一种瓦楞纸板生产设备制造技术

本申请涉及一种瓦楞纸板生产设备，涉及瓦楞纸板生产技术的领域，瓦楞纸板生产设备包括瓦裱机本体、设置在瓦裱机本体上的安装架，所述安装架包括底部支架、两个中间安装板、以及抵接在中间安装板上方的顶部安装板；所述中间安装板与底部支架和顶部安装板之间分别设置有驱动辊，所述底部支架上以及两个顶部安装板之间分别设置有从动辊；还包括两个分别套设在驱动辊端部的驱动齿轮、设置在瓦裱机本体与安装架之间的移动快装机构、以及可拆卸连接至瓦裱机本体与其中一个驱动齿轮之间的驱动机构。本申请具有便于工作人员对凹凸形压力辊进行快速无损更换，从而根据订单需求对不同厚度原纸进行轧制，提高瓦裱机的实用性和适用性的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产设备


[0001]本申请涉及瓦楞纸板生产技术的领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板生产设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它至少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，由于其具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，而且生产成本低、可回收、节能环保，因此被广泛应用于各类包装纸箱的生产。
[0003]目前，瓦楞纸板生产设备通常包括原纸上纸总成设备、瓦裱机、敷合机总成设备、纵切压痕机、横切机、纵横输纸机以及堆码机，其中裱胶机是生产设备的核心，用于使纸板上的瓦楞成型，主要包括机架、多组凹凸形压力辊、以及带动凹凸形压力辊转动的驱动装置，对原纸进行压制瓦楞时，首先原纸经上纸总成设备进行预热，调节好湿度、温度、张力，进入预热器二次调节湿度、温度、张力，再经过驱动装置带动每组中的两个凹凸形压力辊对原纸进行高温连续热轧，即可形成瓦楞型纸张；瓦裱机中多组凹凸形压力辊通常采用固定式安装，即凹凸形压力辊的两端与机架虽然转动连接但是采用焊接或一体成型工艺对连接部进行固定，在实际生产过程中需要根据订单需求对不同厚度的原纸进行轧制瓦楞，因此需要调节每组中两个凹凸形压力辊的间距；但是，因凹凸形压力辊通常采用固定式安装，工作人员更换凹凸形压力辊时难以进行非破坏性拆除，且拆卸更换过程非常复杂，因此瓦裱机仅适用于同一规格厚度的纸张，其实用性和适用性较低。

技术实现思路

[0004]为了便于工作人员对凹凸形压力辊进行快速无损更换，从而根据订单需求对不同厚度原纸进行轧制，提高瓦裱机的实用性和适用性，本申请提供一种瓦楞纸板生产设备。
[0005]本申请提供的一种瓦楞纸板生产设备，采用如下的技术方案：
[0006]一种瓦楞纸板生产设备，包括瓦裱机本体、设置在瓦裱机本体上的安装架，所述安装架包括底部支架、两个抵接在底部支架上方且间隔设置的中间安装板、以及抵接在中间安装板上方的顶部安装板；
[0007]所述中间安装板与底部支架和顶部安装板之间分别设置有驱动辊，所述底部支架上以及两个顶部安装板之间分别设置有从动辊，两个所述驱动辊与两个从动辊一一对应；
[0008]还包括两个分别套设在驱动辊端部的驱动齿轮、设置在瓦裱机本体与安装架之间用于将安装架移动至瓦裱机本体外侧并使中间安装板和顶部安装板沿高度方向快速分离以及使驱动齿轮与驱动辊端部快速连接或分离的移动快装机构、以及可拆卸连接至瓦裱机本体与其中一个驱动齿轮之间用于带动驱动齿轮转动的驱动机构，两个所述驱动齿轮相互啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，工作人员通过生产设备对原纸进行轧制瓦楞时，首先原纸经上纸总成设备进行预热，调节好湿度、温度、张力，接着进入预热器进行二次调节湿度、温度、张力，再经驱动辊和从动辊的轧制作用下，即可连续热轧成瓦楞型纸张；当工作人员
