放膜杀菌装置制造方法及图纸

技术编号:38511886 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-19 16:55
本实用新型专利技术公开了放膜杀菌装置,包括杀菌垫板,杀菌垫板一侧底部的两端均固定连接有第一垫板支座,其中一个第一垫板支座的一侧固定连接有第二转轴固定座,杀菌垫板另一侧底部的两端均固定连接有第二垫板支座,其中一个第二垫板支座的一侧固定连接有第一转轴固定座,杀菌盖板的一侧固定连接有第一盖板支座,第一盖板支座的一端与开合转轴的一端穿插连接,第二盖板支座的一端与开合转轴另一端穿插连接,本实用新型专利技术操作便捷,通过杀菌盖板内部的紫外线杀菌灯进行杀菌处理,防止包装过程中由于人工接触,或长时间暴露而导致细菌感染,安全性更高,无需人工干预,降低了工作人员的劳动强度,从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
放膜杀菌装置


[0001]本技术涉及全自动卷膜包装机的
,具体为放膜杀菌装置。

技术介绍

[0002]全自动卷膜包装机是一种用于包装纸箱外壁薄膜缠绕的设备,广泛适用于货物集装化储存、运输及机械化装卸作业,它用途广泛,于外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装,既能提高生产效率,又能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘,防潮及保洁作用,是包装一体化中不可缺少的重要环节。
[0003]但是,传统的全自动卷膜包装机存在以下缺点:
[0004](1)结构复杂,操作繁琐,功能性单一,一般只具备包装的功能;
[0005](2)由于包装膜经过人工接触,或者长时间暴露在外,容易导致细菌的感染,安全性低,需要人工进行杀菌处理,效率低,劳动强度大。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供放膜杀菌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的全自动卷膜包装机结构复杂,操作繁琐,功能性单一,一般只具备包装的功能,由于包装膜经过人工接触,或者长时间暴露在外,容易导致细菌的感染,安全性低,需要人工进行杀菌处理,效率低,劳动强度大的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:放膜杀菌装置,包括杀菌垫板,所述杀菌垫板一侧底部的两端均固定连接有第一垫板支座,其中一个所述第一垫板支座的一侧固定连接有第二转轴固定座,所述杀菌垫板另一侧底部的两端均固定连接有第二垫板支座,其中一个所述第二垫板支座的一侧固定连接有第一转轴固定座,所述杀菌垫板的顶部安装有杀菌盖板,所述杀菌盖板的一侧固定连接有第一盖板支座,所述第一盖板支座的一端与开合转轴的一端穿插连接,所述杀菌盖板的另一侧固定连接有第二盖板支座,所述第二盖板支座的一端与开合转轴另一端穿插连接。
[0008]本装置结构简单,便于安装和使用,当主机运转时,后端的伺服牵引装置将包装膜由本装置的左边输入至固定位置后停止,通过本装置进行杀菌后,再由私服牵引装置向右端输出至下一工位,解决了包装过程中由于人工接触,或长时间暴露而导致细菌感染的问题,安全性更高。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述杀菌垫板一侧的两端均设有第一安装孔,所述第一垫板支座的顶部设有第一固定孔,且第一安装孔与第一固定孔相匹配,用于将两个第一垫板支座分别安装在杀菌垫板一侧的两端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述杀菌垫板另一侧的两端均设有第二安装孔,所述第二垫板支座的顶部设有第二固定孔,且第二安装孔与第二固定孔相匹配,用于将两个第二垫板支座分别安装在杀菌垫板另一侧的两端。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一盖板支座的一端和第二盖板支座
的一端均设有通孔,且通孔与开合转轴相匹配,用于安装开合转轴。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述杀菌盖板的内部安装有紫外线杀菌灯,进行杀菌处理。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术结构简单,便于安装,操作便捷,包装膜从杀菌垫板与杀菌盖板之间由左向右穿过,通过杀菌盖板内部的紫外线杀菌灯进行杀菌处理,防止包装过程中由于人工接触,或长时间暴露而导致细菌感染,安全性更高,无需人工干预,降低了工作人员的劳动强度,从而提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的爆炸图;
[0016]图2为本技术整体的结构示意图;
[0017]图3为本技术杀菌盖板的结构示意图;
[0018]图4为本技术杀菌垫板的结构示意图;
[0019]图5为本技术第一垫板支座的结构示意图;
[0020]图6为本技术第二垫板支座的结构示意图。
[0021]图中:1、第一垫板支座;2、杀菌垫板;3、第一转轴固定座;4、开合转轴;5、第一盖板支座;6、杀菌盖板;7、第二垫板支座;8、第二转轴固定座;9、第二盖板支座;10、紫外线杀菌灯;11、第一安装孔;12、第二安装孔;13、第一固定孔;14、第二固定孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

