一种热镀锌的酸雾处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热镀锌的酸雾处理设备，包括：本体，所述本体自上而下依次设置有出气管、除雾层、喷淋单元、分散组件与搅动组件；所述搅动组件下方的所述本体侧壁上设有进雾管；所述喷淋单元包括与储剂箱连接的喷淋管组件，所述喷淋管组件的下方安装有填料层；所述搅动组件包括由电机驱动转动的竖轴，所述竖轴的外周壁上设有多个搅风片；所述分散组件包括多个沿所述本体高度方向排列的分散单元，任一所述分散单元由多个围绕所述竖轴的横杆组成，相邻的两个所述分散单元的横杆在竖向上相互错开，所述横杆上设置有多个拨片，所述横杆通过传动组件自转。本实用新型专利技术提供一种热镀锌的酸雾处理设备，净化处理效果好。净化处理效果好。净化处理效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌的酸雾处理设备


[0001]本技术涉及酸雾处理
，特别是涉及一种热镀锌的酸雾处理设备。

技术介绍

[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌。在热镀锌加工工艺，一般需要对待镀锌金属产品进行酸洗以清除金属件产品表面的氧化层，具体是将金属件置于酸洗槽内进行酸洗，在此过程中会产生大量的酸雾，这些酸雾对人体及环境的危害较大，若不进行处理直接排放，会对大气环境造成严重的污染。
[0003]在现有技术中，一般是利用处理剂(碱液等)对酸雾进行喷淋处理，例如中国专利CN206715655U公开了一种酸雾处理设备，其具有带通气孔的螺旋盘管，且深入到储存药液的储液槽内部，使酸雾从进口端则与药液充分接触，增加反应效率；储液槽与第一喷淋头和第二喷淋头通过管路连接，将药液循环使用，节约资源。但是在上述专利中，酸雾进入到储液槽内部与药液反应后会产生杂质结晶等沉积物，这些杂质结晶随着管路进入第一喷淋头和第二喷淋头容易造成第一喷淋头和第二喷淋头及第一填料层、第二填料层堵塞，降低酸雾处理效率；并且上升的酸雾与第一喷淋头、第二喷淋头喷出的药液接触，此过程中由于第一喷淋头和第二喷淋头喷淋面积有限，药液无法有效覆盖酸雾的上升区域，药液与酸雾的接触不充分，导致酸雾处理不够彻底，造成处理效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种热镀锌的酸雾处理设备，包括：
[0006]本体，所述本体自上而下依次设置有出气管、除雾层、喷淋单元、分散组件、搅动组件与蓄液腔；所述蓄液腔内安装有用于鼓入酸雾的进雾管，所述进雾管的下方安装有滤网；所述滤网下方的本体侧壁开有排液管，所述排液管通过循环泵与储剂箱连接；
[0007]所述喷淋单元包括与所述储剂箱连接的喷淋管组件，所述喷淋管组件的底部设有多个喷头，所述喷淋管组件的下方安装有填料层；
[0008]所述搅动组件包括由电机驱动转动的竖轴，所述竖轴的外周壁上设有多个搅风片；所述分散组件包括多个沿所述本体高度方向排列的分散单元，任一所述分散单元由多个围绕所述竖轴的横杆组成，相邻的两个所述分散单元的横杆在竖向上相互错开，所述横杆上设置有多个拨片，所述横杆通过传动组件自转。
[0009]进一步地，所述喷淋管组件包括外环管、内环管与连接所述外环管与内环管的连接管，所述内环管通过布液管与通入管连接，所述通入管通过压力泵与所述储剂箱连接。
[0010]进一步地，所述填料层处的本体开设有检修口，所述检修口处设置有密封门。
[0011]进一步地，所述搅风片上开有多个通孔。
[0012]进一步地，所述填料层的底部通过连接杆固定有支撑环，所述支撑环套设在所述横杆外部。
[0013]进一步地，所述传动组件包括锥齿轮一与锥齿轮二，所述横杆的一端可转动安装在所述本体侧壁上，其另一端与所述锥齿轮一连接，所述锥齿轮二安装在所述竖轴上，且所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合连接。
[0014]进一步地，所述竖轴向下穿过所述滤网，所述竖轴上设有与所述滤网上表面接触的刷板，所述滤网一侧的所述本体设有排杂口。
[0015]进一步地，所述竖轴上设有位于所述蓄液腔内的搅拌叶片，所述进雾管呈环形状包围所述竖轴设置，所述进雾管下表面开有多个进雾口。
[0016]本技术至少包括以下有益效果：本体用于提供酸雾处理环境，可避免酸雾飘逸至外界环境中造成污染与危害；进雾管用于向本体内鼓入待处理酸雾，酸雾与蓄液腔内的处理剂接触反应，未反应的酸雾向上流动，搅动组件对酸雾进行搅动，随竖轴转动的搅风片促进酸雾的流动，使得酸雾能够随搅风片不停地流动且改变方向，从而提高了酸雾与处理剂的有效接触，同时多个分散单元的横杆在自转过程中带动拨片对喷头喷洒下来的处理剂进行分散，处理剂被打散，避免处理剂聚集在一起落下，使得处理剂喷洒到各个方向，且处理剂有效覆盖酸雾的上升区域，增大了处理剂与酸雾的接触面积，提高了净化效率，不断流动的酸雾与被分散的处理剂充分接触反应，提高了酸雾的处理效果，使得酸雾处理彻底；填料层用于增加废气与处理剂的接触面积，提高酸雾的处理净化效率；除雾层用于对经处理剂处理后的气体进行除雾以去除水分，出气管用于排出经处理后的气体；循环泵与排液管配合实现对蓄液腔内处理剂的循环利用，蓄液腔内的滤网过滤沉淀杂质，保证回用的处理剂干净，避免造成二次污染，有效地避免沉淀堵塞喷头与填料层发生堵塞，保证酸雾的处理效果。
[0017]采用本技术，酸雾进入本体后被蓄液腔内的处理剂进行一级处理，而后未被处理的酸雾在搅动组件与分散组件的作用下与喷淋而下的处理剂充分接触反应，实现对酸雾的双重处理净化，增强酸雾的处理效果，搅动组件与分散组件配合使得不断流动的酸雾与被分散的处理剂充分接触反应，提高了酸雾的处理效果，使得酸雾处理彻底；同时循环泵、排液管与滤网配合实现对处理剂的循环使用，保证回用的处理剂干净。
附图说明
[0018]图1是本技术的酸雾处理设备的结构示意图。
[0019]图2是本技术的分散组件俯视结构示意图。
[0020]图3是本技术的喷淋管组件结构示意图。
[0021]图4是本技术的进雾管仰视结构示意图。
[0022]附图标记：1
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本体，2
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出气管，3
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除雾层，4
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喷淋单元，41
