一种铝箔定长切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝箔切割技术领域，且公开了一种铝箔定长切割装置，包括底座、支架、切割装置、输送辊、铝箔和收卷辊，支架固定安装在底座的中部，切割装置设置在支架的顶部，且切割装置用于对铝箔的定长切割，输送辊转动安装在底座的一侧，收卷辊位于底座的另一侧。通过伺服电机转动带动转盘转动，转盘转动时拉动连接杆移动，使得连接杆拉动扇形板在箱体的内部转动，使扇形板带动齿板在箱体的内部上下移动，同时带动竖杆使得刀座上下移动，用刀齿对铝箔进行切割，通过控制伺电机转动的速度从而控制到齿移动时间进而对铝箔进行定长切割，本设备可以对铝箔进行定长切割，无需人工手动调节，具有节省人力、节省时间的优点。节省时间的优点。节省时间的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔定长切割装置


[0001]本技术涉及铝箔切割
，具体为一种铝箔定长切割装置。

技术介绍

[0002]目前，铝箔在人们的日常生活中得到了广泛的应用，如用于食品、烟草的包装，由于在食品的防腐、烟草的防潮等应用方面对包装材料的尺寸精度要求不高，因此对铝箔边缘的粗糙度也没特殊的要求，采用简单的刀具加工便能满足客户要求，而随着技术的发展，铝箔在电子电气领域也得到了更广泛的应用。
[0003]在公告号为CN208601633U的中国技术专利中公开了铝箔切割机构，涉及铝箔生产加工领域，包括刀座辊、刀座、切刀、刀槽辊、刀槽；若干个刀座间隔连接在所述刀座辊上，各刀座均能够沿所述刀座辊移动，各刀座上分别连接有切刀；所述刀槽辊设在所述刀座辊的一侧，若干刀槽间隔连接在所述刀槽辊上，各刀槽均能够沿所述刀槽辊移动；两个切刀的刀刃分别接触其对应位置的刀槽针对上述中的相关技术，
[0004]专利技术人认为存在以下缺陷：上述现有技术虽然通过移动各刀座的位置设定相邻刀座间隔的距离，可以方便地调节铝箔的切割尺寸；增加了刀槽的密度，更加方便精确调节，但是在铝箔切割时无法根据生产需要进行长度调节，需要手动调节切割长度，使得生产速度降低，影响工作效率。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝箔定长切割装置，具备将铝箔抚平后进行定长切割等优点，解决了铝箔切割时无法根据生产需要进行长度调节，需要手动调节切割长度，使得生产速度降低的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔定长切割装置，包括底座、支架、切割装置、输送辊、铝箔和收卷辊，所述支架固定安装在底座的中部，所述切割装置设置在支架的顶部，且切割装置用于对铝箔的定长切割，所述输送辊转动安装在底座的一侧，所述收卷辊位于底座的另一侧，所述铝箔经过输送辊输送至切割装置定长切割后由收卷辊进行收卷；
[0009]所述切割装置包括固定安装在支架顶部的箱体，所述箱体的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的前表面偏心安装有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有扇形板，所述扇形板的表面啮合连接有齿板，所述齿板的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有刀座，所述刀座的底部设置有刀齿。
[0010]优选的，所述底座的上表面设置有两个收纳箱，两个所述收纳箱位于支架的两侧，且收纳箱的内部转动安装有抚平辊，所述底座的下表面固定安装有支柱。
[0011]优选的，所述底座的上表面固定安装有支撑座，所述支撑座位于支架的中部，且支
撑座的上表面开设有与刀座相对应的凹槽，所述铝箔贯穿在收纳箱的内部，且铝箔滑动在支撑座的上表面。
[0012]优选的，所述抚平辊错位设置有两个，且抚平辊用于对铝箔的抚平和张紧，使得铝箔在切割时不会产生褶皱，提高产品的质量。
[0013]优选的，所述输送辊的一端设置有输送电机，所述收卷辊的一端设置有收卷电机，所述输送电机与收卷电机为相适配设置。
[0014]优选的，所述扇形板转动安装在箱体的内部，所述齿板滑动安装在箱体的内部，所述竖杆的底部贯穿有支撑板，使得铝箔在切割时，保持切割刀的稳定，防止切割刀晃动，影响切割后的产品质量。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种铝箔定长切割装置，具备以下有益效果：
