本实用新型专利技术提供了一种瓦楞纸板生产用黏结压合装置，属于纸板生产技术领域，用于解决现有瓦楞纸板压合后容易发生褶皱和破损的问题。包括底板和输送组件，输送组件包括两个第二立板和两个第三立板，两个第二立板之间转动设置有两个第二转动辊，两个第二转动辊上设置有第二齿轮副，第二立板侧面固定有第二输送电机，第二输送电机连接第二转动辊，两个第三立板之间转动设置有两个第三转动辊，两个第三转动辊上设置有第三齿轮副，第三立板侧面固定有第三输送电机，第三输送电机输出轴连接第三转动辊，第二立板和第三立板之间设置有烘干组件，烘干组件侧面设置有收集组件，底板上设置有刮涂组件；本实用新型专利技术可以避免瓦楞纸板压合后发生褶皱和破损。后发生褶皱和破损。后发生褶皱和破损。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产用黏结压合装置
[0001]本技术属于纸板生产
，涉及一种瓦楞纸板生产用黏结压合装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。
[0003]瓦楞纸板生产时，需要将瓦楞纸两侧涂抹上黏合剂（多采用淀粉和水混合），再将上垫材和下垫材与瓦楞纸进行黏结，之后通过挤压辊将上垫材、下垫材和瓦楞纸压合，但是，粘合剂存在一定的水分，水分会导致压合后的瓦楞纸板在之后的工序中容易发生褶皱和破损，影响瓦楞纸板的生产质量，因此，我们提出一种可以避免瓦楞纸板发生褶皱和破损的生产用黏结压合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种瓦楞纸板生产用黏结压合装置，该装置要解决的技术问题是：如何避免瓦楞纸板压合后容易发生褶皱和破损。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种瓦楞纸板生产用黏结压合装置，包括底板和输送组件，所述输送组件包括两个第一立板、两个第二立板和两个第三立板，两个第一立板、两个第二立板和两个第三立板均固定在底板上，两个第一立板之间转动设置有两个第一转动辊，两个第一转动辊上设置有第一齿轮副，第一立板的侧面固定有第一输送电机，第一输送电机的输出轴通过联轴器连接第一转动辊，两个第二立板之间转动设置有两个第二转动辊，两个第二转动辊上设置有第二齿轮副，第二立板的侧面固定有第二输送电机，第二输送电机的输出轴通过联轴器连接第二转动辊，两个第三立板之间转动设置有两个第三转动辊，两个第三转动辊上设置有第三齿轮副，第三立板的侧面固定有第三输送电机，第三输送电机的输出轴通过联轴器连接第三转动辊，第二立板和第三立板之间设置有烘干组件，烘干组件的侧面设置有收集组件，底板的上方设置有刮涂组件。
[0007]所述刮涂组件包括储液箱和两个刮涂盒，两个刮涂盒相互对称，两个刮涂盒均固定在两个第一立板上，两个刮涂盒的内部设置有若干导流槽，储液箱固定在底板的上方，储液箱的内部装填有黏结剂，储液箱的底部设置有输送泵，输送泵的出水端连接有输送管，输送管分别与两个刮涂盒连接。
[0008]采用以上结构，输送泵将黏结剂抽送到输送管的内部，输送管将粘结剂输送到刮涂盒的内部，再由若干导流槽流出，刮涂在瓦楞纸上下两侧。
[0009]所述烘干组件包括热风机和干燥盒，干燥盒固定在第二立板和第三立板之间，干燥盒上开设有两个进出口，两个进出口分别位于干燥盒的两侧，热风机固定在底板的上方，
热风机的出风口连接有送风管，送风管的端部与干燥盒相连通。
[0010]采用以上结构，热风机将外部空气加热后，通过出风口输送到送风管的内部，送风管将热风输送到干燥盒的内部，对黏结的上垫材、瓦楞纸和下垫材进行烘干，避免产生褶皱。
[0011]所述收集组件包括导向管，导向管固定在干燥盒的端部，导向管的底部低于干燥盒的底部，导向管的底部开设有若干落液孔，导向管的内部设置有滤水网，滤水网的端部贯穿伸出导向管，导向管的下方设置有收集箱，收集箱固定在底板的上方。
[0012]采用以上结构，烘干后的热风携带水汽移动到导向管的内部，滤水网对水汽进行拦截，拦截后的水汽凝聚后，通过若干落液孔流入收集箱的内部，滤水网的端部贯穿伸出导向管，方便对滤水网进行更换。
[0013]与现有技术相比，本瓦楞纸板生产用黏结压合装置具有以下优点：