需要对不同厚度的原纸进行轧制时，首先工作人员断开驱动机构与驱动齿轮的连接，接着通过移动快装机构将安装架以及设置在安装架上的驱动辊和从动辊移动至瓦裱机本体的外侧，并将驱动齿轮从驱动辊端部取下，随后工作人员再次通过移动快装机构使安装架上的顶部安装板和中间安装板向上移动与底部支架分离，并自上而下依次将两个驱动辊取下更换与原纸厚度相适配粗细的驱动辊，接着工作人员再次通过移动快装机构将安装架、驱动辊移回至瓦裱机本体内部，并将驱动齿轮安装至驱动辊端部，最后将驱动机构与驱动齿轮连接，即可完成对驱动辊的快速更换；其中工作人员需要对不同厚度的原纸进行轧制时，通过移动快装机构可使安装架和驱动辊快速移动至瓦裱机本体的外侧，并使对多个用于固定驱动辊的连接部快速分离，从而实现对驱动辊的无损拆除和更换，简化拆卸更换过程，使工作人员便于根据订单需求对不同厚度原纸进行轧制，提高瓦裱机的实用性和适用性。
[0010]可选的，所述移动快装机构包括设置在驱动辊长度方向两端的轴承、设置在安装架上的用于支撑和固定轴承的轴承卡座、设置在瓦裱机本体与安装架之间用于带动安装架向瓦裱机本体外侧移动的水平移动组件、设置在底部支架与顶部安装板之间用于使中间安装板和顶部安装板上下移动的分离组件、设置在底部支架、中间安装板、顶部安装板之间用于将三者进行固定的固定组件、以及设置在驱动齿轮与驱动辊端部之间用于将驱动齿轮与驱动辊连接的连接组件。
[0011]通过采用上述技术方案，通过移动快装机构对驱动辊进行更换时，首先工作人员通过水平移动组件将安装架移动至瓦裱机本体的外侧，接着工作人员通过连接组件解除驱动齿轮与驱动辊的连接，并通过固定组件解除对底部支架、顶部安装板以及中间安装板的连接固定，随后通过分离组件使顶部安装板与中间安装板、中间安装板与底部支架依次分离，最后工作人员自上而下依次将两个驱动辊取下更换与原纸厚度相适配粗细的驱动辊，即可完成对驱动辊的更换；其中工作人员通过水平移动组件、分离组件、固定组件以及连接组件的相互配合下，可快速完成对驱动辊的拆卸更换，且固定组件使底部支架、中间安装板以及顶部安装板三者形成一个整体，从而使后续驱动辊运行时不易产生晃动更加稳定；水平移动组件使安装架移动至瓦裱机本体外侧，从而便于工作人员操作。
[0012]可选的，所述分离组件包括两个沿竖直方向设置在安装架内的驱动杆、固设在驱动杆顶部的支撑盘、固设在顶部安装板内的顶部支撑板、固设在中间安装板内的中间支撑板、固设在底部支架内的底部支撑板、两个分别套设在驱动杆外侧的第一螺杆和第二螺杆、滑移套设在驱动杆外侧的连接套筒、固设在连接套筒上方的第一连接块、固设在连接套筒下方的第二连接块、设置在两个驱动杆之间用于带动两个驱动杆同步转动的联动部件、设置在其中一个驱动杆与安装架之间的传动电机、设置在传动电机输出轴与驱动杆之间的传动齿轮组、以及设置在连接套筒与安装架之间用于带动连接套筒上下移动的移动部件；
[0013]所述顶部支撑板、中间支撑板、底部支撑板均套设在驱动杆的外侧，所述底部支撑板与驱动杆转动连接；所述第一螺杆顶部与支撑盘转动连接，且第一螺杆与顶部支撑板螺纹连接；所述第二螺杆底部与底部支撑板转动连接，且第二螺杆与中间支撑板螺纹连接；
[0014]所述连接套筒位于第一螺杆和第二螺杆之间，所述第一螺杆底部开设有第一连接孔，所述第一连接块可插接并吸附至第一连接孔内且不能与第一连接孔发生相对转动，所述第二螺杆顶部开设有第二连接孔，所述第二连接块可插接并吸附至第二连接孔内且不能与第二连接孔发生相对转动。