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喷淋管组件，411
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外环管，412
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内环管，4121
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布液管，413
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连接管，414
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通入管，42
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喷头，43
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填料层，431
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检修口，5
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分散组件，51
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分散单元，511
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横杆，511a
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上层分散单元51的横杆，511b
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下层分散单元的横杆，512
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拨片，52
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支撑环，521
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连接杆，6
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搅动组件，61
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竖轴，62
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电机，63
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搅风片，631
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通孔，64
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刷板，65
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搅拌叶片，7
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蓄液腔，71
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滤网，72
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排液管，721
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循环泵，8
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进雾管，81
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进雾口，9
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储剂箱，10
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传动组件，101
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锥齿轮一，102
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌的酸雾处理设备，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)自上而下依次设置有出气管(2)、除雾层(3)、喷淋单元(4)、分散组件(5)、搅动组件(6)与蓄液腔(7)；所述蓄液腔(7)内安装有用于鼓入酸雾的进雾管(8)，所述进雾管(8)的下方安装有滤网(71)；所述滤网(71)下方的本体(1)侧壁开有排液管(72)，所述排液管(72)通过循环泵(721)与储剂箱(9)连接；所述喷淋单元(4)包括与所述储剂箱(9)连接的喷淋管组件(41)，所述喷淋管组件(41)的底部设有多个喷头(42)，所述喷淋管组件(41)的下方安装有填料层(43)；所述搅动组件(6)包括由电机(62)驱动转动的竖轴(61)，所述竖轴(61)的外周壁上设有多个搅风片(63)；所述分散组件(5)包括多个沿所述本体(1)高度方向排列的分散单元(51)，任一所述分散单元(51)由多个围绕所述竖轴(61)的横杆(511)组成，相邻的两个所述分散单元(51)的横杆(511)在竖向上相互错开，所述横杆(511)上设置有多个拨片(512)，所述横杆(511)通过传动组件(10)自转。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌的酸雾处理设备，其特征在于，所述喷淋管组件(41)包括外环管(411)、内环管(412)与连接所述外环管(411)与内环管(412)的连接管(413)，所述内环管(412)通过布液管(4121)与通入管(414)连接，所述通入管(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锡震，何开万，
申请(专利权)人：四川通达惠金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：