一种光固化油漆喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂装置技术领域，且公开了一种光固化油漆喷涂装置，包括底座和工作台，两个所述工作台固定设置于底座的上表面两侧，所述底座的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动设置有滑块，所述第一滑槽的上侧开设有第一条形口，所述滑块的上表面转动设置有转杆，所述转杆的上端穿过第一条形口延伸至第一滑槽的外侧，所述转杆的上端固定设置有顶板，所述顶板的下表面两侧且与两个所述工作台对应的位置分别固定设置有喷涂机和UV灯，所述第一滑槽的内部设置有带动所述滑块移动的驱动机构。本实用新型专利技术能够一边进行喷涂工作，一边进行油漆固化工作，能够大大提高工作效率和固化效果。和固化效果。和固化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化油漆喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂装置
，尤其涉及一种光固化油漆喷涂装置。

技术介绍

[0002]光固化油漆适用于各种摩托车金属件、电动车ABS塑料件，具有极佳的丰满度和光泽，优异的装饰性和极短的固化时间，目前的光固化油漆喷涂装置在喷涂结束后，还需要将喷涂好的工件运输至固化设备内，非常繁琐，不仅降低了加工效率，而且容易影响固化效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中光固化油漆喷涂装置在喷涂结束后，还需要将喷涂好的工件运输至固化设备内，非常繁琐，不仅降低了加工效率，而且容易影响固化效果的问题，而提出的一种光固化油漆喷涂装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种光固化油漆喷涂装置，包括底座和工作台，两个所述工作台固定设置于底座的上表面两侧，所述底座的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动设置有滑块，所述第一滑槽的上侧开设有第一条形口，所述滑块的上表面转动设置有转杆，所述转杆的上端穿过第一条形口延伸至第一滑槽的外侧，所述转杆的上端固定设置有顶板，所述顶板的下表面两侧且与两个所述工作台对应的位置分别固定设置有喷涂机和UV灯，所述第一滑槽的内部设置有带动所述滑块移动的驱动机构，所述第一滑槽的下侧开设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽之间开设有第二条形口，所述转杆的下端延伸至第二滑槽的内部，所述转杆的下端活动套设有齿轮，所述齿轮的一侧啮合设置有齿条，所述齿条的一侧与第二滑槽的内壁固定连接，所述齿轮与转杆之间设置有单向传动机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包括往复丝杆和电机，所述往复丝杆转动设置于第一滑槽的内部，所述滑块的一端与往复丝杆的杆壁螺纹套接，所述电机设置于底座的一侧，所述电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接。
[0007]优选的，所述单向传动机构包括套环和棘齿牙，所述齿轮的内部开设有圆槽，所述套环转动设置于圆槽的内部，所述套环与转杆的下端固定套接，所述圆槽的内壁开设有棘齿槽，所述套环的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动设置有圆销，所述棘齿牙固定套接于圆销的外壁，所述棘齿牙与棘齿槽啮合连接，所述圆销的杆壁活动套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与对应的圆销的杆壁和凹槽的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述棘齿牙的一侧与凹槽的内壁相抵触。
[0009]优选的，所述电机通过支撑架与底座的侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述第一滑槽和滑块的纵截面均为方形。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种光固化油漆喷涂装置，具备以下有益效果：
[0012]该光固化油漆喷涂装置，通过驱动机构带动顶板往复移动，即使得喷涂机对一侧工作台上的工件进行喷涂，然后经单向传动机构传动，使得转杆带动顶板转动，将喷涂机和UV灯交换位置，即在喷涂机对另一侧工作台上的工件进行喷涂时，UV灯对喷涂好的工件进行光固化，即能够一边进行喷涂工作，一边进行油漆固化工作，能够大大提高工作效率和固化效果。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够一边进行喷涂工作，一边进行油漆固化工作，能够大大提高工作效率和固化效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种光固化油漆喷涂装置的结构示意图；
[0015]图2为图1的内部结构示意图；
