一种金属制品酸洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品酸洗装置，包括：酸洗池，其顶部开口处设置有可拆卸的盖板；所述酸洗池底部设有排液管；托篮，其两侧分别设置有活动块，所述活动块螺纹连接在第一螺杆上，所述第一螺杆底端的光滑段伸出所述酸洗池与传动箱内的传动组件连接；喷淋组件，其位于所述托篮上方；所述喷淋组件通过移动机构驱动沿所述酸洗池长度方向往复运动；所述喷淋组件包括支撑板，所述支撑板的底面安装有具有喷头的喷淋管，所述支撑板上设有与所述喷淋管中部连通的输入管，所述输入管与安装在所述支撑板上的耐酸泵出口端连接，所述耐酸泵的出口端与进液管连接，所述进液管竖直向下伸入酸洗池的底部。本实用新型专利技术提供一种金属制品酸洗装置，酸洗效果好。酸洗效果好。酸洗效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品酸洗装置


[0001]本技术涉及金属制品生产加工
，特别是涉及一种金属制品酸洗装置。

技术介绍

[0002]热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，其将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。
[0003]在对金属制品进行镀锌前需要将金属制品进行酸洗以去除金属制品表面的氧化铁，在现有技术中，一般是将金属制品放置在酸洗框内而后整体浸没在酸洗池内进行酸洗，但是由于金属制品与酸洗液处于静置状态，导致金属制品与酸洗液接触不够充分，金属制品局部区域不能完全去除锈与氧化物等污染物，降低了酸洗效率，同时由于金属制品处于静止状态，其表面上的氧化铁等污染物杂质只能自行掉落，造成金属制品局部污染物不易去除掉落而影响酸洗的效果及效率。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种金属制品酸洗装置，包括：
[0006]酸洗池，其顶部开口处设置有可拆卸的盖板；所述酸洗池底部设有排液管；
[0007]用于放置待酸洗物件的托篮，其两侧分别设置有活动块，所述活动块螺纹连接在第一螺杆上，所述第一螺杆底端的光滑段伸出所述酸洗池与传动箱内的传动组件连接以驱动所述托篮沿所述酸洗池高度方向进行往复运动；
[0008]喷淋组件，其位于所述托篮上方；所述喷淋组件通过移动机构驱动沿所述酸洗池长度方向往复运动；所述喷淋组件包括支撑板，所述支撑板的底面安装有具有喷头的喷淋管，所述支撑板上设有与所述喷淋管中部连通的输入管，所述输入管与安装在所述支撑板上的耐酸泵出口端连接，所述耐酸泵的出口端与进液管连接，所述进液管竖直向下伸入所述酸洗池的底部。
[0009]进一步地，所述盖板上设有用以排出酸雾的排气管。
[0010]进一步地，所述传动组件包括可转动安装在所述传动箱内的转轴，所述转轴的一端穿出所述传动箱与伺服电机的输出轴连接，所述转轴上设置有锥齿轮一，所述第一螺杆底端固定有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述锥齿轮一的中轴线与所述锥齿轮二的中轴线垂直。
[0011]进一步地，所述转轴中部安装有锥齿轮三，所述酸洗池内部底部竖直设有位于所述托篮下方的转杆，所述转杆周面上环设有多根搅拌杆，所述转杆的底端向下伸入所述传动箱内与锥齿轮四固定连接，所述锥齿轮四与所述锥齿轮三啮合连接。
[0012]进一步地，所述喷淋管沿所述酸洗池宽度方向延伸且其两端端头设置有竖直向下的辅助喷淋管，所述辅助喷淋管面向所述托篮的侧面设有朝向所述托篮的辅助喷头。
[0013]进一步地，所述移动机构包括由驱动电机驱动的第二螺杆，所述第二螺杆可转动安装在所述酸洗池顶部侧壁的第一凹槽内，且所述第二螺杆沿所述酸洗池长度方向延伸，所述第二螺杆上螺纹连接有滑动座，所述滑动座与所述凹槽滑动配合，所述滑动座与所述支撑板的一侧侧壁连接，所述支撑板另一侧侧壁设有导向座，所述导向座滑动套设在导向杆上，所述导向杆安装在所述酸洗池顶部侧壁的第二凹槽内。
[0014]进一步地，所述进液管的管口安装有过滤网。
[0015]进一步地，所述酸洗池的底部安装有刷板，所述刷板处于所述进液管的移动路径上，且所述刷板上设有可与所述过滤网表面接触的刷毛。
[0016]本技术至少包括以下有益效果：酸洗池用于容纳酸洗液与待酸洗的金属制品，提供酸洗环境，盖板用于封闭酸洗池以避免酸洗过程中的酸雾飘逸到外部环境中造成污染与伤害；排液管用于排放酸洗池的酸洗液，托篮用于放置待酸洗金属制品，传动组件驱动第一螺杆不断正向、反向转动，从而使得活动块在第一螺杆上不断地上下移动，从而带动托篮内的金属制品在酸洗池内不断地上下运动，使得酸洗液与金属制品充分接触，提高酸洗效率，同时运动的托篮使得金属制品与酸洗液之间产生一定的冲刷力，便于金属制品表面的锈蚀物等污染物掉落，进一步增强酸洗效果；在喷淋组件的耐酸泵的作用下，酸洗池内的酸洗液经进液管、输入管进入到喷淋管内，喷头对运动到上方的托篮内部的金属制品进行喷淋，喷淋而下的酸洗液对金属制品的表面进行冲刷处理，从而使得金属制品表面的附着污染物顺利掉落，使得酸洗更加彻底，提高酸洗效率，移动机构驱动喷淋组件沿酸洗池长度方向往复运动的设置，增大喷淋面积，能够全面有效去除金属制品上的附着污染物，进一步提高酸洗效率及效果；耐酸泵安装在支撑板上的设置使得耐酸泵随着支撑板同步运动，在喷淋组件运动的同时不影响耐酸泵的工作。
