复合瓦楞纸板压纹装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种复合瓦楞纸板压纹装置，包括主框架，主框架的下方通过支架转动连接有下压辊，主框架的下方固定有第一电机，主框架内部上方的左右端均竖向固定有液压缸，两个液压缸输出端的推杆底部固定有安装板，安装板的底端中部固定有第二电机，安装板下方的左右端均通过支架转动连接有上压辊，主框架的内部右侧固定有清洁组件，主框架的内部左侧固定有复压组件，本发明专利技术在压纹过程中瓦楞纸板不会弯曲倾斜，并可对弯曲的瓦楞纸板进行压制矫正操作，压纹效果较好，同时可对瓦楞纸板上下端进行同时清洁除尘，进一步的提高了瓦楞纸板的压纹质量。纹质量。纹质量。

【技术实现步骤摘要】
复合瓦楞纸板压纹装置


[0001]本专利技术涉及瓦楞纸板加工
，尤其涉及一种复合瓦楞纸板压纹装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，由瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成，瓦楞纸板是由挂面纸和通过瓦楞辊加工形成的波形纸对裱粘合而成，而在现有技术中，通常会使得压纹装置将中部板状的瓦楞纸板压合呈波形。
[0003]如现有技术中专利号为CN202110390331.0的一种瓦楞纸板辊压装置，过设置支架、驱动台、丝杆、调节块、配合齿轮、驱动电机、传动齿轮、驱动链条和轴承，调节了主压辊与负压辊之间的距离，以便于不同厚度的纸板通过主压辊和负压辊之间，提高了装置的适用度，同时控制精度高，操作方便，对主压辊的固定效果好。
[0004]然而该种装置实际在使用时，辊压后的瓦楞纸板会悬浮翘起，当翘起的这一端较重或瓦楞纸本身就有部位较薄时，由于瓦楞纸固定在主压辊和负压辊之间，使得较重的一端容易因重力作用在被辊压处的外侧弯曲形变、或在较薄处弯曲形变，压纹效果较差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种复合瓦楞纸板压纹装置，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0006]本专利技术一种复合瓦楞纸板压纹装置，由以下具体技术手段达成：一种复合瓦楞纸板压纹装置，包括主框架，所述主框架的下方通过支架转动连接有下压辊，所述主框架的下方固定有第一电机，所述主框架内部上方的左右端均竖向固定有液压缸，两个所述液压缸输出端的推杆底部固定有安装板，所述安装板的底端中部固定有第二电机，所述安装板下方的左右端均通过支架转动连接有上压辊，所述主框架的内部右侧固定有清洁组件，所述主框架的内部左侧固定有复压组件。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述第二电机通过皮带与上压辊之间顺时针方向转动连接，所述第一电机通过皮带与下压辊之间逆时针方向转动连接，所述上压辊的中部与安装板下方右侧的下压辊中部均处在同一竖向水平面上。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述清洁组件由导向板、导向辊、清洁毛刷、电机、收集板、收集筒和吸尘器组成；
[0009]具体的，所述主框架的右侧中部横向固定有导向板，所述导向板内部的底端右侧通过支架转动连接有导向辊，所述导向板内部左侧的上下端均转动连接有清洁毛刷，所述导向板的正表面左侧固定有电机，所述导向板的内部左侧固定有收集板，所述收集板的内壁嵌入有收集筒，所述主框架内部的右下方固定有吸尘器。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述导向辊的上表面与下压辊的上表面均处在同一横向水平面上，所述电机通过皮带与清洁毛刷之间转动连接，所述上下端清洁毛刷外壁的卡齿相啮合。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述收集板内壁的前后上下端内部均嵌入有收集筒，所述吸尘器的进气端通过管道与吸尘器内部的中空槽相导通，所述收集筒正好设置在中空槽的内侧。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述复压组件由放置台、延伸板、风机、伺服电机、转动盘、连杆、压板和限位柱组成；
[0013]具体的，所述主框架内部的左下方固定有放置台和风机，所述放置台的上表面固定有延伸板，所述主框架的左上方固定有伺服电机，所述伺服电机输出端的传动轴右侧固定有转动盘，所述转动盘的右侧通过轴杆转动连接有连杆，所述连杆的底端通过轴杆连接有连接有限位柱，所述限位柱的底端固定有压板。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述延伸板的上表面与下压辊的上表面均处在同一横向水平面上，所述延伸板正好设置在下压辊的左侧。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述延伸板的上表面等距开孔设置有通孔，所述风机的排气端与延伸板中的通孔相导通。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：两个所述上压辊的外壁、下压辊的外壁、延伸板的顶端和压板的底端均设置有“波浪”状上下凹凸的纹路，所述上压辊外壁的纹路与下压辊外壁的纹路相契合，所述上压辊外壁和压板下方的纹路均与延伸板上表面的纹路相契合。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述压板的右下方竖向设置有限位杆，所述限位杆正好嵌入设置在主框架内部左下方的限位孔中，所述限位杆的横截面积与限位孔的中空横截面积大小一致。