6,本技术提供了放膜杀菌装置,包括杀菌垫板2,杀菌垫板2一侧底部的两端均固定连接有第一垫板支座1,其中一个第一垫板支座1的一侧固定连接有第二转轴固定座8,杀菌垫板2另一侧底部的两端均固定连接有第二垫板支座7,其中一个第二垫板支座7的一侧固定连接有第一转轴固定座3,杀菌垫板2的顶部安装有杀菌盖板6,杀菌盖板6的一侧固定连接有第一盖板支座5,第一盖板支座5的一端与开合转轴4的一端穿插连接,杀菌盖板6的另一侧固定连接有第二盖板支座9,第二盖板支座9的一端与开合转轴4另一端穿插连接。
[0024]优选的,杀菌垫板2一侧的两端均设有第一安装孔11,第一垫板支座1的顶部设有第一固定孔13,且第一安装孔11与第一固定孔13相匹配,便于固定第一垫板支座1。
[0025]优选的,杀菌垫板2另一侧的两端均设有第二安装孔12,第二垫板支座7的顶部设有第二固定孔14,且第二安装孔12与第二固定孔14相匹配,便于固定第二垫板支座7。
[0026]优选的,第一盖板支座5的一端和第二盖板支座9的一端均设有通孔,且通孔与开合转轴4相匹配,用于控制杀菌盖板6的开合门。
[0027]优选的,杀菌盖板6的内部安装有紫外线杀菌灯10,便于给卷膜进行杀菌处理。
[0028]具体使用时,将第一垫板支座1和第二垫板支座7固定在独立放膜架成型器的前端,杀菌垫板2安装在第一垫板支座1和第二垫板支座7的顶部,用于过膜支撑,杀菌盖板6安装在杀菌垫板2的顶部,并且杀菌盖板6的内部安装有紫外线杀菌灯10,用于过膜时进行杀菌处理,杀菌盖板6的两侧分别安装有第一盖板支座5和第二盖板支座9,开合转轴4的两端分别安装在第一盖板支座5和第二盖板支座9的通孔内,用于控制杀菌盖板6的开合门,第一转轴固定座3和第二转轴固定座8分别安装在放膜架的两个内侧,当主机运转时,后端的伺服牵引装置将包装膜由本装置的左边输入至固定位置后停止,通过本装置进行杀菌后,再由伺服牵引装置向右端输出至下一工位。
[0029]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.放膜杀菌装置,包括杀菌垫板(2),其特征在于:所述杀菌垫板(2)一侧底部的两端均固定连接有第一垫板支座(1),其中一个所述第一垫板支座(1)的一侧固定连接有第二转轴固定座(8),所述杀菌垫板(2)另一侧底部的两端均固定连接有第二垫板支座(7),其中一个所述第二垫板支座(7)的一侧固定连接有第一转轴固定座(3),所述杀菌垫板(2)的顶部安装有杀菌盖板(6),所述杀菌盖板(6)的一侧固定连接有第一盖板支座(5),所述第一盖板支座(5)的一端与开合转轴(4)的一端穿插连接,所述杀菌盖板(6)的另一侧固定连接有第二盖板支座(9),所述第二盖板支座(9)的一端与开合转轴(4)另一端穿插连接。2.根据权利要求1所述的放膜杀菌装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:何飞周小华曹斌霞
申请(专利权)人:上海骅呈包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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