本实用新型专利技术提供了一种瓦楞纸板生产用打孔装置，属于瓦楞纸板生产技术领域，用于解决现有的瓦楞纸板开孔装置自动化程度较低，开孔效率较低的技术问题。包括机身，机身设有安装板、安装块驱动辊轴和从动辊轴，驱动辊轴和从动辊轴上设有输送皮带，安装块上设有转动电机，安装板上设有传动轴和转动轴，传动轴固定有传动齿轮，转动轴固定有转动齿轮，转动轴设有连接组件，连接组件安装有打孔滚筒，打孔滚筒固定有开孔刀；本实用新型专利技术能够在瓦楞纸板上进行连续开孔，而且可以同时进行多排开孔，提高了开孔效率；能够对瓦楞纸板提供支撑力，防止瓦楞纸板受到开孔刀的挤压而发生褶皱或者变形；能够更换不同规格的打孔滚筒，提高装置的适用范围。的适用范围。的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产用打孔装置
[0001]本技术属于瓦楞纸板生产
，涉及一种瓦楞纸板生产用打孔装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。主要采用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再经过机械加工轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。
[0003]在生产瓦楞纸板的过程需要根据瓦楞纸板的用途进行开孔，现有的开孔装置往往是通过开孔刀向下挤压对瓦楞纸板进行开孔，在开孔前需要操作人员固定瓦楞纸板，开孔后还需要操作人员取走开好孔瓦楞纸板，自动化程度较低，开孔效率较低。
[0004]基于此，我们设计了一种瓦楞纸板生产用打孔装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种瓦楞纸板生产用打孔装置，该装置要解决的技术问题是：如何提高瓦楞纸板开孔装置的自动化程度，提高开孔效率。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种瓦楞纸板生产用打孔装置，包括机身，所述机身上方固定有装填仓，装填仓的两侧开设有观察槽，装填仓的底部设置有出板口，机身内侧转动设置有驱动辊轴和从动辊轴，且驱动辊轴和从动辊轴之间安装有两个输送皮带，机身内侧固定有支撑块，机身的侧端固定有安装块，安装块上安装有用于驱动驱动辊轴转动的转动电机，机身上方固定有安装板，安装板上转动设置有传动轴和转动轴，传动轴与转动电机的输出轴之间设置有皮带传动副，传动轴上固定有传动齿轮，转动轴的一端固定有转动齿轮，且转动齿轮与传动齿轮啮合，转动轴的另一端设有连接组件，且连接组件上安装有一端密封一端开口设置的打孔滚筒，打孔滚筒位于机身正上方，打孔滚筒的外表面固定有若干圆周分布的开孔刀，且开孔刀内部与打孔滚筒内部连通，支撑块上设有支撑组件，且支撑组件位于打孔滚筒的正下方，且支撑组件的下方设有回收组件。
[0008]所述机身上固定有下卡件，下卡件上设置有上卡件和锁定螺栓，且下卡件与上卡件一端铰接，另一端通过锁定螺栓固定，打孔滚筒远离连接组件的一端转动设置在下卡件和上卡件中间，打孔滚筒外表面开设有环槽，且上卡件和下卡件位于环槽内部。
[0009]采用以上结构，在实际使用时，上卡件和下卡件能够对打孔滚筒远离连接组件的一端进行限位，提高打孔滚筒的稳定性，而且也方便操作人员安装和拆卸打孔滚筒。
[0010]所述连接组件包括固定在打孔滚筒密封端的方形块，转动轴远离转动齿轮的一端开设有方形槽，且方形块插设在方形槽中。
[0011]采用以上结构，在使用时转动轴转动就会带动方形块转动，进而带动打孔滚筒转
动，实现打孔功能，而且操作人员将上卡件和下卡件打开之后可直接将打孔滚筒抽出，方便更换不同规格的开孔刀。
[0012]所述回收组件包括回收箱，回收箱固定在机身的侧端，且回收箱位于打孔滚筒开口端的正下方，支撑块上开设有回收槽，回收槽位于打孔滚筒的正下方，且回收槽与回收箱内部连通。
[0013]采用以上结构，在使用时，开孔刀切下的圆片一部分直接掉落到回收槽中，另一部分会卡在开孔刀内部，在连续打孔时，卡在开孔刀圆片相互挤压，使其进入打孔滚筒内部，进而通过打孔滚筒的开口端掉落到回收箱中，方便收集打孔后残留的圆片。
[0014]所述支撑组件包括两个连接杆，两个连接杆分别固定在回收槽的两侧，连接杆上开设有长槽口，连接杆的上方设置有若干平行分布的支撑杆，支撑杆的两端分别通过螺栓固定在连接杆上，且支撑杆与开孔刀相间分布。