[0018]有益效果：
[0019]1、下压辊和位于安装板右侧的上压辊在对瓦楞纸板进行辊压压纹之后，瓦楞纸板会移动至延伸板的上方，位于安装板左侧的上压辊会再次对瓦楞纸板进行辊压，之后压板会再次对瓦楞纸板进行循环按压成型，辊压和按压过程中瓦楞纸板一直位于下压辊和延伸板上表面没有翘起，压纹过程中瓦楞纸板不会弯曲倾斜，并可对弯曲的瓦楞纸板进行压制矫正操作，压纹效果较好。
[0020]2、瓦楞纸板嵌入在导向板中时，上下端同时转动的清洁毛刷可对瓦楞纸板的上下端进行同时清扫，设置的吸尘器可通过收集板中前后上下端设置的收集筒，对瓦楞纸板上下端清扫出的灰尘和杂物进行吸引收集，避免瓦楞纸板压纹时表面含杂大量灰尘等杂质，进一步的提高了瓦楞纸板的生产质量。
附图说明
[0021]图1为本专利技术中整体结构正面剖面示意图；
[0022]图2为本专利技术中下压辊和上压辊局部结构右侧示意图；
[0023]图3为本专利技术中导向板局部结构正面示意图；
[0024]图4为本专利技术中收集板局部结构右侧示意图；
[0025]图5为本专利技术中收集板局部结构右侧剖面示意图；
[0026]图6为本专利技术中延伸板局部结构俯视示意图；
[0027]图7为本专利技术中转动盘局部结构右侧示意图；
[0028]图8为本专利技术中图1A处放大示意图。
[0029]图例说明：
[0030]主框架1，下压辊101，第一电机102，液压缸2，安装板201，第二电机202，上压辊203，导向板3，导向辊301，清洁毛刷302，电机303，收集板304，收集筒305，吸尘器306，放置台4，延伸板401，风机402，伺服电机403，转动盘404，连杆405，压板406，限位柱407。
具体实施方式
[0031]实施例1，请参阅图1
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8，一种复合瓦楞纸板压纹装置，包括主框架1，主框架1的下方通过支架转动连接有下压辊101，主框架1的下方固定有第一电机102，主框架1内部上方的左右端均竖向固定有液压缸2，两个液压缸2输出端的推杆底部固定有安装板201，安装板201的底端中部固定有第二电机202，安装板201下方的左右端均通过支架转动连接有上压辊203，主框架1的内部右侧固定有清洁组件，主框架1的内部左侧固定有复压组件。
[0032]第二电机202通过皮带与上压辊203之间顺时针方向转动连接，第一电机102通过皮带与下压辊101之间逆时针方向转动连接，上压辊203的中部与安装板201下方右侧的下压辊101中部均处在同一竖向水平面上；
[0033]两个液压缸2可同时推动可拉动安装板201上下升降，调整安装板201中上压辊203与下压辊101之间的间距，以便于各种厚度的瓦楞纸板进入至上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合瓦楞纸板压纹装置，包括主框架，其特征在于，所述主框架的下方通过支架转动连接有下压辊，所述主框架的下方固定有第一电机，所述主框架内部上方的左右端均竖向固定有液压缸，两个所述液压缸输出端的推杆底部固定有安装板，所述安装板的底端中部固定有第二电机，所述安装板下方的左右端均通过支架转动连接有上压辊，所述主框架的内部右侧固定有清洁组件，所述主框架的内部左侧固定有复压组件。2.根据权利要求1所述的复合瓦楞纸板压纹装置，其特征在于，所述第二电机通过皮带与上压辊之间顺时针方向转动连接，所述第一电机通过皮带与下压辊之间逆时针方向转动连接，所述上压辊的中部与安装板下方右侧的下压辊中部均处在同一竖向水平面上。3.根据权利要求1所述的复合瓦楞纸板压纹装置，其特征在于，所述清洁组件由导向板、导向辊、清洁毛刷、电机、收集板、收集筒和吸尘器组成；所述主框架的右侧中部横向固定有导向板，所述导向板内部的底端右侧通过支架转动连接有导向辊，所述导向板内部左侧的上下端均转动连接有清洁毛刷，所述导向板的正表面左侧固定有电机，所述导向板的内部左侧固定有收集板，所述收集板的内壁嵌入有收集筒，所述主框架内部的右下方固定有吸尘器。4.根据权利要求1或3所述的复合瓦楞纸板压纹装置，其特征在于，所述导向辊的上表面与下压辊的上表面均处在同一横向水平面上，所述电机通过皮带与清洁毛刷之间转动连接，所述上下端清洁毛刷外壁的卡齿相啮合。5.根据权利要求3所述的复合瓦楞纸板压纹装置，其特征在于，所述收集板内壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎文明，杨家莉，郎淑萍，张金城，钱宝，郎元峰，
申请(专利权)人：浙江三阳包装产业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：