一种塑料袋生产装置及其加工方法制造方法及图纸

技术编号:38994632 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-07 10:25
本发明专利技术涉及塑料袋加工技术领域,且公开了一种塑料袋生产装置及其加工方法,包括支撑架和内折件,支撑架的上端连接有水平机架,内折件安装在水平机架的内侧,支撑架中部转动安装有若干用于塑料布移动的传输滚辊组,水平机架内侧设置有两组吸附组件,两组吸附组件对称设置在内折件的上下两侧;吸附组件包括安装在水平机架侧部的驱动电机和吸气气泵,以及驱动电机带动转动的链条,链条包括若干互相铰接的链筒,相邻的链筒之间连接有导气管,链筒侧部开设有用于将塑料布吸起的吸附口,吸气气泵通过导气管与吸附口连通,本方案中,内折件与塑料布的正中间接触,使得内折的位置和深度统一,从而提高了内折质量,塑料袋成品质量统一且更加美观。加美观。加美观。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋生产装置及其加工方法


[0001]本专利技术涉及塑料袋加工
,具体为一种塑料袋生产装置及其加工方法。

技术介绍

[0002]当今社会,塑料袋已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。塑料袋的生产加工技术已经非常成熟,主要分为挤出法和吹膜法两种。
[0003]挤出法是将塑料颗粒加热熔融后,通过挤出机的挤压和模头的成型,将熔融的塑料挤出成型。这种方法生产的塑料袋表面光滑、均匀,适合生产高品质的塑料袋。吹膜法是将塑料颗粒加热熔融后,通过吹膜机的吹膜头将熔融的塑料吹成一层薄膜,然后通过裁切机将薄膜切割成所需的尺寸和形状。这种方法生产的塑料袋成本较低,适合生产大量的低成本塑料袋。
[0004]随着科技的不断发展,塑料袋的种类和款式越来越多,因此对不同塑料袋进行加工的方法也有区别。例如在购物时使用的塑料手提袋,在未使用时,其底部二分之一处通常有折痕,便于在收纳时折叠,在使用时,将折叠处展开,从而将塑料手提袋的空间打开。
[0005]现阶段对塑料手提袋加工时,通常将一张塑料布折叠成两层,利用辊轮对塑料布进行折压,在折压后,利用转动的圆盘卡在两层塑料布折叠处的外侧的中间,从而使得塑料布产生折痕,并且开始折叠。但是利用转动的圆盘对塑料布折叠的方法不够理想,塑料布在折压的情况下,直接用圆盘对塑料布产生的折叠存在不确定性,容易导致塑料布折痕深度和位置不统一,从而影响塑料手提袋成品规格的统一度和美观;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种塑料袋生产装置及其加工方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了一种塑料袋生产装置及其加工方法,具备的有益效果,解决了上述
技术介绍
中所提到的现阶段对塑料手提袋加工时,通常将一张塑料布折叠成两层,利用辊轮对塑料布进行折压,在折压后,利用转动的圆盘卡在两层塑料布折叠处的外侧的中间,从而使得塑料布产生折痕,并且开始折叠。但是利用转动的圆盘对塑料布折叠的方法不够理想,塑料布在折压的情况下,直接用圆盘对塑料布产生的折叠存在不确定性,容易导致塑料布折痕深度和位置不统一,从而影响塑料手提袋成品规格的统一度和美观的问题。
[0007]本专利技术提供如下技术方案:一种塑料袋生产装置,包括支撑架和内折件,所述支撑架的上端连接有水平机架,所述内折件安装在所述水平机架的内侧,所述支撑架中部转动安装有若干用于塑料布移动的传输滚辊组,所述水平机架内侧设置有两组吸附组件,两组所述吸附组件对称设置在所述内折件的上下两侧;
[0008]所述吸附组件包括安装在所述水平机架侧部的驱动电机和吸气气泵,以及所述驱动电机带动转动的链条,所述链条包括若干互相铰接的链筒,相邻的所述链筒之间连接有导气管,所述链筒侧部开设有用于将塑料布吸起的吸附口,所述吸气气泵通过所述导气管与所述吸附口连通。