[0014]通过输送组件和烘干组件配合，将黏结后的上垫材、瓦楞纸和下垫材输送到到干燥盒的内部，热风机将外部空气加热后，通过出风口输送到送风管的内部，送风管将热风输送到干燥盒的内部，对黏结的上垫材、瓦楞纸和下垫材进行烘干，烘干后，第三输送电机通过输出轴带动第三转动辊转动，两个第三转动辊通过第三齿轮副实现同步反向转动，两个第三转动辊对烘干后的上垫材、瓦楞纸和下垫材进行再次压合、整平，避免瓦楞纸板发生褶皱和破损，提高了产品质量。
附图说明
[0015]图1是本技术的前侧立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的后侧立体结构示意图；
[0017]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4是本技术的剖面结构示意图；
[0019]图中：1、第一输送电机；2、第一齿轮副；3、第一转动辊；4、储液箱；5、刮涂盒；6、输送管；7、热风机；8、送风管；9、第三立板；10、干燥盒；11、第三转动辊；12、第三齿轮副；13、导向管；14、滤水网；15、收集箱；16、底板；17、第二立板；18、第二转动辊；19、第二输送电机；20、第二齿轮副；21、第三输送电机；22、第一立板；23、上垫材；24、瓦楞纸；25、下垫材。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种瓦楞纸板生产用黏结压合装置，包括底板16和输送组件，输送组件包括两个第一立板22、两个第二立板17和两个第三立板9，两个第一立板22、两个第二立板17和两个第三立板9均固定在底板16上，两个第一立板22之间转动设置有两个第一转动辊3，两个第一转动辊3上设置有第一齿轮副2，第一立板22的侧面固定有第一输送电机1，第一输送电机1的输出轴通过联轴器连接第一转动辊3，两个第二立板17之间转动设置有两个第二转动辊18，两个第二转动辊18上设置有第二齿轮副20，第二立板17的侧面固定有第二输送电机19，第二输送电机19的输出轴通过联轴器连接第二转动辊18，两个第三立板9之间转动设置有两个第三转动辊11，两个第三转动辊11上设置有第三齿轮副12，第三立板9的侧面固定有第三输送电机21，第三输送电机21的输出轴通过联轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产用黏结压合装置，包括底板（16）和输送组件，其特征在于，所述输送组件包括两个第一立板（22）、两个第二立板（17）和两个第三立板（9），两个第一立板（22）、两个第二立板（17）和两个第三立板（9）均固定在底板（16）上，两个第一立板（22）之间转动设置有两个第一转动辊（3），两个第一转动辊（3）上设置有第一齿轮副（2），第一立板（22）的侧面固定有第一输送电机（1），第一输送电机（1）的输出轴通过联轴器连接第一转动辊（3），两个第二立板（17）之间转动设置有两个第二转动辊（18），两个第二转动辊（18）上设置有第二齿轮副（20），第二立板（17）的侧面固定有第二输送电机（19），第二输送电机（19）的输出轴通过联轴器连接第二转动辊（18），两个第三立板（9）之间转动设置有两个第三转动辊（11），两个第三转动辊（11）上设置有第三齿轮副（12），第三立板（9）的侧面固定有第三输送电机（21），第三输送电机（21）的输出轴通过联轴器连接第三转动辊（11），第二立板（17）和第三立板（9）之间设置有烘干组件，烘干组件的侧面设置有收集组件，底板（16）的上方设置有刮涂组件。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用黏结压合装置，其特征在于，所述刮涂组件包括储液箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：张震，
申请(专利权)人：六安市新宇包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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