[0016]图3为图2中齿轮的端面剖视结构示意图。
[0017]图中：1底座、2工作台、3滑块、4转杆、5顶板、6喷涂机、7UV灯、8往复丝杆、9电机、10齿条、11齿轮、12套环、13棘齿槽、14圆销、15棘齿牙、16扭簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
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2，一种光固化油漆喷涂装置，包括底座1和工作台2，两个工作台2固定设置于底座1的上表面两侧，底座1的中部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有滑块3，第一滑槽和滑块3的纵截面均为方形，使得滑块3无法转动，即能够稳定的滑动，第一滑槽的上侧开设有第一条形口，滑块3的上表面转动设置有转杆4，转杆4的上端穿过第一条形口延伸至第一滑槽的外侧，转杆4的上端固定设置有顶板5，顶板5的下表面两侧且与两个工作台2对应的位置分别固定设置有喷涂机6和UV灯7，第一滑槽的下侧开设有第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽之间开设有第二条形口，转杆4的下端延伸至第二滑槽的内部，转杆4的下端活动套设有齿轮11，齿轮11的一侧啮合设置有齿条10，齿条10的一侧与第二滑槽的内壁固定连接。
[0022]实施例二
[0023]参照图1
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2，第一滑槽的内部设置有带动滑块3移动的驱动机构，驱动机构包括往复丝杆8和电机9，往复丝杆8转动设置于第一滑槽的内部，滑块3的一端与往复丝杆8的杆壁螺纹套接，电机9设置于底座1的一侧，电机9的输出端与往复丝杆8的一端固定连接，电机9通过支撑架与底座1的侧壁固定连接，使得电机9与底座1连接的更稳固。
[0024]实施例三
[0025]参照图1
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3，齿轮11与转杆4之间设置有单向传动机构，单向传动机构包括套环12和棘齿牙15，齿轮11的内部开设有圆槽，套环12转动设置于圆槽的内部，套环12与转杆4的下端固定套接，圆槽的内壁开设有棘齿槽13，套环12的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁转动设置有圆销14，棘齿牙15固定套接于圆销14的外壁，棘齿牙15与棘齿槽13啮合连接，圆销14的杆壁活动套接有扭簧16，扭簧16的两端分别与对应的圆销14的杆壁和凹槽的内壁固定连接，棘齿牙15的一侧与凹槽的内壁相抵触，使得棘齿牙15只能朝一侧转动。
[0026]本技术中，使用时，将工件放置在两侧工作台2上，然后接通电机9的电源，电机9带动往复丝杆8转动，往复丝杆8带动滑块3滑动，滑块3带动转杆4移动，即使得顶板5带动喷涂机6和UV灯7移动，期间齿轮11相对齿条10移动，齿轮11转动，将棘齿牙15压入凹槽内，即不会带动套环12转动，因此转杆4处于静止状态，即使得喷涂机6对一侧工作台2上的工件进行喷涂，然后往复丝杆8带动滑块3复位，此时齿轮11反转，棘齿牙15与棘齿槽13啮合，即会带动套环12转动，即带动转杆4转动，使得转杆4带动顶板5转动，将喷涂机6和UV灯7交换位置，即在喷涂机6对另一侧工作台上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化油漆喷涂装置，包括底座(1)和工作台(2)，其特征在于，两个所述工作台(2)固定设置于底座(1)的上表面两侧，所述底座(1)的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动设置有滑块(3)，所述第一滑槽的上侧开设有第一条形口，所述滑块(3)的上表面转动设置有转杆(4)，所述转杆(4)的上端穿过第一条形口延伸至第一滑槽的外侧，所述转杆(4)的上端固定设置有顶板(5)，所述顶板(5)的下表面两侧且与两个所述工作台(2)对应的位置分别固定设置有喷涂机(6)和UV灯(7)，所述第一滑槽的内部设置有带动所述滑块(3)移动的驱动机构，所述第一滑槽的下侧开设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽之间开设有第二条形口，所述转杆(4)的下端延伸至第二滑槽的内部，所述转杆(4)的下端活动套设有齿轮(11)，所述齿轮(11)的一侧啮合设置有齿条(10)，所述齿条(10)的一侧与第二滑槽的内壁固定连接，所述齿轮(11)与转杆(4)之间设置有单向传动机构。2.根据权利要求1所述的一种光固化油漆喷涂装置，其特征在于，所述驱动机构包括往复丝杆(8)和电机(9)，所述往复丝杆(8)转动设置于第一滑槽的内部，所述滑块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱帮胜，黄庆章，陶军，
申请(专利权)人：南京宜居家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：