本实用新型专利技术公开了包装袋加工领域的一种包装袋内收双折边装置，其结构包括支撑架、导向架、第一折边机构、第二折边机构，第一折边机构包括水平移动座、安装台、滚轮、L型支撑杆、连接块、弯折导向杆，水平移动座水平安装在支撑架上方，安装台固接于水平移动座前端，滚轮铰接于安装台一侧，L型支撑杆水平安装在水平移动座一侧，L型支撑杆与水平移动座铰接配合在一起，可独立调整的第一折边机构与第二折边机构能够在包装袋牵引输送工作中进行动态调整，多组滚动杆的配合能够增加包装袋折边工作的完成度，保障包装袋的良品率，弯折导向杆能够根据包装袋弯折需求进行精确的调整工作。根据包装袋弯折需求进行精确的调整工作。根据包装袋弯折需求进行精确的调整工作。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋内收双折边装置
[0001]本技术涉及包装袋加工领域，具体地涉及一种包装袋内收双折边装置。
技术介绍
[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，包装袋能够根据使用需求进行定制工作，在商超、快餐、包装快递领域中中较为广泛，因其自身适用的广泛性，可应用于各个行业领域中，包装袋可根据需求分布不同的形态，拉绳式、敞口式、扣合式等不同的形态。
[0003]针对目前的包装袋内收折边装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
[0004]目前在拉伸式的包装袋加工工作中，需要对包装袋上端开口部分进行折边工作，现有的包装袋折边工作通常是在包装袋连续生产工作中，将折边机构水平放入包装袋内，通产是采用连续长程水平折边工作，折边工作所需的占地面积较大，并且在折边完成后，缺乏有效的折边稳定工序，容易导致包装袋完成折边工作后，在后续的传输作用中出现偏移的情况，容易影响包装袋的良品率，造成浪费，并且水平传输工作调整难度较高，难以在连续牵引输送过程中进行动态调整，频繁停机调整容易影响包装袋加工效率。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种包装袋内收双折边装置。
[0006]本技术采用如下技术方案来实现：一种包装袋内收双折边装置，其结构包括支撑架、导向架、第一折边机构、第二折边机构，所述导向架水平安装在支撑架两侧下端，所述第一折边机构安装在支撑架左侧下端，所述第二折边机构安装在支撑架右侧上端，所述第一折边机构包括水平移动座、安装台、滚轮、L型支撑杆、连接块、弯折导向杆、第一紧固螺栓、第二紧固螺栓、第三紧固螺栓，所述水平移动座水平安装在支撑架上方，所述安装台固接于水平移动座前端，所述滚轮铰接于安装台一侧，所述L型支撑杆水平安装在水平移动座一侧，所述L型支撑杆与水平移动座铰接配合在一起，通过第一紧固螺栓进行固定，所述连接块垂直安装在L型支撑杆前端弯折处，所述连接块与L型支撑杆铰接在一起，通过第二紧固螺栓进行固定，所述弯折导向杆安装在连接块下端，所述弯折导向杆与连接块下端铰接配合在一起，通过第三紧固螺栓进行固定。
[0007]进一步的，所述支撑架包括侧固定板、固定横杆、导向横杆、传动丝杆、导向件、中间件，所述侧固定板固接于固定横杆两端，所述导向横杆水平固接于侧固定板内侧，所述传动丝杆安装在导向横杆中部，所述传动丝杆与侧固定板铰接在一起，所述导向件安装在双侧所述侧固定板上端，所述导向件可在侧固定板上端进行水平移动，所述中间件铰接于侧固定板左侧中部。
[0008]进一步的，所述导向架包括固定板、前端支撑件、后端限位件、后端支撑件，所述固定板固接于侧固定板外表面，所述前端支撑件垂直固定安装在固定板右端，所述后端支撑
件铰接于固定板左端，所述后端限位件铰接于后端支撑件左侧。
[0009]进一步的，所述导向件、中间件、前端支撑件、后端限位件与后端支撑件上均设有可自由转动的滚动杆，所述导向件、中间件、前端支撑件、后端限位件与后端支撑件均由安装螺栓进行安装固定。
[0010]进一步的，所述后端支撑件所设滚动杆可在后端支撑件上端所设滑动槽内进行移动，所述后端支撑件能够在固定板左端进行铰接摆动。
[0011]进一步的，所述中间件所设滚动杆可在中间件上端所设滑动槽内进行移动，所述中间件能够在侧固定板外表面进行铰接摆动。
[0012]进一步的，所述后端限位件通过所设滑动槽在固定板内侧进行滑动摆动动作。
