用于编织机的关刀及编织机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于编织机的关刀及编织机，包括第一关刀片；第二关刀片，与所述第一关刀片相对设置，所述第一关刀片与所述第二关刀片相对的一侧等距间隔设置有三个第一凸包，在所述第二关刀片与所述第一关刀片相对的一侧等距间隔设置有三个第二凸包，所述第一凸包和所述第二凸包通过铆钉连接，在所述铆钉的作用下，所述第一凸包和所述第二凸包能够贴合。本实用新型专利技术通过等距间隔设置三个第一凸包和三个第二凸包，使得第一关刀片和第二关刀片在连接之后结合形成的关刀主体受力均匀，避免在长期使用中受力变形。在长期使用中受力变形。在长期使用中受力变形。

【技术实现步骤摘要】
用于编织机的关刀及编织机


[0001]本技术涉及编织机
，尤其涉及一种用于编织机的关刀及编织机。

技术介绍

[0002]目前在编织机中需要用到关刀将编织机的拉簧组与动力部分连接到一起，通常关刀是由两个关刀片通过铆钉连接在一起，通常只设置有一个凸包且凸包靠近关刀的一端，这样，使得关刀在长时间使用时因为受力而导致结构变形。

技术实现思路

[0003]本技术第一方面提供一种用于编织机的关刀，用以解决现有技术中关刀是由两个关刀片通过铆钉连接在一起，通常只设置有一个凸包且凸包靠近关刀的一端，这样，使得关刀在长时间使用时因为受力而导致结构变形的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种用于编织机的关刀，包括：
[0005]第一关刀片；
[0006]第二关刀片，与所述第一关刀片相对设置，所述第一关刀片与所述第二关刀片相对的一侧等距间隔设置有三个第一凸包，在所述第二关刀片与所述第一关刀片相对的一侧等距间隔设置有三个第二凸包，所述第一凸包和所述第二凸包通过铆钉连接，在所述铆钉的作用下，所述第一凸包和所述第二凸包能够贴合。
[0007]优选的，所述第一凸包和所述第二凸包的顶部均平面设置。
[0008]优选的，相邻所述第一凸包彼此之间设置有第一加强筋；
[0009]相邻所述第二凸包彼此之间设置有第二加强筋。
[0010]优选的，所述第一加强筋处于所述第一关刀片背向所述第二关刀片的一侧；
[0011]所述第二加强筋处于所述第二关刀片背向所述第一关刀片的一侧。
[0012]优选的，所述第一关刀片和所述第二关刀片上均设置有连接块，所述连接块呈缺口状。
[0013]优选的，所述第一关刀片和所述第二关刀片之间还夹设有固定块，所述固定块与所述连接块分处于所述第一凸包或第二凸包的两端。
[0014]优选的，所述第一关刀片和所述第二关刀片靠近所述固定块的一端还设置有动力块。
[0015]本技术第二方面还提供一种编织机，包括如以上任一实施例所述的用于编织机的关刀。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过等距间隔设置三个第一凸包和三个第二凸包，使得第一关刀片和第二关刀片在连接之后结合形成的关刀主体受力均匀，避免在长期使用中受力变形。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术提供的关刀的结构示意图；
[0019]图2是本技术提供的第一关刀片一侧的结构视图；
[0020]图3是本技术提供的第二关刀片一侧的结构视图。
[0021]附图标记：
[0022]10、第一关刀片；11、第一凸包；12、第一加强筋；20、第二关刀片；21、第二凸包；22、第二加强筋；30、铆钉；40、连接块；50、固定块；60、动力块。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至3所示，本申请实施例提供了一种用于编织机的关刀，包括第一关刀片10和第二关刀片20，第一关刀片10和第二关刀片20结合形成关刀的主体部分，主体部分提供支撑以及安装基础，当第一关刀片10与第二关刀片20安装时，第二关刀片20与第一关刀片10相对设置，其中，第一关刀片10与第二关刀片20相对的一侧等距间隔设置有三个第一凸包11，在第二关刀片20与第一关刀片10相对的一侧等距间隔设置有三个第二凸包21，第一关刀片10和第二关刀片20通过铆钉30连接，具体的，在连接时，铆钉30穿过第一凸包11和第二凸包21将两者连接，在铆钉30的作用下，第一凸包11和第二凸包21能够贴合。通过等距间隔设置三个第一凸包11和三个第二凸包21，使得第一关刀片10和第二关刀片20在连接之后结合形成的关刀主体受力均匀，避免在长期使用中受力变形。
[0025]为了使得第一关刀片10和第二关刀片20连接稳定，第一凸包11和第二凸包21的顶部均平面设置。第一凸包11和第二凸包21在铆钉30的连接作用下，两个凸包顶部的平面贴合。
[0026]为了第一关刀片10和第二关刀片20保持足够的强度，在第一关刀片10上设置有两个第一加强筋12，两个第一加强筋12分别处于三个第一凸包11之间，同理，在第二关刀片20上设置有两个第二加强筋22，两个第二加强筋22分别处于三个第二凸包21之间。
[0027]需要理解的是，第一加强筋12和第一凸包11处于第一关刀片10的两侧，即在连接时，第一加强筋12处于第一关刀片10背向第二关刀片20的一侧；第二加强筋22和第二凸包21处于第二关刀片20的两侧，即在连接时，第二加强筋22处于第二关刀片20背向第一关刀片10的一侧。
[0028]进一步地，第一关刀片10和第一关刀片10结合形成的关刀主体上还设置有连接块40、固定块50和动力块60，连接块40用于间接地与编织机的拉簧进行连接，固定块50用于将
整个关刀固定在编织机的机架上，动力块60用于与编织机的凸轮连接，凸轮动作时会带动关刀动作来拉动拉簧。具体的，连接块40呈缺口状，连接块40、固定块50以及动力块60均处于第一关刀片10和第二关刀片20，固定块50处于动力块60和连接块40之间，动力块60和固定块50处于第一凸包11或者第二凸包21的同一侧，连接块40处于第一凸包11或第二凸包21的另一侧。
[0029]需要理解的是，本申请中的第一关刀片10和第二关刀片20实质相同。
[0030]本技术第二方面还提供一种编织机，包括如以上任一实施例的用于编织机的关刀。本申请的编织机由于采用了上述实施例的关刀，因此也具有相应地有益效果。
[0031]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于编织机的关刀，其特征在于，包括：第一关刀片；第二关刀片，与所述第一关刀片相对设置，所述第一关刀片与所述第二关刀片相对的一侧等距间隔设置有三个第一凸包，在所述第二关刀片与所述第一关刀片相对的一侧等距间隔设置有三个第二凸包，所述第一凸包和所述第二凸包通过铆钉连接，在所述铆钉的作用下，所述第一凸包和所述第二凸包能够贴合。2.根据权利要求1所述的用于编织机的关刀，其特征在于，所述第一凸包和所述第二凸包的顶部均平面设置。3.根据权利要求1所述的用于编织机的关刀，其特征在于，相邻所述第一凸包彼此之间设置有第一加强筋；相邻所述第二凸包彼此之间设置有第二加强筋。4.根据权利要求3所述的用于编织机的关刀，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永海，
申请(专利权)人：广州永晋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：