[0009]作为本专利技术所述的一种塑料袋生产装置可选方案,其中:所述水平机架呈水平横向设置,所述水平机架底部垂直安装有支撑柱,所述水平机架的外侧开设有第一安装槽和第二安装槽,所述驱动电机和所述吸气气泵分别安装在所述第一安装槽和所述第二安装槽中。
[0010]作为本专利技术所述的一种塑料袋生产装置可选方案,其中:所述传输滚辊组设置为两个间隙配合的滚辊,塑料布从两个滚辊中间穿过,若干所述传输滚辊组呈S型设置,塑料布自下往上连续穿过若干所述传输滚辊组,所述水平机架邻近所述传输滚辊组的一端转动安装有引导滚辊组,所述引导滚辊组设置为两个间隙配合的转辊,所述引导滚辊组呈水平竖直设置,所述引导滚辊组间隙的中心与所述内折件在同一水平面上。
[0011]作为本专利技术所述的一种塑料袋生产装置可选方案,其中:所述内折件通过螺栓与所述水平机架的内壁固定,所述内折件呈水平横向设置,所述内折件设置为边缘呈外凸的圆弧曲型不锈钢钢丝,所述链条邻近所述内折件的一侧其中部形状设置为向内凹的弧形,所述内折件的外凸弧形与所述链条的内凹弧形的弧峰位置及弧形长度相同。
[0012]作为本专利技术所述的一种塑料袋生产装置可选方案,其中:所述吸附组件还包括转动安装在水平机架内侧的驱动齿轮和被动齿轮,所述链条啮合套接在所述驱动齿轮和被动齿轮外侧,所述驱动电机与所述驱动齿轮键连接,所述水平机架内侧转动安装有多个用于对所述链条定型的变形齿轮,所述变形齿轮位于在所述链条的内凹弧形处。
[0013]作为本专利技术所述的一种塑料袋生产装置可选方案,其中:所述水平机架的内壁开设有收放滑槽,所述收放滑槽的槽面设置为斜面,进料方向的所述收放滑槽的槽面深度大于出料方向的所述收放滑槽的槽面深度,所述链筒设置为空心的圆筒,所述链筒的底端滑动插接有控制柱,所述控制柱的外壁与所述链筒的内壁滑动贴合,所述控制柱与所述链筒之间安装有控制弹簧,所述控制柱的底端设置为外凸圆弧形,所述控制柱的底端与所述收放滑槽滑动配合。
[0014]作为本专利技术所述的一种塑料袋生产装置可选方案,其中:邻近进料方向的所述链筒与塑料袋贴近,所述控制柱的底端与所述收放滑槽的槽面抵触,所述控制柱的顶端位于所述吸附口的下方,所述吸附口与所述导气管之间连通,所述吸附口可将塑料袋吸起,所述链筒向出料方向移动的同时向上移动,将塑料袋撑开,直至所述链筒移动至所述链条的内凹弧形弧峰处达到撑开最大程度。
[0015]作为本专利技术所述的一种塑料袋生产装置可选方案,其中:所述链筒从所述链条的内凹弧峰处向出料方向移动过程中,所述控制柱的底端与所述收放滑槽的槽面滑动贴合,所述收放滑槽的槽面深度越来越浅,所述控制弹簧逐渐压缩,所述控制柱逐渐抬升,直至所述链筒移动至所述链条出料方向的端部,所述控制柱的顶端位于所述吸附口的上方,所述吸附口被所述控制柱挡住,所述吸附口的气流被阻断,停止对塑料布吸附。
[0016]作为本专利技术所述的一种塑料袋生产装置可选方案,其中:所述水平机架的出料方向转动安装有定型滚辊,所述定型滚辊的上方间隙配合有定型板,所述定型板与所述水平机架垂直连接,所述定型板设置为圆弧板,且所述定型板的进料端设置有上翘部,所述定型板的中部转动安装有辅助转辊,所述定型滚辊的上端的水平切面与所述内折件在同一水平面上。
[0017]一种塑料袋加工方法,包括以下具体步骤:
[0018]S1、原料准备:将所需的塑料颗粒或粉末按照一定比例混合,并进行筛选和干燥;
[0019]S2、挤出成型:将混合好的塑料材料加热至熔融状态,然后通过挤出机将熔融的塑料挤出成一定形状和尺寸的塑料管;
[0020]S3、切割和封口:将挤出的塑料管根据需要进行切割和封口,形成长条状的塑料布,并将塑料布折叠,将折叠的两层塑料布放进传输滚辊组中,利用吸附组件将两层塑料布撑开,同时两层塑料布的中部与内折件接触,实现内折,带有折痕的塑料布进入定型滚辊和定型板的中间挤压定型后,切割并热封成塑料袋;
[0021]S4、印刷:对塑料袋表面进行印刷;
