本实用新型专利技术公开了自立袋成型装置，包括成型板，成型板的一端固定连接有三角延伸板，钩托顶部的一端固定连接有两个升降轴，长轴套的一端套设有底钩固定块，前后导柱的中部穿插连接有后螺母，前后导柱的一端依次穿插连接有前螺母和前后丝座，两个第二三角板升降轴的一端分别与穿丝顶板底部的其中两个边角连接，穿丝顶板底端的中部连接有主升降丝杆，本实用新型专利技术结构简单，便于安装和使用，牵引过程中三角延伸板可以将袋子的底部撑开，自立袋钩底为底袋对折顶板，使得袋底撑开的距离对折为底袋高度的二分之一，在需要更换底袋尺寸以及袋型时，可以实现快速切换，并且各部件之间的相对位置也能精准地调节，从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
自立袋成型装置
[0001]本技术涉及全自动卷膜包装机放膜架自立袋成型装置的
，具体为自立袋成型装置。
技术介绍
[0002]全自动卷膜包装机是一种用于包装纸箱外壁薄膜缠绕的设备，广泛适用于货物集装化储存、运输及机械化装卸作业，放膜架是全自动卷膜包装机的配套装置，用于袋膜冲孔、成型、袋底膜向内折叠和输送膜，自立袋是指一种底部有水平支撑结构的软包装袋，不倚靠任何支撑即可自行站立，是一种相对新颖的包装形式。
[0003]但是，传统的放膜架自立袋成型装置存在以下缺点：
[0004](1)结构复杂，使用起来很不方便，需要人工进行干预，不能实现全自动的撑袋成型，增加工作人员的工作强度；
[0005](2)当需要更换底袋的尺寸及袋型时，更换速度慢，结构之间的相对位置调整起来也不够准确，降低了生产效率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供自立袋成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的放膜架自立袋成型装置结构复杂，使用起来很不方便，需要人工进行干预，不能实现全自动的撑袋成型，增加工作人员的工作强度，当需要更换底袋的尺寸及袋型时，更换速度慢，结构之间的相对位置调整起来也不够准确，降低了生产效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自立袋成型装置，包括成型板，所述成型板的一端固定连接有三角延伸板，所述三角延伸板的一端设有钩托，所述钩托顶部的一端固定连接有两个升降轴，所述升降轴的中部套设有长轴套，所述长轴套的一端套设有底钩固定块，所述底钩固定块的中部安装有位置显示器，所述底钩固定块的一侧连接有两个前后导柱，所述前后导柱的中部穿插连接有后螺母，所述后螺母的底部固定连接有月牙连接板，所述前后导柱的一端依次穿插连接有前螺母和前后丝座，所述后螺母和前螺母的顶部均连接有第二三角板升降轴，两个所述第二三角板升降轴的一端分别与穿丝顶板底部的其中两个边角连接，所述穿丝顶板底部的另两个边角均连接有第一三角板升降轴，所述穿丝顶板底端的中部连接有主升降丝杆，所述穿丝顶板的顶部连接有第一手轮。
[0008]本装置便于安装和使用，后端通过伺服牵引装置将包装膜由左边的三角板滚筒输入，再翻向成型板的下端，向右牵引至出膜杆进行输出，牵引过程中三角延伸板可以将袋子的底部撑开，自立袋钩底为底袋对折顶板，使得袋底撑开的距离对折为底袋高度的二分之一，实现全自动撑袋成型。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述钩托的一侧固定连接有钩底丝座，所述钩底丝座的一侧连接有调节把手，所述钩底丝座另一侧的两端均连接有钩底导轴，所述钩底丝座另一侧的中部连接有钩底丝杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述钩托的中部固定连接有钩底安装板，所述钩底安装板的顶部固定连接有自立袋钩底，用于撑开袋底。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降轴一端的顶部固定连接有升降丝板，所述升降丝板的中部安装有钩底升降丝杆，所述钩底升降丝杆的一端连接有第二手轮。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述月牙连接板的底部固定连接有斜板架，所述前螺母的一侧连接有第三手轮，调节斜板架的高低位置。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述成型板的另一端固定连接有两个三角板滚筒座，所述三角板滚筒座的一侧连接有两个三角滚筒，所述三角滚筒的两端均套设有深沟球轴承，所述三角滚筒的中部套设有三角板滚筒，用于向装置内传输包装膜。