一种包装篮织带编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装篮织带编织机，包括安装支架和第二齿轮，所述安装支架的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上端安装有连接座，所述连接座的上端面安装有滚筒，所述滚筒的上端卡合连接有齿轮板，所述连接座的侧端转动安装有支撑架，该实用通过设置有限位板，限位板设置在安装座的两侧，用于对织带线进行传输收纳作用时进行一定的限位作用，避免织带线掉入齿轮的连接处，造成打结的现象，对设备造成损害，然后设置的连接孔直径大小不一，便于根据织带线的大小选择合适的连接孔进行使用，避免连接孔过大时，传输工作时造成缠绕。传输工作时造成缠绕。传输工作时造成缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种包装篮织带编织机


[0001]本技术涉及编织机
，具体为一种包装篮织带编织机。

技术介绍

[0002]织带是人们日常生活中常见的一种产品，它广泛的运用于各种纺织用品，例如书包的肩带、钱包的吊带以及一些布制的皮带上。织带在生产的过程中也是通过编制机器进行编织完成的，然后编织成型后的织带一般会直接倒入到一个收集箱中。
[0003]现有技术中的织带编织机在进行工作时，通过对多个的织带线进行一定的缠绕形成，但是由于每个织带线缠绕的大小不一，如果出线孔尺寸与织带线之间不匹配的话容易造成缠绕，而且在进行工作时要是没有对织带线进行限位，会造成织带线的晃动容易与齿轮之间的相互缠绕，造成设备的损害，因此针对现有技术中存在的问题，提出了一种用于包装篮织带编织的编织机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装篮织带编织机，以解决一种包装篮织带编织机在进行工作时，通过对多个的织带线进行一定的缠绕形成，但是每个织带线缠绕的大小不一，通过出线孔之间不合适的话容易造成缠绕，以及在进行工作时，没有对织带线进行传输工作时的限位，设备的工作时造成织带线的晃动容易与齿轮之间的缠绕作用，造成设备的损害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装篮织带编织机，包括安装支架和第二齿轮，所述安装支架的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上端安装有连接座，所述连接座的上端面安装有滚筒，所述滚筒的上端卡合连接有齿轮板，所述连接座的侧端转动安装有支撑架，所述支撑架的外表面滑动连接有卡座，所述卡座的内部转动连接有第一螺纹栓，所述支撑架的下端内部开设有出线孔，所述出线孔的上端安装有辊轴，所述安装支架的后端壁固定连接有连接支架，所述安装支架的右侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的左侧啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的左端设置有连接齿轮，所述连接支架的前端安装有安装座，所述安装座的内壁开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有连接轴，所述连接轴的内壁固定连接有收纳轴，所述连接齿轮的右端安装有连接环，所述连接环的内部转动连接有第二螺纹栓，所述安装座的前端壁安装有限位板，所述安装座的下端固定连接有出线支架，所述出线支架的内部开设有连接孔，所述支撑架的侧壁安装有出线管。
[0006]优选的，所述滚筒设置有六组，所述滚筒通过连接座、第二齿轮和第一齿轮构成转动结构。
[0007]优选的，所述卡座通过第一螺纹栓与支撑架构成滑动结构，所述齿轮板与卡座为卡合连接。
[0008]优选的，所述连接齿轮通过第三齿轮和第四齿轮与第二电机构成转动结构，所述收纳轴通过连接轴和连接槽与安装座构成滑动结构。
[0009]优选的，所述第一滤网通过安装栓和安装孔与安装支架构成卡合结构。
[0010]优选的，所述连接孔沿出线支架的内部均匀设置有三组，所述连接孔逐渐递小。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0012]1、本实用将各个滚筒内的织带线通过支撑架和出线管出线，然后通过连接座转动将织带线缠绕编织，缠绕后经过出线支架将编织好的织带通过收纳轴进行压紧出料，不仅可以实现对编织线的均匀缠绕，还能提高织带线的传输效率，有效的避免在进行传输时容易造成混乱，通过转动支撑架与滚筒的角度配合卡座与齿轮板的卡接，可以使出线机构适应不同大小的滚筒，使出线机构适配性更广。
