本申请涉及一种制备凸对凸瓦楞纸板的瓦裱机，主要涉及瓦楞纸板生产设备的技术领域，其包括机座、设在所述机座上的上压凹辊系、设在所述机座上的下压凹辊系、设在所述下压凹辊系一侧的裱胶机构、设在所述机座上的同步传动机构和驱动机构；所述同步传动机构包括套设在所述上压凹辊系上的第一同步轮、套设在所述下压凹辊系上的第二同步轮、分别与所述第一同步轮和所述第二同步轮同轴固定连接的调节组件；所述第一同步轮与所述第二同步轮外齿形一致且互相啮合，所述第二同步轮与所述驱动机构传动连接。本申请具有生产成品质量高、维护方便的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种制备凸对凸瓦楞纸板的瓦裱机
[0001]本申请涉及瓦楞纸板生产设备的
，尤其是涉及一种制备凸对凸瓦楞纸板的瓦裱机。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板是一种由一层或多层面纸和夹芯纸组成板材，其中央夹设的波纹形状的夹芯纸可增强纸板的机械强度和抗压能力，同时也能降低纸板的重量和生产成本。瓦楞纸板具有轻便、易于加工和成本低廉的特点，适用于许多不同的使用场景，如纸箱、纸盒、纸垫、托盘、相框、屏风、展板等。
[0003]瓦楞纸板的强度主要取决于夹芯纸的加工工艺，凸对凸瓦楞纸板因含有两层凸点相对造型的芯纸层而具有较高的机械强度和承载能力。工业上制备这种瓦楞纸板需要首先将夹芯纸辊压成波浪状，然后将两层夹芯纸裱胶并黏合。瓦楞纸板加工设备的辊压传动结构一般采用两组甚至多组伺服电机作为动力源。然而，伺服电机工作的传动同步率受到电源系统稳定性以及编码器精度的限制，其对工作环境的要求较高，造价也更为昂贵。由于瓦楞纸板的生产过程需要使用蒸汽对原材料进行预热，动力侧工作环境温度能够达到40至100摄氏度，在这种工况下采用伺服电机生产出来的凸对凸瓦楞纸板的两层夹芯纸的凸点不能够保证完全正对，甚至可能出现“凸对凹”的错位情况。这一情况导致瓦楞纸板的实际机械强度和承载能力大打折扣，残次品率较高。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的伺服电机驱动的瓦楞纸板生产设备的辊压传动结构相位不能保持完全同步，导致生产的凸对凸瓦楞纸板存在成品质量较差、残次品率较高的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了降低凸对凸瓦楞纸板生产的残次品率，提高瓦楞纸板的成品质量，本申请提供一种制备凸对凸瓦楞纸板的瓦裱机。
[0006]本申请提供的一种制备凸对凸瓦楞纸板的瓦裱机采用如下的技术方案：一种制备凸对凸瓦楞纸板的瓦裱机，包括机座、设在所述机座上的上压凹辊系、设在所述机座上的下压凹辊系、设在所述下压凹辊系一侧的裱胶机构、设在所述机座上的同步传动机构和驱动机构；所述同步传动机构包括套设在所述上压凹辊系上的第一同步轮、套设在所述下压凹辊系上的第二同步轮、分别与所述第一同步轮和所述第二同步轮同轴固定连接的调节组件；所述第一同步轮与所述第二同步轮外齿形一致且互相啮合，所述第二同步轮与所述驱动机构传动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，机座对本申请其他部分结构提供了支撑和限位，上压凹辊系和下压凹辊系分别能够对凸对凸瓦楞纸板内部的上下两层波浪状夹芯纸进行加工，裱胶机构能够将经过辊压成型的波浪状夹芯纸表面进行裱胶，驱动机构能够为上压凹辊系和下压凹辊系的运转提供动力，同步传动机构的设置一方面能够将驱动机构产生的动力传递