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述钩托顶部的另一端固定连接有两个出膜杆，所述出膜杆的两端均套设有横架出膜限位，用于输出包装膜。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术结构简单，便于安装和使用，后端通过伺服牵引装置将包装膜由左边的三角板滚筒输入，再翻向成型板的下端，向右牵引至出膜杆进行输出，牵引过程中三角延伸板可以将袋子的底部撑开，自立袋钩底为底袋对折顶板，使得袋底撑开的距离对折为底袋高度的二分之一，无需人工干预，可以实现全自动的撑袋成型，在需要更换底袋尺寸以及袋型时，可以实现快速切换，并且各部件之间的相对位置也能精准地调节，从而提高了生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构的爆炸图。
[0018]图中：1、穿丝顶板；2、第一三角板升降轴；3、主升降丝杆；4、位置显示器；5、第二三角板升降轴；6、第一手轮；7、钩底升降丝杆；8、升降丝板；9、升降轴；10、底钩固定块；11、长轴套；12、出膜杆；13、横架出膜限位；14、成型板；15、三角板滚筒；16、三角滚筒；17、三角板滚筒座；18、斜板架；19、月牙连接板；20、后螺母；21、前螺母；22、第二手轮；23、前后丝座；24、前后导柱；25、自立袋钩底；26、三角延伸板；27、钩底安装板；28、钩托；29、钩底丝座；30、钩底导轴；31、钩底丝杆；32、调节把手；33、深沟球轴承；34、第三手轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术提供了自立袋成型装置，包括成型板14，成型板14的一端固定连接有三角延伸板26，三角延伸板26的一端设有钩托28，钩托28顶部的一端固定连接有两个升降轴9，升降轴9的中部套设有长轴套11，长轴套11的一端套设有底钩固定块10，底钩固定块10的中部安装有位置显示器4，底钩固定块10的一侧连接有两个前后导柱24，前后导柱24的中部穿插连接有后螺母20，后螺母20的底部固定连接有月牙连接板19，前后导柱24的一端依次穿插连接有前螺母21和前后丝座23，后螺母20和前螺母21的顶部均连接有第
二三角板升降轴5，两个第二三角板升降轴5的一端分别与穿丝顶板1底部的其中两个边角连接，穿丝顶板1底部的另两个边角均连接有第一三角板升降轴2，穿丝顶板1底端的中部连接有主升降丝杆3，穿丝顶板1的顶部连接有第一手轮6。
[0021]优选的，钩托28的一侧固定连接有钩底丝座29，钩底丝座29的一侧连接有调节把手32，钩底丝座29另一侧的两端均连接有钩底导轴30，钩底丝座29另一侧的中部连接有钩底丝杆31，调节把手32可以调节前后的位置。
[0022]优选的，钩托28的中部固定连接有钩底安装板27，钩底安装板27的顶部固定连接有自立袋钩底25，自立袋钩底25为底袋对折顶板，使袋底撑开的距离对折为底袋高度尺寸二分之一。
[0023]优选的，升降轴9一端的顶部固定连接有升降丝板8，升降丝板8的中部安装有钩底升降丝杆7，钩底升降丝杆7的一端连接有第二手轮22，用于调节相对位置。
[0024]优选的，月牙连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自立袋成型装置，包括成型板(14)，其特征在于：所述成型板(14)的一端固定连接有三角延伸板(26)，所述三角延伸板(26)的一端设有钩托(28)，所述钩托(28)顶部的一端固定连接有两个升降轴(9)，所述升降轴(9)的中部套设有长轴套(11)，所述长轴套(11)的一端套设有底钩固定块(10)，所述底钩固定块(10)的中部安装有位置显示器(4)，所述底钩固定块(10)的一侧连接有两个前后导柱(24)，所述前后导柱(24)的中部穿插连接有后螺母(20)，所述后螺母(20)的底部固定连接有月牙连接板(19)，所述前后导柱(24)的一端依次穿插连接有前螺母(21)和前后丝座(23)，所述后螺母(20)和前螺母(21)的顶部均连接有第二三角板升降轴(5)，两个所述第二三角板升降轴(5)的一端分别与穿丝顶板(1)底部的其中两个边角连接，所述穿丝顶板(1)底部的另两个边角均连接有第一三角板升降轴(2)，所述穿丝顶板(1)底端的中部连接有主升降丝杆(3)，所述穿丝顶板(1)的顶部连接有第一手轮(6)。2.根据权利要求1所述的自立袋成型装置，其特征在于：所述钩托(28)的一侧固定连接有钩底丝座(29)，所述钩底丝座(29)的一侧连接有调节把手(32)，所述钩底丝座(29...
【专利技术属性】
技术研发人员：何飞，周小华，曹斌霞，
申请(专利权)人：上海骅呈包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。