[0015]通过采用上述技术方案，通过分离组件使安装架中两个顶部安装板向上移动时，首先工作人员通过移动部件带动连接套筒向上移动，接着连接套筒带动第一连接块插接至第一螺杆底部的第一连接孔内，随后工作人员启动传动电机，传动电机即可带动驱动杆转动，驱动杆带动与其滑移连接的连接套筒和第一连接块转动，第一连接块带动第一螺杆转动，第一螺杆即可带动顶部支撑板和顶部安装板向下移动，从而将顶部安装板和中间安装板之间的轴承卡座打开，随后工作人员将位于顶部安装板和中间安装板之间的驱动辊和驱动辊端部的轴承进行更换；待顶部安装板和中间安装板之间的驱动辊更换完毕后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于：包括瓦裱机本体(1)、设置在瓦裱机本体(1)上的安装架(2)，所述安装架(2)包括底部支架(21)、两个抵接在底部支架(21)上方且间隔设置的中间安装板(22)、以及抵接在中间安装板(22)上方的顶部安装板(23)；所述中间安装板(22)与底部支架(21)和顶部安装板(23)之间分别设置有驱动辊(3)，所述底部支架(21)上以及两个顶部安装板(23)之间分别设置有从动辊(4)，两个所述驱动辊(3)与两个从动辊(4)一一对应；还包括两个分别套设在驱动辊(3)端部的驱动齿轮(5)、设置在瓦裱机本体(1)与安装架(2)之间用于将安装架(2)移动至瓦裱机本体(1)外侧并使中间安装板(22)和顶部安装板(23)沿高度方向快速分离以及使驱动齿轮(5)与驱动辊(3)端部快速连接或分离的移动快装机构(6)、以及可拆卸连接至瓦裱机本体(1)与其中一个驱动齿轮(5)之间用于带动驱动齿轮(5)转动的驱动机构(7)，两个所述驱动齿轮(5)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于：所述移动快装机构(6)包括设置在驱动辊(3)长度方向两端的轴承、设置在安装架(2)上的用于支撑和固定轴承的轴承卡座(61)、设置在瓦裱机本体(1)与安装架(2)之间用于带动安装架(2)向瓦裱机本体(1)外侧移动的水平移动组件(62)、设置在底部支架(21)与顶部安装板(23)之间用于使中间安装板(22)和顶部安装板(23)上下移动的分离组件(63)、设置在底部支架(21)、中间安装板(22)、顶部安装板(23)之间用于将三者进行固定的固定组件(64)、以及设置在驱动齿轮(5)与驱动辊(3)端部之间用于将驱动齿轮(5)与驱动辊(3)连接的连接组件(65)。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产设备，其特征在于：所述分离组件(63)包括两个沿竖直方向设置在安装架(2)内的驱动杆(631)、固设在驱动杆(631)顶部的支撑盘(632)、固设在顶部安装板(23)内的顶部支撑板(231)、固设在中间安装板(22)内的中间支撑板(221)、固设在底部支架(21)内的底部支撑板(211)、两个分别套设在驱动杆(631)外侧的第一螺杆(633)和第二螺杆(634)、滑移套设在驱动杆(631)外侧的连接套筒(635)、固设在连接套筒(635)上方的第一连接块(6351)、固设在连接套筒(635)下方的第二连接块(6352)、设置在两个驱动杆(631)之间用于带动两个驱动杆(631)同步转动的联动部件(636)、设置在其中一个驱动杆(631)与安装架(2)之间的传动电机(637)、设置在传动电机(637)输出轴与驱动杆(631)之间的传动齿轮组(638)、以及设置在连接套筒(635)与安装架(2)之间用于带动连接套筒(635)上下移动的移动部件(639)；所述顶部支撑板(231)、中间支撑板(221)、底部支撑板(211)均套设在驱动杆(631)的外侧，所述底部支撑板(211)与驱动杆(631)转动连接；所述第一螺杆(633)顶部与支撑盘(632)转动连接，且第一螺杆(633)与顶部支撑板(231)螺纹连接；所述第二螺杆(634)底部与底部支撑板(211...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海，谷厦，
申请(专利权)人：河北廷耀智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：