[0017]该一种铝箔定长切割装置，通过伺服电机转动的同时带动与之相连的转盘转动，转盘转动时拉动连接杆移动，使得连接杆拉动扇形板在箱体的内部转动，从而使扇形板带动与之啮合齿板在箱体的内部上下移动，同时带动竖杆使得刀座上下移动，用刀齿对铝箔进行切割，通过控制伺电机转动的速度从而控制到齿移动时间进而对铝箔进行定长切割，本设备可以对铝箔进行定长切割，无需人工手动调节，具有节省人力、节省时间的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术内部结构示意图；
[0020]图3为本技术刀座与刀齿连接处结构示意图。
[0021]其中：1、底座；2、支柱；3、支架；401、箱体；402、伺服电机；403、转盘；404、连接杆；405、扇形板；406、齿板；407、竖杆；408、刀座；409、刀齿；5、输送辊；6、输送电机；7、铝箔；8、收纳箱；9、抚平辊；10、支撑座；11、收卷辊；12、收卷电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
‑
图3，一种铝箔定长切割装置，包括底座1、支架3、输送辊5、铝箔7和收卷辊11，底座1的下表面固定安装有支柱2，底座1的上表面设置有两个收纳箱8，两个收纳箱8位于支架3的两侧，且收纳箱8的内部转动安装有抚平辊9，抚平辊9错位设置有两个，且抚平辊9用于对铝箔7的抚平和张紧，底座1的上表面固定安装有支撑座10，支撑座10位于支架3的中部，且支撑座10的上表面开设有与刀座408相对应的凹槽，输送辊5的一端设置有输送电机6，收卷辊11的一端设置有收卷电机12，输送电机6与收卷电机12为相适配设置，铝箔7贯穿在收纳箱8的内部，且铝箔7滑动在支撑座10的上表面，支架3固定安装在底座1的中部，输送辊5转动安装在底座1的一侧，收卷辊11位于底座1的另一侧，固定安装在支架3顶部的箱体401，箱体401的内部设置有伺服电机402，伺服电机402的输出端固定连接有转
盘403，转盘403的前表面偏心安装有连接杆404，连接杆404的一端活动连接有扇形板405，扇形板405转动安装在箱体401的内部，齿板406滑动安装在箱体401的内部，扇形板405的表面啮合连接有齿板406，齿板406的底部固定连接有竖杆407，竖杆407的底部贯穿有支撑板，竖杆407的底部固定连接有刀座408，刀座408的底部设置有刀齿409。
[0024]通过上述技术方案，伺服电机402转动的同时带动与之相连的转盘403转动，转盘403转动时拉动连接杆404移动，使得连接杆404拉动扇形板405在箱体401的内部转动，从而使扇形板405带动与之啮合齿板406在箱体401的内部上下移动，同时带动竖杆407使得刀座408上下移动吗，用刀齿409对铝箔7进行切割，通过控制伺服电机402转动的速度从而控制到齿移动时间进而对铝箔7进行定长切割。
[0025]工作原理：工作时，控制输送电机6和收卷电机12同时工作，使得输送辊5和收卷辊11对铝箔7进行输送和收卷，通过抚平辊9进行抚平后，控制伺服电机402转动，伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔定长切割装置，包括底座（1）、支架（3）、切割装置、输送辊（5）、铝箔（7）和收卷辊（11），其特征在于：所述支架（3）固定安装在底座（1）的中部，所述切割装置设置在支架（3）的顶部，且切割装置用于对铝箔（7）的定长切割，所述输送辊（5）转动安装在底座（1）的一侧，所述收卷辊（11）位于底座（1）的另一侧，所述铝箔（7）经过输送辊（5）输送至切割装置定长切割后由收卷辊（11）进行收卷；所述切割装置包括固定安装在支架（3）顶部的箱体（401），所述箱体（401）的内部设置有伺服电机（402），所述伺服电机（402）的输出端固定连接有转盘（403），所述转盘（403）的前表面偏心安装有连接杆（404），所述连接杆（404）的一端活动连接有扇形板（405），所述扇形板（405）的表面啮合连接有齿板（406），所述齿板（406）的底部固定连接有竖杆（407），所述竖杆（407）的底部固定连接有刀座（408），所述刀座（408）的底部设置有刀齿（409）。2.根据权利要求1所述的一种铝箔定长切割装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有两个收纳箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政源，李进山，司开田，
申请(专利权)人：合肥标兵新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：