一种瓦楞纸板湿部生产设备制造技术

本申请涉及一种瓦楞纸板湿部生产设备，涉及瓦楞纸板生产的技术领域，包括：机架；第一瓦楞辊组件；用于将原纸加工为瓦楞纸；第二瓦楞辊组件，用于将另一张原纸同步加工为瓦楞纸；并用于使两张瓦楞纸凸型高点正对并抵接；第一裱胶组件；用于对第一瓦楞辊组件加工的瓦楞纸裱胶；用于使两张瓦楞纸粘合；第二裱胶组件；用于对粘合的两层瓦楞纸板裱胶；第一敷合组件，与机架连接，位于第二瓦楞辊组件一侧，且位于第二裱胶组件上方；用于使第三张原纸抵紧两层瓦楞纸板裱胶的侧壁，本申请具有提高瓦楞纸板湿部生产设备适用性的效果。湿部生产设备适用性的效果。湿部生产设备适用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板湿部生产设备


[0001]本申请涉及瓦楞纸板生产的
，尤其是涉及一种瓦楞纸板湿部生产设备。

技术介绍

[0002]在纸箱和纸盒生产时，一般是先生产瓦楞纸板，然后再将瓦楞纸板加工成为纸箱；瓦楞纸板包括瓦楞纸和面纸；根据实际需要，生产不同层数瓦楞纸和不同层数面纸的瓦楞纸板；由于瓦楞纸板至少有两层，为此在生产过程中需要对原纸加热、裱糊胶液、再加热和再裱糊胶液等工序；实际原纸加热和裱糊胶液的次数与瓦楞纸板的层数相关，还要根据纸张实际情况进行干湿度调节；为此将这一工艺称为瓦楞纸板湿部生产工艺；所使用的设备称为瓦楞纸板湿部生产设备。
[0003]现有的可参考公告号为CN217073572U的中国专利，其公开了一种多层瓦楞纸板通用生产设备,包括机架,以及分别设置在机架上的传动装置、瓦楞辊总成和上浆总成，传动装置与瓦楞辊总成传动连接；瓦楞辊总成包括相互贴靠的第一瓦楞辊组和第二瓦楞辊组；第一瓦楞辊组至少包括第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊，第二瓦楞辊组至少包括第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊；上浆总成位于第一瓦楞辊组或第二瓦楞辊组一侧，并包括上浆辊和位于上浆辊下方的浆盆。在使用时根据穿纸顺序不同，实现生产双瓦楞两层瓦楞纸板或单面单瓦楞两层瓦楞纸板。
[0004]针对上述中的相关技术，不便于生产两层以上瓦楞纸板，存在有瓦楞纸板湿部生产设备适用性差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决瓦楞纸板湿部生产设备适用性差的缺陷，本申请提供一种瓦楞纸板湿部生产设备。
[0006]本申请提供一种瓦楞纸板湿部生产设备，采用如下技术方案：包括瓦裱机；瓦裱机包括：机架；第一瓦楞辊组件，与机架连接，位于靠近机架底部的一侧；用于将原纸加工为瓦楞纸；第二瓦楞辊组件，与机架连接，位于第一瓦楞辊组件上方，用于将另一张原纸同步加工为瓦楞纸；并用于使两张瓦楞纸凸型高点正对并抵接；第一裱胶组件，与机架连接，位于第一瓦楞辊组件一侧；用于对第一瓦楞辊组件加工的瓦楞纸裱胶；用于使两张瓦楞纸粘合；第二裱胶组件，与机架连接，位于第二瓦楞辊组件一侧并位于第二瓦楞辊组件背离第一裱胶组件的一侧；用于对粘合的两层瓦楞纸板裱胶；第一敷合组件，与机架连接，位于第二瓦楞辊组件一侧，且位于第二裱胶组件上方；用于使第三张原纸抵紧两层瓦楞纸板裱胶的侧壁。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用时，两张原纸分别经过第一瓦楞辊组件和第二瓦楞辊组件热轧形成瓦楞纸，两张瓦楞纸经第一裱胶组件进行涂胶后置于第一瓦楞辊组件和第二瓦楞辊组件之间，形成双瓦楞纸板；当双瓦楞纸板经第二裱胶组件裱胶并在第一敷合组件作用下与原纸粘合时，则加工成单面双瓦楞纸板；在生产过程中便于生产双瓦楞两层
瓦楞纸板和单面双瓦楞三层瓦楞纸板；当第二张原纸不经第二瓦楞辊组件热轧形成瓦楞纸而只是输纸时，第二张原纸与第一张瓦楞纸粘合，再经过第二裱胶组件裱胶而后与第三张原纸粘合，形成双面单瓦楞三层瓦楞纸板；进而提高了瓦楞纸板湿部生产设备的适用性。
[0008]优选的，第一瓦楞辊组件、第二瓦楞辊组件和第二裱胶组件之间设置有递送件；递送件与机架连接；递送件包括递送辊和转动电机，递送辊贯穿机架两侧壁并与机架转动连接，转动电机与机架固定连接并带动递送辊转动。
[0009]通过采用上述技术方案，在初始加工纸板、换瓦楞纸板制式和断纸停机再启动时，转动电机带动递送辊转动，使得第一瓦楞辊组件与第二瓦楞辊组件之间传送的瓦楞纸板方便转向递送。
[0010]优选的，递送辊周向外壁固定连接有网纹轴套。
[0011]通过采用上述技术方案，网纹轴套的设置便于提高递送辊与瓦楞纸板之间的摩擦力。
[0012]优选的，第二裱胶组件包括储胶箱和裱胶辊，储胶箱与机架连接，并位于递送辊上方，裱胶辊与机架转动连接，并用于将储胶箱内的胶液涂覆至两层瓦楞纸板靠近其的侧壁。
