本实用新型专利技术涉及铝箔除油技术领域，公开了一种铝箔等离子除油装置，包括箱体，所述箱体的一侧安装有收集箱，所述收集箱的一侧安装有风机，所述收集箱的顶部贯穿安装有导管，且导管贯穿于箱体的外壁，所述导管的一端分布联通安装有多组位于箱体内腔的吸风罩，所述收集箱的内腔安装有过滤网。本实用新型专利技术通过安装有收集箱、风机、过滤网、导管、吸风罩，在油分子经等离子处理分解成较小的分子后，启动风机利用导管通过吸风罩将分解的小分子进行吸附收集处理，分解后的小分子沿导管被吸入到收集箱的内部，再通过过滤网进行过滤处理，有效收集处理等离子除油过程中产生的废气废料等，避免废气废料等排放到室外，造成二次污染。造成二次污染。造成二次污染。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔等离子除油装置
[0001]本技术涉及铝箔除油
，具体为一种铝箔等离子除油装置。
技术介绍
[0002]铝箔在生产加工过程中，通常会使用一定量的油来降低摩擦力、降低表面粗糙度、防止氧化和腐蚀等目的，但是油污染会影响铝箔的表面质量和加工性能，因此需要将铝箔表面的油污除去；铝箱等离子除油技术是利用高强度电场产生的等离子体对铝箱表面的油污进行分解和去除的过程。
[0003]在公告号为CN214918431U的中国技术专利中公开了一种铝箔除油除尘装置，属于铝箔除油除尘
，主要解决铝箔在实际生产中总是会受到润滑剂以及环境灰尘等的沾染，从而形成一层极薄的膜层，当对铝箔进行涂层加工时，需要对铝箔表面膜层进行清理的问题。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：虽然上述现有技术中通过在进料口处倒入适量的除油剂进入到储料盒内部，使毛刷可以吸收到足够的除油剂，当铝箔进行移动时，含有除油剂的毛刷可对铝箔表面进行擦拭，接着由水泵带动水箱内部的清水进入储水盒内部，通过喷头对铝箔表面进行冲洗，从而起到对铝箔进行除油除尘的效果的问题，但是由于在冲洗油污的过程中会产生二次废料，所以现在需要一种铝箔等离子除油装置，利用等离子除油原理避免使用清洁水冲洗油污，造成二次废料的污染，且能够有效收集处理等离子除油过程中产生的废气废料等。
技术实现思路
[0004]为解决除油过程中避免产生二次废料的技术问题，本技术提供一种铝箔等离子除油装置。
[0005]本技术采用以下技术方案实现：一种铝箔等离子除油装置，包括箱体，所述箱体的一侧安装有收集箱，所述收集箱的一侧安装有风机，所述收集箱的顶部贯穿安装有导管，且导管贯穿于箱体的外壁，所述导管的一端分布联通安装有多组位于箱体内腔的吸风罩，所述收集箱的内腔安装有过滤网。
[0006]优选的，所述箱体的内腔两壁分布安装有两组固定板，两组所述固定板的相对内侧两壁安装有承接台，所述箱体的内腔底壁安装有位于承接台下方的加热丝。
[0007]优选的，所述箱体的内腔顶壁安装有多组气缸，所述气缸的推杆底端安装有等离子发生室，所述等离子发生室的底部安装有多组喷枪。
[0008]优选的，所述箱体的正面开设有通槽，所述箱体的正面通过合页安装有封闭门板，所述箱体的正面分布安装有位于封闭门板两侧的两组立板。
[0009]优选的，两组所述立板的相对内侧两壁活动铰接有两组电动推杆，所述封闭门板的两侧分布安装有两组连接杆，且两组连接杆分别与两组电动推杆的推杆顶端活动铰接。
[0010]优选的，所述封闭门板的正面安装有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过安装有收集箱、风机、过滤网、导管、吸风罩，在油分子经等离子处理分解成较小的分子后，启动风机利用导管通过吸风罩将分解的小分子进行吸附收集处理，分解后的小分子沿导管被吸入到收集箱的内部，再通过过滤网进行过滤处理，有效收集处理等离子除油过程中产生的废气废料等，避免废气废料等排放到室外，造成二次污染。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的正视剖视结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、收集箱；3、风机；4、导管；5、吸风罩；6、过滤网；7、固定板；8、承接台；9、加热丝；10、气缸；11、等离子发生室；12、喷枪；13、通槽；14、封闭门板；15、立板；16、电动推杆；17、连接杆；18、把手。
