一种火力发电厂废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火力发电厂废气处理装置，包括装置主体和支撑柱，所述支撑柱的上方连接有伸缩柱，且伸缩柱的上方连接有装置主体，所述装置主体的上方开设有排气口，且装置主体的下方连接有第一驱动电机，且第一驱动电机一端连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮的外侧连接有旋转外壳，所述旋转外壳的外侧固定有搅拌块，且旋转外壳下方连接有固定块，所述啮合齿轮上方连接有搅拌柱，装置主体内部设置两个有可抽插的过滤外壳，通过第三驱动电机进行对其进行驱动，可以在机器工作时，通过人工清理的方式进行清理，保证了清理的质量，同时单个的进行清理机器可以正常工作，提高了工作的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理装置
，具体为一种火力发电厂废气处理装置。

技术介绍

[0002]在燃料煤燃烧的过程中将会产生大量的工业废气，而这些工业废气中含有大量的灰尘、二氧化碳、硫化物、二氧化硫等，因此火电厂产生的工业废气将不能直接排放于大自然中，因此需要对燃烧后的气体进行净化后再排放。
[0003]传统的火电厂废气处理是对气体进行简单的除硫过滤，气体与除硫液只发生短时间的接触，除硫效果不彻底，由于火电厂通常是24小时不间断工作，但是在对气体过滤时，装置本身自带的震动，刮取等消除滤网上灰尘的手段，很难对滤网进行完全的清理，人工进行清理时又需要停滞机器，十分影响工作效率。
[0004]所以我们提出了一种火力发电厂废气处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种火力发电厂废气处理装置，以解决上述
技术介绍
提出的除硫效果不彻底和人工进行清理时需要停滞机器的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火力发电厂废气处理装置，包括装置主体和支撑柱，所述支撑柱的上方连接有伸缩柱，且伸缩柱的上方连接有装置主体，所述装置主体的上方开设有排气口，且装置主体的下方连接有第一驱动电机，且第一驱动电机一端连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮的外侧连接有旋转外壳，所述旋转外壳的外侧固定有搅拌块，且旋转外壳下方连接有固定块，所述啮合齿轮上方连接有搅拌柱，所述装置主体的一侧贯穿连接有进气口，且装置主体内部连接有过滤外壳，并且装置主体下方开设有脱硫液阀门，所述装置主体的外侧固定有第三驱动电机，且第三驱动电机一端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧连接有第二连接块，所述过滤外壳内部连接有滑动块，且过滤外壳内部中心连接有滤网，所述支撑柱的外侧连接有第二驱动电机和第二螺纹杆，且第二螺纹杆通过第一连接块与伸缩柱连接。
[0007]所述旋转外壳内部开设有齿轮槽，且齿轮槽与啮合齿轮之间相互啮合，所述搅拌块外侧固定有防水海绵，且防水海绵紧贴装置主体下方和两侧内壁。
[0008]所述装置主体和过滤外壳连接处开设有凹字槽。
[0009]所述第一驱动电机通过啮合齿轮对旋转外壳进行驱动，且搅拌柱的形状为菱形的四棱柱。
[0010]所述第二驱动电机通过锥齿轮组对第二螺纹杆进行驱动，第二螺纹杆与第一连接块之间为螺纹连接。
[0011]所述第三驱动电机通过第一螺纹杆对第二连接块进行驱动，且第二连接块与过滤外壳内部凹槽相固定，所述滑动块在过滤外壳内部为滑动连接，且滑动块与第一螺纹杆相连。
[0012]所述进气口在装置主体脱硫液内部下方，且进气口在内部为管道s型，并且进气口的管道不触碰搅拌柱，所述进气口s型管道外侧开设有圆形小孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该火力发电厂废气处理装置设置有。
[0014](1)进气口内部设置有小孔，可以充分让气体在脱硫液内部充分结合，同时菱形的搅拌柱会对脱硫液进行搅拌，加快气体的反应速率，同时旋转外壳外侧设置有搅拌块可以将下方未充分反应的脱硫液进行上下置换，加大对脱硫液的使用效率，同时搅拌块上设置有紧贴内壁的防水海绵，可以防止沉淀物结合和清理下方内壁，防止机器堵塞
[0015](2)装置主体内部设置两个有可抽插的过滤外壳，通过第三驱动电机进行对其进行驱动，可以在机器工作时，通过人工清理的方式进行清理，保证了清理的质量，同时单个的进行清理机器可以正常工作，提高了工作的效率。