[0022]S5、成品处理:对塑料袋进行质量检查和包装,检查质量是否合格,包装成袋。
[0023]本专利技术具备以下有益效果:
[0024]1、该塑料袋生产装置及本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋生产装置,包括支撑架(110)和内折件(270),其特征在于:所述支撑架(110)的上端连接有水平机架(120),所述内折件(270)安装在所述水平机架(120)的内侧,所述支撑架(110)中部转动安装有若干用于塑料布移动的传输滚辊组(210),所述水平机架(120)内侧设置有两组吸附组件(300),两组所述吸附组件(300)对称设置在所述内折件(270)的上下两侧;所述吸附组件(300)包括安装在所述水平机架(120)侧部的驱动电机(360)和吸气气泵(370),以及所述驱动电机(360)带动转动的链条(310),所述链条(310)包括若干互相铰接的链筒(311),相邻的所述链筒(311)之间连接有导气管(340),所述链筒(311)侧部开设有用于将塑料布吸起的吸附口(390),所述吸气气泵(370)通过所述导气管(340)与所述吸附口(390)连通。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产装置,其特征在于:所述水平机架(120)呈水平横向设置,所述水平机架(120)底部垂直安装有支撑柱(130),所述水平机架(120)的外侧开设有第一安装槽(121)和第二安装槽(122),所述驱动电机(360)和所述吸气气泵(370)分别安装在所述第一安装槽(121)和所述第二安装槽(122)中。3.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产装置,其特征在于:所述传输滚辊组(210)设置为两个间隙配合的滚辊,塑料布从两个滚辊中间穿过,若干所述传输滚辊组(210)呈S型设置,塑料布自下往上连续穿过若干所述传输滚辊组(210),所述水平机架(120)邻近所述传输滚辊组(210)的一端转动安装有引导滚辊组(220),所述引导滚辊组(220)设置为两个间隙配合的转辊,所述引导滚辊组(220)呈水平竖直设置,所述引导滚辊组(220)间隙的中心与所述内折件(270)在同一水平面上。4.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产装置,其特征在于:所述内折件(270)通过螺栓与所述水平机架(120)的内壁固定,所述内折件(270)呈水平横向设置,所述内折件(270)设置为边缘呈外凸的圆弧曲型不锈钢钢丝,所述链条(310)邻近所述内折件(270)的一侧其中部形状设置为向内凹的弧形,所述内折件(270)的外凸弧形与所述链条(310)的内凹弧形的弧峰位置及弧形长度相同。5.根据权利要求4所述的一种塑料袋生产装置,其特征在于:所述吸附组件(300)还包括转动安装在水平机架(120)内侧的驱动齿轮(320)和被动齿轮(330),所述链条(310)啮合套接在所述驱动齿轮(320)和被动齿轮(330)外侧,所述驱动电机(360)与所述驱动齿轮(320)键连接,所述水平机架(120)内侧转动安装有多个用于对所述链条(310)定型的变形齿轮(350),所述变形齿轮(350)位于在所述链条(310)的内凹弧形处。6.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产装置,其特征在于:所述水平机架(120)的内壁开设有收放滑槽(380),所述收放滑槽(380)的槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:王通黄路
申请(专利权)人:宁波晶天塑胶科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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