[0013]2、本实用通过设置限位板，限位板设置在安装座的两侧，用于对织带线进行传输收纳作用时进行一定的限位压紧作用，避免织带线掉入齿轮的连接处，造成打结的现象，对设备造成损害，然后设置的连接孔直径大小不一，便于根据织带线的粗细选择合适的连接孔进行使用，避免连接孔过大时，传输工作时造成缠绕。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术收纳轴连接结构示意图；
[0016]图3为本技术连接座结构示意图。
[0017]图中：1、安装支架；2、第一电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、连接座；6、滚筒；7、齿轮板；8、支撑架；9、卡座；10、第一螺纹栓；11、出线孔；12、辊轴；13、出线管；14、连接支架；15、安装座；16、连接槽；17、连接轴；18、收纳轴；19、连接齿轮；20、连接环；21、第二螺纹栓；22、限位板；23、第二电机；24、第三齿轮；25、第四齿轮；26、出线支架；27、连接孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种包装篮织带编织机，包括安装支架1和第二齿轮4，安装支架1的内部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一齿轮3，第一齿轮3的上端啮合连接有第二齿轮4，第二齿轮4的上端安装有连接座5，连接座5的上端面安装有滚筒6，滚筒6的上端卡合连接有齿轮板7，连接座5的侧端转动安装有支撑架8，支撑架8的外表面滑动连接有卡座9，卡座9的内部转动连接有第一螺纹栓10，支撑架8的下端内部开设有出线孔11，出线孔11的上端安装有辊轴12，安装支架1的后端壁固定连接有连接支架14，安装支架1的右侧壁固定连接有第二电机23，第二电机23的输出端固定连接有第三齿轮24，第三齿轮24的左侧啮合连接有第四齿轮25，第四齿轮25的左端设置有连接齿轮19，连接支架14的前端安装有安装座15，安装座15的内壁开设有连接槽16，连接槽16的内部滑动连接有连接轴17，连接轴17的内壁固定连接有收纳轴18，连接齿轮19的右
端安装有连接环20，连接环20的内部转动连接有第二螺纹栓21，安装座15的前端壁安装有限位板22，安装座15的下端固定连接有出线支架26，出线支架26的内部开设有连接孔27，支撑架8的侧壁安装有出线管13。
[0020]进一步的，滚筒6设置有六组，滚筒6通过连接座5、第二齿轮4和第一齿轮3构成转动结构，设置的滚筒6在第一电机2的作用下，通过连接座5、第二齿轮4和第一齿轮3进行一定的转动工作实现对滚筒6的转动，对织带线进行缠绕的作用。
[0021]进一步的，卡座9通过第一螺纹栓10与支撑架8构成滑动结构，齿轮板7与卡座9为卡合连接，滚筒6用于对织带线的缠绕作用，然后通过出线孔11进行线的抽出，通过辊轴12的作用对织带线进行一定的保护，然后穿过出线管13对织带线的传输作用，提高织带线的传输效率，避免在进行传输时容易造成搅拌，以及齿轮板7与卡座9，然后卡座9可以通过第一螺纹栓10与支撑架8之间进行一定的滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装篮织带编织机，包括安装支架(1)和第二齿轮(4)，其特征在于：所述安装支架(1)的内部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的上端啮合连接有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)的上端安装有连接座(5)，所述连接座(5)的上端面安装有滚筒(6)，所述滚筒(6)的上端卡合连接有齿轮板(7)，所述连接座(5)的侧端转动安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的外表面滑动连接有卡座(9)，所述卡座(9)的内部转动连接有第一螺纹栓(10)，所述支撑架(8)的下端内部开设有出线孔(11)，所述出线孔(11)的上端安装有辊轴(12)，所述安装支架(1)的后端壁固定连接有连接支架(14)，所述安装支架(1)的右侧壁固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端固定连接有第三齿轮(24)，所述第三齿轮(24)的左侧啮合连接有第四齿轮(25)，所述第四齿轮(25)的左端设置有连接齿轮(19)，所述连接支架(14)的前端安装有安装座(15)，所述安装座(15)的内壁开设有连接槽(16)，所述连接槽(16)的内部滑动连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)的内壁固定连接有收纳轴(18)，所述连接齿轮(19)的右端安装有连接环(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小忠，
申请(专利权)人：浙江东正工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：