至上压凹辊系和下压凹辊系，此外同步传动机构具有齿轮消隙和为同步上压凹辊系微调下压凹辊系的转动的功能，从而达到调整相位一致的效果，能够减少齿轮传动间隙，进一步提高了上压凹辊系和下压凹辊系的运转同步率，达到了降低凸对凸瓦楞纸板生产的残次品率，提高瓦楞纸板的成品质量的专利技术目的。
[0008]可选的，调节组件包括同轴套设在上压凹辊系或下压凹辊系上的调节套、多个平行于转轴轴线方向穿设在所述调节套上的紧固螺栓、多个垂直于转轴轴线方向穿设在所述调节套上的调节螺栓和多个设在所述第一同步轮或所述第二同步轮上的定位销；所述调节螺栓成对分布且互相对称设置，所述定位销位于两个互相对称的所述调节螺栓之间且与所述调节螺栓抵接。
[0009]通过采用上述技术方案，调节组件中的调节套对紧固螺栓和调节螺栓的安装提供了位置，调节组件结构能够消除第一同步轮和第二同步轮之间的齿轮间隙，减小设备的传动误差，下方的调节套能够在保证第二同步轮静止的情况下对下压凹辊系的辊轴进行轻微转动以实现相位调整，从而提升上下压凹辊系的同步率，达到了降低凸对凸瓦楞纸板生产的残次品率，提高瓦楞纸板的成品质量的专利技术目的。
[0010]可选的，裱胶机构包括对称设在所述机座两侧的安装板、穿设在所述安装板上的变频电机、转动连接在所述安装板上的裱胶辊、转动连接在所述安装板上的刮胶辊和设在所述安装板之间且位于所述裱胶辊和所述刮胶辊下方的胶盘，所述变频电机与所述裱胶辊和所述刮胶辊传动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，裱胶机构中的安装板对变频电机、裱胶辊和刮胶辊的安装提供了限位，变频电机能够驱动裱胶辊和刮胶辊以相同的线速度旋转，胶盘对胶液起到了承接作用，裱胶辊能够将胶盘中的胶液涂抹在波浪状的夹芯纸的凸点位置从而方便后续的粘接过程，刮胶辊能够将裱胶辊表面的胶液涂抹均匀。
[0012]可选的，裱胶机构还包括挡胶组件，所述挡胶组件包括垂直设在所述安装板上的导向杆、垂直转动连接在所述安装板上的丝杆、套设在所述导向杆和所述丝杆上的连接板、与所述连接板弹性连接的挡板和与所述丝杆相连的伺服电机；所述挡板与所述裱胶辊和所述刮胶辊抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，挡胶组件能够避免裱胶辊和刮胶辊在运转过程中将胶液遗撒至两侧，驱动电机能够通过驱动丝杆转动，从而改变套设在丝杆上的连接板的位置，进而改变挡板的位置。
[0014]可选的，裱胶机构还包括张紧组件，所述张紧组件包括转动连接在所述安装板上的张紧板和转动连接在所述张紧板上的张紧轮。
[0015]通过采用上述技术方案，张紧组件能够将用于在变频电机和裱胶辊以及刮胶辊之间进行传动的皮带的张紧力调节，使传动皮带保持张紧状态，使裱胶机构运行平稳。
[0016]可选的，安装板与所述机座沿水平方向滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，安装板与机座之间沿水平方向滑动连接的结构设计使得整个裱胶机构能够沿水平方向从机座内抽出，方便对裱胶辊和刮胶辊的清理工作以及维护工作的进行。
[0018]可选的，上压凹辊系包括设在所述机座上的上导向辊、设在所述机座上的上预热辊、设在所述机座上的上压凹辊和设在所述机座上的上瓦辊，所述下压凹辊系包括设在所
述机座上的下导向辊、设在所述机座上的下预热辊、设在所述机座上的下压凹辊和设在所述机座上的下瓦辊；所述上瓦辊与所述上压凹辊凹凸啮合，所述下瓦辊与所述下压凹辊凹凸啮合，所述上瓦辊与所述下瓦辊凸点与凸点相对。