[0013]优选的，储胶箱靠近递送辊的侧壁固定连接有楞尖热辐射导纸板；楞尖热辐射导纸板用于对瓦楞纸板导向并对其预热。
[0014]通过采用上述技术方案，与递送辊配合使用便于将双瓦楞纸板传送至第二瓦楞辊组件与第一敷合组件之间，同时增加了糊化粘合的时间和距离，从而降低了双瓦楞纸板粘合处开裂的可能性；并为下次裱胶进行预热。
[0015]优选的，还包括输纸组件，输纸组件包括转动辊、压载辊、棉织带和弧形加热箱；
[0016]转动辊设置有两个，棉织带绷设于两转动辊之间，且棉织带的传送始端位于第一敷合组件上方；棉织带的末端位于瓦裱机上方且位于第一瓦楞辊组件背离第一敷合组件的一侧；
[0017]压载辊位于两转动辊之间；弧形加热箱位于棉织带上方，用于对瓦裱机加工的瓦楞纸板进行热压实并定型。
[0018]通过采用上述技术方案，输纸组件与瓦裱机配合使用实现对瓦楞纸板的输送同时减少了瓦楞纸板生产设备的占地空间。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.第二裱胶组件和第一敷合组件的设置，在生产过程中便于生产双瓦楞两层瓦楞纸板和单面双瓦楞三层瓦楞纸板；当第二张原纸不经第二瓦楞辊组件热轧形成瓦楞纸而只是输纸时，第二张原纸与第一张瓦楞纸粘合，形成单面单瓦楞双层瓦楞纸板；该纸板再经过第二裱胶组件裱胶而后与第三张原纸粘合，形成双面单瓦楞三层瓦楞纸板；进而提高了瓦楞纸板湿部生产设备的适用性；
[0021]2.在初始加工纸板、换瓦楞纸板制式和断纸停机再启动时，转动电机带动递送辊转动，使得第一瓦楞辊组件与第二瓦楞辊组件之间传送的瓦楞纸板方便转向递送；
[0022]3.输纸组件与瓦裱机配合使用实现对瓦楞纸板的输送同时减少了瓦楞纸板生产设备的占地空间。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0024]图2是为显示生产单面双瓦楞三层瓦楞纸板的平面示意图；
[0025]图3是为显示瓦裱机的示意图；
[0026]图4是为显示递送件的部分零件示意图；
[0027]图5是为显示生产双瓦楞两层瓦楞纸板的平面示意图；
[0028]图6是为显示生产双面单瓦楞三层瓦楞纸板的示意图；
[0029]图7是为显示生产单面单瓦楞两层瓦楞纸板的示意图；
[0030]图8是为显示输纸的部分零件示意图。
[0031]图中，1、瓦裱机；11、机架；12、第一瓦楞辊组件；121、第一凹凸形轧辊；122、第一凹凸形压力辊；13、第二瓦楞辊组件；131、第二凹凸形轧辊；132、第二凹凸形压力辊；14、第一裱胶组件；15、第二裱胶组件；151、储胶箱；1511、楞尖热辐射导纸板；152、裱胶辊；16、第一敷合组件；17、第一预热器；18、第二预热器；19、递送件；191、递送辊；1911、网纹轴套；192、转动电机；2、输纸组件；21、转动辊；22、压载辊；23、棉织带；24、弧形加热箱；3、第一上纸总成；4、第二上纸总成；5、第三上纸总成；6、第四上纸总成；7、张紧纠偏机构；8、单重裱胶机；9、双面敷合机；10、第三预热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板湿部生产设备，其特征在于：包括瓦裱机(1)；瓦裱机(1)包括：机架(11)；第一瓦楞辊组件(12)，与机架(11)连接，位于靠近机架(11)底部的一侧；用于将原纸加工为瓦楞纸；第二瓦楞辊组件(13)，与机架(11)连接，位于第一瓦楞辊组件(12)上方，用于将另一张原纸同步加工为瓦楞纸；并用于使两张瓦楞纸凸型高点正对并抵接；第一裱胶组件(14)，与机架(11)连接，位于第一瓦楞辊组件(12)一侧；用于对第一瓦楞辊组件(12)加工的瓦楞纸裱胶；用于使两张瓦楞纸粘合；第二裱胶组件(15)，与机架(11)连接，位于第二瓦楞辊组件(13)一侧并位于第二瓦楞辊组件(13)背离第一裱胶组件(14)的一侧；用于对粘合的两层瓦楞纸板裱胶；第一敷合组件(16)，与机架(11)连接，位于第二瓦楞辊组件(13)一侧，且位于第二裱胶组件(15)上方；用于使第三张原纸抵紧两层瓦楞纸板裱胶的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板湿部生产设备，其特征在于：所述第一瓦楞辊组件(12)、第二瓦楞辊组件(13)和第二裱胶组件(15)之间设置有递送件(19)；递送件(19)与机架(11)连接；递送件(19)包括递送辊(191)和转动电机(192)，递送辊(191)贯穿机架(11)两侧壁并与机架(11)转动连接，转动电机(192)与机架(11)固定连接并带动递送辊(191...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海，谷厦，
申请(专利权)人：河北廷耀智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：