具体实施方式
[0017]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0018]实施例1：请参阅图1－图3，本实施例的一种铝箔等离子除油装置，包括箱体1，箱体1的正面开设有通槽13，箱体1的正面通过合页安装有封闭门板14，箱体1的正面分布安装有位于封闭门板14两侧的两组立板15，两组立板15的相对内侧两壁活动铰接有两组电动推杆16，封闭门板14的两侧分布安装有两组连接杆17，且两组连接杆17分别与两组电动推杆16的推杆顶端活动铰接，封闭门板14的正面安装有把手18，箱体1的内腔两壁分布安装有两组固定板7，两组固定板7的相对内侧两壁安装有承接台8；箱体1用于支撑稳固整体铝箔等离子除油装置，立板15、电动推杆16与连接杆17组合作用为封闭门板14的闭合驱动机构，立板15用于支撑稳固电动推杆16，利用电动推杆16推杆一端的伸长与缩短通过连接杆17控制封闭门板14的开合，把手18便于工作人员配合闭合封闭门板14，在打开封闭门板14后，工作人员可通过通槽13向箱体1内腔的承接台8上放置需要进行除油动作的铝箔，再关闭封闭门板14进行除油；
[0019]进一步，箱体1的内腔底壁安装有位于承接台8下方的加热丝9，箱体1的内腔顶壁安装有多组气缸10，气缸10的推杆底端安装有等离子发生室11，等离子发生室11的底部安装有多组喷枪12；在进行除油时，通过加热丝9升高箱体1内腔的温度，将油污加热处于易分解的状态，利用气缸10带动等离子发生室11向下运动至适当位置，等离子发生室11内部产生高强度的电场，再将气体电离成等离子体，通过喷枪12将等离子体喷涂在由承接台8承接的铝箔表面上，通过等离子体对铝箔表面的油污进行电离分解，将油分子分解成较小的分子，完成对铝箔表面油污的清洁处理；
[0020]进一步，箱体1的一侧安装有收集箱2，收集箱2的一侧安装有风机3，收集箱2的顶部贯穿安装有导管4，且导管4贯穿于箱体1的外壁，导管4的一端分布联通安装有多组位于箱体1内腔的吸风罩5，收集箱2的内腔安装有过滤网6；在油分子经等离子处理分解成较小的分子后，启动风机3利用导管4通过吸风罩5将分解的小分子进行吸附收集处理，分解后的
小分子沿导管4被吸入到收集箱2的内部，再通过过滤网6进行过滤处理，避免废气废料等排放到室外，造成二次污染。
[0021]工作原理：利用电动推杆16控制封闭门板14的开合，工作人员可通过通槽13在承接台8上放置铝箔后再关闭封闭门板14，在进行除油时，通过加热丝9升高箱体1内腔的温度，将油污加热处于易分解的状态，利用气缸10带动等离子发生室11向下运动至适当位置，等离子发生室11内部的等离子体通过喷枪12喷涂在由承接台8承接的铝箔表面上，利用等离子体对铝箔表面的油污进行电离分解，将油分子分解成较小的分子，完成对铝箔表面油污的清洁处理；在油分子经等离子处理分解成较小的分子后，启动风机3利用导管4通过吸风罩5将分解的小分子进行吸附收集处理，分解后的小分子沿导管4被吸入到收集箱2的内部，再通过过滤网6进行过滤，避免废气废料等排放到室外，造成二次污染。
[0022]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔等离子除油装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧安装有收集箱（2），所述收集箱（2）的一侧安装有风机（3），所述收集箱（2）的顶部贯穿安装有导管（4），且导管（4）贯穿于箱体（1）的外壁，所述导管（4）的一端分布联通安装有多组位于箱体（1）内腔的吸风罩（5），所述收集箱（2）的内腔安装有过滤网（6）。2.根据权利要求1所述的一种铝箔等离子除油装置，其特征在于，所述箱体（1）的内腔两壁分布安装有两组固定板（7），两组所述固定板（7）的相对内侧两壁安装有承接台（8），所述箱体（1）的内腔底壁安装有位于承接台（8）下方的加热丝（9）。3.根据权利要求1所述的一种铝箔等离子除油装置，其特征在于，所述箱体（1）的内腔顶壁安装有多组气缸（10），所述气缸（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李政源，李进山，司开田，
申请(专利权)人：合肥标兵新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。