[0013]进一步的，所述第一折边机构、第二折边机构配置一致，所述第一折边机构与第二折边机构侧边所设安装位置保持一致。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术第一折边机构与第二折边机构配合能够对包装袋侧边进行连续折边工作，采用了立式折边的工作方式，能够在减小占地面积的同时，还增加了后期调整的空间，可独立调整的第一折边机构与第二折边机构能够在包装袋牵引输送工作中进行动态调整，使操作人员能够更直观的进行调整工作，无需设备停机调整，多组滚动杆的配合能够增加包装袋折边工作的完成度，保障包装袋的良品率，弯折导向杆能够根据包装袋弯折需求进行精确的调整工作。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术第二折边机构的后视立体结构示意图。
[0019]图3为本技术第一折边机构的内部结构示意图。
[0020]图4为本技术第一折边机构的第一视角立体结构示意图。
[0021]图5为本技术第一折边机构的第二视角立体结构示意图。
[0022]图6为本技术第一折边机构的平面结构示意图。
[0023]图中：支撑架1、导向架2、第一折边机构3、第二折边机构4、水平移动座5、安装台6、滚轮7、L型支撑杆8、连接块9、弯折导向杆10、第一紧固螺栓11、第二紧固螺栓12、第三紧固螺栓13、侧固定板14、固定横杆15、导向横杆16、传动丝杆17、导向件18、中间件19、固定板20、前端支撑件21、后端限位件22、后端支撑件23、滚动杆24。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种包装袋内收双折边装置技术方案：一种包装袋
内收双折边装置，其结构包括支撑架1、导向架2、第一折边机构3、第二折边机构4，所述导向架2水平安装在支撑架1两侧下端，所述第一折边机构3与第二折边机构4分别安装在支撑架1两侧，所述第一折边机构3安装在支撑架1左侧下端，所述第二折边机构4安装在支撑架1右侧上端，所述第一折边机构3包括水平移动座5、安装台6、滚轮7、L型支撑杆8、连接块9、弯折导向杆10、第一紧固螺栓11、第二紧固螺栓12、第三紧固螺栓13，所述水平移动座5水平安装在支撑架1上方，所述安装台6固接于水平移动座5前端，所述滚轮7铰接于安装台6一侧，所述滚轮7能够在安装台6上自由滚动，所述L型支撑杆8水平安装在水平移动座5一侧，所述L型支撑杆8与水平移动座5铰接配合在一起，通过第一紧固螺栓11进行固定，所述L型支撑杆8能够在水平移动座5一侧安装孔内进行水平移动及安装角度的调整，所述连接块9垂直安装在L型支撑杆8前端弯折处，所述连接块9与L型支撑杆8铰接在一起，通过第二紧固螺栓12进行固定，所述连接块9能够在L型支撑杆8前端进行移动及安装角度的调整，所述弯折导向杆10安装在连接块9下端，所述弯折导向杆10与连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋内收双折边装置，其结构包括支撑架(1)、导向架(2)、第一折边机构(3)、第二折边机构(4)，其特征在于：所述导向架(2)水平安装在支撑架(1)两侧下端，所述第一折边机构(3)安装在支撑架(1)左侧下端，所述第二折边机构(4)安装在支撑架(1)右侧上端，所述第一折边机构(3)包括水平移动座(5)、安装台(6)、滚轮(7)、L型支撑杆(8)、连接块(9)、弯折导向杆(10)、第一紧固螺栓(11)、第二紧固螺栓(12)、第三紧固螺栓(13)，所述水平移动座(5)水平安装在支撑架(1)上方，所述安装台(6)固接于水平移动座(5)前端，所述滚轮(7)铰接于安装台(6)一侧，所述L型支撑杆(8)水平安装在水平移动座(5)一侧，所述L型支撑杆(8)与水平移动座(5)铰接配合在一起，通过第一紧固螺栓(11)进行固定，所述连接块(9)垂直安装在L型支撑杆(8)前端弯折处，所述连接块(9)与L型支撑杆(8)铰接在一起，通过第二紧固螺栓(12)进行固定，所述弯折导向杆(10)安装在连接块(9)下端，所述弯折导向杆(10)与连接块(9)下端铰接配合在一起，通过第三紧固螺栓(13)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种包装袋内收双折边装置，其特征在于：所述支撑架(1)包括侧固定板(14)、固定横杆(15)、导向横杆(16)、传动丝杆(17)、导向件(18)、中间件(19)，所述侧固定板(14)固接于固定横杆(15)两端，所述导向横杆(16)水平固接于侧固定板(14)内侧，所述传动丝杆(17)安装在导向横杆(16)中部，所述传动丝杆(17)与侧固定板(14)铰接在一起，所述导向件(18)安装在双侧所述侧固定板(14)上端，所述导向件(18)可在侧固定板(14)上端进...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭正利，
申请(专利权)人：厦门市新聚德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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