无纺布热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了无纺布热压装置，涉及无纺布热压技术领域。本实用新型专利技术包括：载体，所述载体上转动安装有热压辊，所述载体上转动安装有压持辊，无纺布穿过所述热压辊与所述压持辊；吸热机构，包括安装在所述载体上的吸热板，所述吸热板一面开设有多个通气孔，所述载体上构造有蓄热腔，所述吸热板与所述蓄热腔之间连通有连通板，所述蓄热腔安装有通风扇；预热机构，安装在所述载体上，所述预热机构具有预热部，所述预热部用于对无纺布进行加热。本实用新型专利技术通过预热部将热压辊周围热空气进行利用，以形成预热部对无纺布进行预热，使得预热部还未被热压辊热压时对无纺布进行加热，从而对无纺布上的原料进行初步加热，便于后续的热压工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
无纺布热压装置


[0001]本技术涉及无纺布热压
，具体涉及无纺布热压装置。

技术介绍

[0002]无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺、针刺、热压等工序，最后经过后整理形成的无编织的布料。
[0003]在无纺布热压过程中，需要通过热压辊进行热压，现有的无纺布热压装置在热压的过程中，热压辊散发大量的热量，热压辊散发的热量没有得到充分的利用，造成了热量的浪费，为此，针对现有无纺布热压装置在对无纺布热压时，热量没有得到充分的利用，在外界温度较低时，无纺布受热缓慢，会影响热压工作的进行，为此，本技术提供无纺布热压装置来解决现有的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，本技术提供了无纺布热压装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]无纺布热压装置，包括：
[0007]载体，所述载体上转动安装有热压辊，所述载体上转动安装有压持辊，无纺布穿过所述热压辊与所述压持辊；
[0008]吸热机构，包括安装在所述载体上的吸热板，所述吸热板一面开设有多个通气孔，所述载体上构造有蓄热腔，所述吸热板与所述蓄热腔之间连通有连通板，所述蓄热腔安装有通风扇；
[0009]预热机构，安装在所述载体上，所述预热机构具有预热部，所述预热部用于对无纺布进行加热，所述预热部与所述蓄热腔连通。
[0010]进一步地，所述预热机构包括安装在所述载体上的加热盒，所述加热盒与所述蓄热腔之间连通有连通管，所述加热盒呈长条矩形状且一侧为开口。
[0011]进一步地，所述加热盒开口处转动安装有内部为中空的热导辊，所述热导辊外周侧均匀开设有多个通孔。
[0012]进一步地，所述加热盒以及热导辊的数量为两个且呈上下分布，所述连通管为柔性管。
[0013]进一步地，所述载体上构造有两个呈竖直向的导向杆，两个所述加热盒均滑动插设在两个所述导向杆上，所述载体上安装有驱动所述加热盒移动的调节组件。
[0014]进一步地，所述调节组件包括安装在所述载体上且作用于两个所述加热盒的连动件，所述载体上安装有驱动其中一个所述加热盒移动的调节件，当其中一个所述加热盒移动时，通过所述连动件以使另一个所述加热盒以相反的方向移动。
[0015]进一步地，所述连动件包括水平滑动安装在所述载体上的滑动块，所述滑动块上
对称铰接有连动杆，两个所述连动杆分别铰接在两个所述加热盒上。
[0016]进一步地，所述调节件包括构造在其中一个所述加热盒上的套筒，所述套筒上水平滑动插设有定位杆，所述定位杆位于外部的一端构造有齿板，所述载体上安装有定位齿条，所述套筒内部一端与所述定位杆之间安装有抵触弹簧，以形成所述齿板啮合并抵触在所述定位齿条上。
[0017]进一步地，所述吸热板呈弧形且与所述热压辊同轴。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]本技术通过预热部将热压辊周围热空气进行利用，以形成预热部对无纺布进行预热，使得预热部还未被热压辊热压时对无纺布进行加热，从而对无纺布上的原料进行初步加热，便于后续的热压工作。
附图说明
[0020]图1是本技术立体结构示意图；
[0021]图2是本技术图1另一视角示意图；
[0022]图3是本技术图1局部立体剖视图；
[0023]图4是本技术图2局部立体剖视图；
[0024]附图标记：1、载体；2、热压辊；3、压持辊；4、吸热机构；401、吸热板；402、通气孔；403、蓄热腔；404、连通板；405、通风扇；5、预热机构；501、加热盒；502、连通管；503、热导辊；504、通孔；505、导向杆；6、连动件；601、滑动块；602、连动杆；7、调节件；701、套筒；702、定位杆；703、齿板；704、定位齿条；705、抵触弹簧。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]如图1