[0017]采用本技术，金属制品在托篮内随着托篮不断上下运动，有效地促进金属制品与酸洗液充分接触，提高酸洗效率，同时喷头对运动到上方的托篮内部的金属制品进行喷淋冲洗处理，喷淋而下的酸洗液将金属制品的表面的附着污染物冲洗下来，同时酸洗液进一步对金属制品表面进行酸洗，提高了整体酸洗效率及增强了酸洗效果。
附图说明
[0018]图1是本技术的金属制品酸洗装置的结构示意图。
[0019]图2是本技术的图1中A的局部放大结构示意图。
[0020]图3是本技术的图1中B的局部放大结构示意图。
[0021]图4是本技术的图1中C的局部放大结构示意图。
[0022]图5是本技术的移动机构的结构示意图。
[0023]附图标记：1
‑
酸洗池，11
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排液管，12
‑
传动箱，13
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第一凹槽，14
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第二凹槽，2
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盖板，21
‑
排气管，3
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托篮，31
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活动块，4
‑
第一螺杆，41
‑
光滑段，5
‑
传动组件，51
‑
转轴，52
‑
伺服电机，53
‑
锥齿轮一，54
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锥齿轮二，55
‑
锥齿轮三，6
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喷淋组件，61
‑
支撑板，62
‑
喷淋管，621
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喷头，63
‑
输入管，64
‑
耐酸泵，65
‑
进液管，651
‑
过滤网，66
‑
辅助喷淋管，661
‑
辅助喷头，7
‑
移动机构，71
‑
驱动电机，72
‑
第二螺杆，73
‑
滑动座，74
‑
导向座，75
‑
导向杆，8
‑
转杆，81
‑
搅动杆，
82
‑
锥齿轮四，9
‑
刷板，91
‑
刷毛。
具体实施方式
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品酸洗装置，其特征在于，包括：酸洗池(1)，其顶部开口处设置有可拆卸的盖板(2)；所述酸洗池(1)底部设有排液管(11)；用于放置待酸洗物件的托篮(3)，其两侧分别设置有活动块(31)，所述活动块(31)螺纹连接在第一螺杆(4)上，所述第一螺杆(4)底端的光滑段(41)伸出所述酸洗池(1)与传动箱(12)内的传动组件(5)连接以驱动所述托篮(3)沿所述酸洗池(1)高度方向进行往复运动；喷淋组件(6)，其位于所述托篮(3)上方；所述喷淋组件(6)通过移动机构(7)驱动沿所述酸洗池(1)长度方向往复运动；所述喷淋组件(6)包括支撑板(61)，所述支撑板(61)的底面安装有具有喷头(621)的喷淋管(62)，所述支撑板(61)上设有与所述喷淋管(62)中部连通的输入管(63)，所述输入管(63)与安装在所述支撑板(61)上的耐酸泵(64)出口端连接，所述耐酸泵(64)的出口端与进液管(65)连接，所述进液管(65)竖直向下伸入所述酸洗池(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种金属制品酸洗装置，其特征在于，所述盖板(2)上设有用以排出酸雾的排气管(21)。3.根据权利要求1所述的一种金属制品酸洗装置，其特征在于，所述传动组件(5)包括可转动安装在所述传动箱(12)内的转轴(51)，所述转轴(51)的一端穿出所述传动箱(12)与伺服电机(52)的输出轴连接，所述转轴(51)上设置有锥齿轮一(53)，所述第一螺杆(4)底端固定有与所述锥齿轮一(53)啮合的锥齿轮二(54)，所述锥齿轮一(53)的中轴线与所述锥齿轮二(54)的中轴线垂直。4.根据权利要求3所述的一种金属制品酸洗装置，其特征在于，所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋杨，刘元康，
申请(专利权)人：四川通达惠金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：