面设置有多个吸烟口，所述铰接板(621)远离机架(1)的端面设置有连接杆(622)，所述连接杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵宇，金余义，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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