‑
图4所示，本技术一个实施例提出的无纺布热压装置，包括：
[0027]载体1，载体1上转动安装有热压辊2，载体1上转动安装有压持辊3，无纺布穿过热压辊2与压持辊3；
[0028]吸热机构4，包括安装在载体1上的吸热板401，吸热板401一面开设有多个通气孔402，载体1上构造有蓄热腔403，吸热板401与蓄热腔403之间连通有连通板404，蓄热腔403安装有通风扇405；
[0029]预热机构5，安装在载体1上，预热机构5具有预热部，预热部用于对无纺布进行加热，预热部与蓄热腔403连通，在使用时，首先将无纺布穿过预热部，然后在穿过热压辊2，此时的热压辊2处于加热状态，再次过程中通风扇405处于开启状态，从而将热压辊2周围的热空气抽入至吸热板401内，热空气抽入到吸热板401后进入到连通板404内，从而进入到蓄热腔403内，从而使得预热部发热，以形成预热部对无纺布进行预热，使得预热部还未被热压辊2热压时对无纺布进行加热，从而对无纺布上的原料进行初步加热，便于后续的热压工作。
[0030]如图1
‑
图3所示，在一些实施例中，预热机构5包括安装在载体1上的加热盒501，也就是说，预热部为加热盒501，加热盒501与蓄热腔403之间连通有连通管502，加热盒501呈
长条矩形状且一侧为开口，加热盒501长条型的设计以提高对无纺布的受热面积，以保证对无纺布的余热效果。
[0031]如图2所示，在一些实施例中，加热盒501开口处转动安装有内部为中空的热导辊503，热导辊503外周侧均匀开设有多个通孔504，热导辊503的设计使得无纺布在热导辊503上，从而使得热导辊503转动，热导辊503可以为铜制品，具有良好的导热性，进一步提高对无纺布的预热效果，且多个通孔504的设计使得无纺布在余热时受热更加的均匀。
[0032]如图1
‑
图3示，在一些实施例中，加热盒501以及热导辊503的数量为两个且呈上下分布，连通管502为柔性管，具体的，优选的，通风扇405的数量可以为两个且分别安装在两个连通管502内，从而提高对热空气的抽风效果，无纺布穿过两个热导辊503，以同时对无纺布的两面进行余热，进一步提高了余热效果。
[0033]如图1和图2所示，在一些实施例中，载体1上构造有两个呈竖直向的导向杆505，两个加热盒501均滑动插设在两个导向杆505上，载体1上安装有驱动加热盒501移动的调节组件，通过调节组件使得加热盒501移动，从而保证热导辊503可以在对不同厚度的无纺布进行余热处理，从而提高了适用范围。
[0034]如图1
‑
图4所示，在一些实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无纺布热压装置，其特征在于，包括：载体(1)，所述载体(1)上转动安装有热压辊(2)，所述载体(1)上转动安装有压持辊(3)，无纺布穿过所述热压辊(2)与所述压持辊(3)；吸热机构(4)，包括安装在所述载体(1)上的吸热板(401)，所述吸热板(401)一面开设有多个通气孔(402)，所述载体(1)上构造有蓄热腔(403)，所述吸热板(401)与所述蓄热腔(403)之间连通有连通板(404)，所述蓄热腔(403)安装有通风扇(405)；预热机构(5)，安装在所述载体(1)上，所述预热机构(5)具有预热部，所述预热部用于对无纺布进行加热，所述预热部与所述蓄热腔(403)连通。2.根据权利要求1所述的无纺布热压装置，其特征在于，所述预热机构(5)包括安装在所述载体(1)上的加热盒(501)，所述加热盒(501)与所述蓄热腔(403)之间连通有连通管(502)，所述加热盒(501)呈长条矩形状且一侧为开口。3.根据权利要求2所述的无纺布热压装置，其特征在于，所述加热盒(501)开口处转动安装有内部为中空的热导辊(503)，所述热导辊(503)外周侧均匀开设有多个通孔(504)。4.根据权利要求3所述的无纺布热压装置，其特征在于，所述加热盒(501)以及热导辊(503)的数量为两个且呈上下分布，所述连通管(502)为柔性管。5.根据权利要求4所述的无纺布热压装置，其特征在于，所述载体(1)上构造有两个呈竖直向的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨芳卓，林永福，高泉周，顾卫锋，刘华侨，
申请(专利权)人：温州雨泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：