[0016](3)装置下方设置有通过第二螺纹杆进行伸缩的装置，降低了工人的攀爬高度，解决需要爬到顶端对装置进行维护，降低了维护难度，提高了维护效率。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术侧剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术旋转外壳俯剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术过滤外壳正剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术过滤外壳俯剖视结构示意图；
[0022]图6为本技术图1中A处结构示意图。
[0023]图中：1、装置主体；2、伸缩柱；3、支撑柱；4、排气口；5、第一驱动电机；6、旋转外壳；7、搅拌块；8、第二驱动电机；9、锥齿轮组；10、啮合齿轮；11、搅拌柱；12、固定块；13、第一连接块；14、进气口；15、过滤外壳；16、第三驱动电机；17、第一螺纹杆；18、第二连接块；19、滑动块；20、滤网；21、第二螺纹杆；22、脱硫液阀门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种火力发电厂废气处理装置，包括装置主体1和支撑柱3，支撑柱3的上方连接有伸缩柱2，且伸缩柱2的上方连接有装置主体1，装置主体1的上方开设有排气口4，且装置主体1的下方连接有第一驱动电机5，且第一驱动电机5一端连接有啮合齿轮10，啮合齿轮10的外侧连接有旋转外壳6，旋转外壳6的外侧固定有搅拌块7，且旋转外壳6下方连接有固定块12，啮合齿轮10上方连接有搅拌柱11，装置主体1的一侧贯穿连接有进气口14，且装置主体1内部连接有过滤外壳15，并且装置主体1下方开设有脱硫液阀门22，装置主体1的外侧固定有第三驱动电机16，且第三驱动电机16一端连接有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17的外侧连接有第二连接块18，过滤外壳15内部连接有滑动块19，且过滤外壳15内部中心连接有滤网20，支撑柱3的外侧连接有第二驱动电机8和第
二螺纹杆21，且第二螺纹杆21通过第一连接块13与伸缩柱2连接。
[0026]旋转外壳6内部开设有齿轮槽，且齿轮槽与啮合齿轮10之间相互啮合，可以通过第一驱动电机5对旋转外壳6进行旋转，搅拌块7外侧固定有防水海绵，且防水海绵紧贴装置主体1下方和两侧内壁，可以对装置内壁进行清理。
[0027]装置主体1和过滤外壳15连接处开设有凹字槽，驱动第三驱动电机16可以对过滤外壳15进行推动和清理。
[0028]第一驱动电机5通过啮合齿轮10对旋转外壳6进行驱动，且搅拌柱11的形状为菱形的四棱柱，搅拌面积更大，搅拌更充分。
[0029]第二驱动电机8通过锥齿轮组9对第二螺纹杆21进行驱动，第二螺纹杆21与第一连接块13之间为螺纹连接，通过第二驱动电机8对第一连接块13进行上下平移。
[0030]第三驱动电机16通过第一螺纹杆17对第二连接块18进行驱动，且第二连接块18与过滤外壳15内部凹槽相固定，滑动块19在过滤外壳15内部为滑动连接，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂废气处理装置，包括装置主体(1)和支撑柱(3)，其特征在于：所述支撑柱(3)的上方连接有伸缩柱(2)，且伸缩柱(2)的上方连接有装置主体(1)，所述装置主体(1)的上方开设有排气口(4)，且装置主体(1)的下方连接有第一驱动电机(5)，且第一驱动电机(5)一端连接有啮合齿轮(10)，所述啮合齿轮(10)的外侧连接有旋转外壳(6)，所述旋转外壳(6)的外侧固定有搅拌块(7)，且旋转外壳(6)下方连接有固定块(12)，所述啮合齿轮(10)上方连接有搅拌柱(11)，所述装置主体(1)的一侧贯穿连接有进气口(14)，且装置主体(1)内部连接有过滤外壳(15)，并且装置主体(1)下方开设有脱硫液阀门(22)，所述装置主体(1)的外侧固定有第三驱动电机(16)，且第三驱动电机(16)一端连接有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)的外侧连接有第二连接块(18)，所述过滤外壳(15)内部连接有滑动块(19)，且过滤外壳(15)内部中心连接有滤网(20)，所述支撑柱(3)的外侧连接有第二驱动电机(8)和第二螺纹杆(21)，且第二螺纹杆(21)通过第一连接块(13)与伸缩柱(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂废气处理装置，其特征在于：所述旋转外壳(6)内部开设有齿轮槽，且齿轮槽与啮合齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈录伟，赵明德，黄家欢，肖宾，宫志强，王朋，易志龙，钟财年，
申请(专利权)人：赣浙国华信丰发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：