[0015]采用以上结构，在实际使用时，开孔刀在转动过程中对瓦楞纸板进行挤压打孔，在挤压时，支撑杆能够对瓦楞纸板提供支撑力，防止瓦楞纸板变形，而且支撑杆能够沿着长槽口改变位置，适应不同规格和间距的开孔刀。
[0016]所述输送皮带上表面固定有防滑条。
[0017]采用以上结构，在使用时，防滑条会增大输送皮带与瓦楞纸板的摩擦力，避免瓦楞纸板在输送皮带上打滑，提高装置运行流畅度。
[0018]与现有技术相比，本瓦楞纸板生产用打孔装置具有以下优点：
[0019]1、通过打孔滚筒、输送皮带和开孔刀，能够在瓦楞纸板上进行连续开孔，不需要操作人员固定瓦楞纸板，自动化程度高，开孔效率较高，而且可以同时进行多排开孔，进一步提高了开孔效率。
[0020]2、通过支撑组件，在开孔时对瓦楞纸板提供支撑力，防止瓦楞纸板在开孔时受到开孔刀的挤压而发生褶皱或者变形，保证瓦楞纸板的生产质量。
[0021]3、通过回收组件，在开孔时方便收集打孔后残留的圆片，防止开孔刀在开孔后圆片堵塞开刀孔，保证装置能够连续运行。
[0022]4、通过连接组件，方便操作人员对打孔滚筒进行安装和拆卸，可以根据需要开孔的孔径和孔间距更换不同规格的打孔滚筒，提高装置的适用范围。
附图说明
[0023]图1是本技术的立体结构示意图；
[0024]图2是本技术的局部结构示意图；
[0025]图3是本技术中支撑组件的结构示意图；
[0026]图4是本技术中回收组件的结构示意图；
[0027]图5是本技术中连接组件的结构示意图。
[0028]图中：1、机身；2、装填仓；3、观察槽；4、出板口；5、安装块；6、转动电机；7、皮带传动副；8、传动轴；9、传动齿轮；10、转动齿轮；11、转动轴；12、打孔滚筒；13、开孔刀；14、下卡件；15、上卡件；16、锁定螺栓；17、驱动辊轴；18、从动辊轴；19、输送皮带；20、防滑条；21、支撑块；22、支撑组件；2201、连接杆；2202、支撑杆；2203、长槽口；23、回收组件；2301、回收箱；2302、回收槽；24、连接组件；2401、方形槽；2402、方形块。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0030]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0031]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0032]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产用打孔装置，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)上方固定有装填仓(2)，装填仓(2)的两侧开设有观察槽(3)，装填仓(2)的底部设置有出板口(4)，机身(1)内侧转动设置有驱动辊轴(17)和从动辊轴(18)，且驱动辊轴(17)和从动辊轴(18)之间安装有两个输送皮带(19)，机身(1)内侧固定有支撑块(21)，机身(1)的侧端固定有安装块(5)，安装块(5)上安装有用于驱动驱动辊轴(17)转动的转动电机(6)，机身(1)上方固定有安装板，安装板上转动设置有传动轴(8)和转动轴(11)，传动轴(8)与转动电机(6)的输出轴之间设置有皮带传动副(7)，传动轴(8)上固定有传动齿轮(9)，转动轴(11)的一端固定有转动齿轮(10)，且转动齿轮(10)与传动齿轮(9)啮合，转动轴(11)的另一端设有连接组件(24)，且连接组件(24)上安装有一端密封一端开口设置的打孔滚筒(12)，打孔滚筒(12)位于机身(1)正上方，打孔滚筒(12)的外表面固定有若干圆周分布的开孔刀(13)，且开孔刀(13)内部与打孔滚筒(12)内部连通，支撑块(21)上设有支撑组件(22)，且支撑组件(22)位于打孔滚筒(12)的正下方，且支撑组件(22)的下方设有回收组件(23)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用打孔装置，其特征在于，所述机身(1)上固定有下卡件(14)，下卡件(14)上设置有上卡件(15)和锁定螺栓(16)，且下卡件(14)与上卡件(15)一端铰接，另一端通过锁定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张震，
申请(专利权)人：六安市新宇包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。