[0019]通过采用上述技术方案，上压凹辊与上瓦辊以及下压凹辊与下瓦辊之间的啮合传动结构能够减少驱动设备的引入，降低了设备制造成本的同时，保证了上下两层夹芯纸截面形状的一致性和均匀性。
[0020]可选的，上瓦辊和所述下瓦辊为空心辊结构且端面上平行于轴线方向开设有多个气孔，多个气孔沿所述上瓦辊和所述下瓦辊的周向均匀分布，所述上瓦辊和所述下瓦辊周向开设有多个与所述气孔贯穿的环形槽，所述上瓦辊和所述下瓦辊端面开设气孔的位置设有环形铜套。
[0021]通过采用上述技术方案，空心结构的上瓦辊和下瓦辊内部与负压风源连通，端面开设的气孔能够用于导通气流，同时避免对夹芯纸的压凹成型质量造成影响，负压风源产生的负压力能够将夹芯纸固定在上瓦辊或下瓦辊上，避免夹芯纸发生脱落，空心结构的上瓦辊和下瓦辊内部充饱和水蒸气，保持夹芯纸塑性变形和胶水糊化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备凸对凸瓦楞纸板的瓦裱机，其特征在于：包括机座（1）、设在所述机座（1）上的上压凹辊系（2）、设在所述机座（1）上的下压凹辊系（3）、设在所述下压凹辊系（3）一侧的裱胶机构（4）、设在所述机座（1）上的同步传动机构（5）和驱动机构（6）；所述同步传动机构（5）包括套设在所述上压凹辊系（2）上的第一同步轮（51）、套设在所述下压凹辊系（3）上的第二同步轮（52）、分别与所述第一同步轮（51）和所述第二同步轮（52）同轴固定连接的调节组件（53）；所述第一同步轮（51）与所述第二同步轮（52）外齿形一致且互相啮合，所述第二同步轮（52）与所述驱动机构（6）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种制备凸对凸瓦楞纸板的瓦裱机，其特征在于：所述调节组件（53）包括同轴套设在上压凹辊系（2）或下压凹辊系（3）上的调节套（531）、多个平行于转轴轴线方向穿设在所述调节套（531）上的紧固螺栓（532）、多个垂直于转轴轴线方向穿设在所述调节套（531）上的调节螺栓（533）和多个设在所述第一同步轮（51）或所述第二同步轮（52）上的定位销（534）；所述调节螺栓（533）成对分布且互相对称设置，所述定位销（534）位于两个互相对称的所述调节螺栓（533）之间且与所述调节螺栓（533）抵接。3.根据权利要求1所述的一种制备凸对凸瓦楞纸板的瓦裱机，其特征在于：所述裱胶机构（4）包括对称设在所述机座（1）两侧的安装板（41）、穿设在所述安装板（41）上的变频电机（42）、转动连接在所述安装板（41）上的裱胶辊（43）、转动连接在所述安装板（41）上的刮胶辊（44）和设在所述安装板（41）之间且位于所述裱胶辊（43）和所述刮胶辊（44）下方的胶盘（45），所述变频电机（42）与所述裱胶辊（43）和所述刮胶辊（44）传动连接。4.根据权利要求3所述的一种制备凸对凸瓦楞纸板的瓦裱机，其特征在于：所述裱胶机构（4）还包括挡胶组件（46），所述挡胶组件（46）包括垂直设在所述安装板（41）上的导向杆（461）、垂直转动连接在所述安装板（41）上的丝杆（462）、套设在所述导向杆（461）和所述丝杆（462）上的连接板（463）、与所述连接板（463）弹性连接的挡板（464）和与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海，谷厦，
申请(专利权)人：河北廷耀智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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