无纺布余热回收设备制造技术

本申请公开了无纺布余热回收设备，涉及无纺布技术领域

【技术实现步骤摘要】
无纺布余热回收设备


[0001]本申请涉及无纺布
，具体涉及无纺布余热回收设备
。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布
、
针刺棉
、
针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，在无纺布烘干工艺过程中，会产生大量的高温废气，这些废气往往需要在集中处理后，才可进行排放，而为了减少热能的浪费，废气的收集管道上通常安装有换热器，以对废气中的热量进行回收与利用
。
[0003]无纺布生产烘干废气中往往含有固体颗粒物，现有技术是采用在换热器之前设置滤板，以此对废气内的固态颗粒物进行拦截，减少进入换热器的固态颗粒物，使换热器内不易堆积固态颗粒物而发生堵塞，但是，过滤板在拦截较多的固态颗粒物后，容易影响废气的正常流通，因此，需要对过滤板频繁进行清洗，为了对这一问题进行合理的改善，本申请提出无纺布余热回收设备
。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决用于拦截固态颗粒物的过滤板易被固态颗粒物附着，影响废气的正常流通，因此需要对过滤板频繁进行清洗的技术问题，本申请提供了无纺布余热回收设备
。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]无纺布余热回收设备，包括：
[0007]烘干箱，其顶部安装有收集管道；
[0008]换热部，其安装于所述烘干箱上，其内构造有集热腔，所述集热腔的一端构造有与外界相连通的进气口，且其另一端与所述烘干箱相连通，所述换热部内构造有多个与所述收集管道相连通的散热管，多个所述散热管均贯穿所述集热腔，且其与所述集热腔互不连通；
[0009]滤板，其设置于所述收集管道内，且其表面均匀分布有多个滤孔，所述滤板与多个所述散热管的进气端相远离；
[0010]清理机构，其安装于所述滤板上，所述清理机构用于清理所述滤板拦截下的颗粒物；
[0011]收集机构，其设置于所述收集管道上，所述收集机构用于收集清理下的颗粒物；
[0012]排风扇，其安装于所述收集管道的末端内
。
[0013]进一步地，所述收集管道上设有清理管道，所述清理管道两端分别与所述收集管道以及所述换热部可拆卸连接，所述滤板以及所述收集机构均安装于所述清理管道内
。
[0014]进一步地，所述清理机构包括转动杆，其与所述清理管道转动配合，所述转动杆端部贯穿所述滤板，且其外周侧上连接有横杆，所述横杆的端部连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的端部连接有击打块，所述滤板贴近所述击打块的一侧沿其运动轨迹配合构造有环形凸
块，所述环形凸块沿所述转动杆的轴线环形阵列有若干个，且所述环形凸块顶部与所述滤板的间距大于所述击打块与所述滤板的间距，所述转动杆上安装有驱动件，所述驱动件用于驱动所述转动杆进行转动
。
[0015]进一步地，所述环形凸块顶部均构造有导向斜面，所述导向斜面的高处沿边延伸至所述环形凸块顶部，其低处沿边与所述滤板的表面搭接
。
[0016]进一步地，所述击打块呈球形
。
[0017]进一步地，所述驱动件包括风扇叶片，所述风扇叶片与所述转动杆末端固定连接
。
[0018]进一步地，所述风扇叶片位于所述滤板的背风面
。
[0019]进一步地，所述收集机构包括安装在所述收集管道底部的收集箱，其顶部构造有收集口，所述收集口贴近所述滤板的一侧内壁与所述滤板的迎风面共面，所述收集箱的底部构造有清理口，且配套设有用于遮挡所述清理口的外盖
。
[0020]本申请的有益效果如下：本申请通过采用清理机构的设计，可以将滤板上拦截下的颗粒物清理下，使颗粒物不易附着与堵塞滤孔，以使颗粒物不易影响到废气的正常流通，从而可以延长滤板的清理间隔，随后采用收集机构的设计，可以将清理下的颗粒物进行集中收集，以便于进行清理，具有实用性
。
附图说明
[0021]图1是本申请立体结构图；
[0022]图2是本申请换热部结构半剖示意图；
[0023]图3是本申请清理管道结构半剖示意图；
[0024]图4是本申请图3中
A
处放大图；
[0025]附图标记：
1、
烘干箱；
2、
收集管道；
3、
换热部；
4、
集热腔；
5、
进气口；
6、
散热管；
7、
滤板；
8、
滤孔；
9、
排风扇；
10、
清理管道；
11、
转动杆；
12、
横杆；
13、
拉伸弹簧；
14、
击打块；
15、
环形凸块；
16、
导向斜面；
17、
风扇叶片；
18、
收集箱；
19、
收集口；
20、
清理口；
21、
外盖
。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0027]如图1‑
图3所示，本申请一个实施例提出的无纺布余热回收设备，包括：
[0028]烘干箱1，此为现有结构，其用于烘干无纺布，其顶部安装有收集管道2，收集管道2用于收集无纺布烘干时所产生的高温废气；
[0029]换热部3，其安装于烘干箱1上，其内构造有集热腔4，集热腔4的一端构造有与外界相连通的进气口5，且其另一端与烘干箱1相连通，集热腔4与集热腔4通过管道连通，换热部3内构造有多个与收集管道2相连通的散热管6，多个散热管6均贯穿集热腔4，且其与集热腔4互不连通，当废气从收集管道2进入多个散热管6，洁净空气可从进气口5进入集热腔4内时，洁净空气可与多个散热管6的外表面相接触，此时废气中的热量会有大部分传递到洁净空气中，从而可以对进入烘干箱1内的洁净空气进行加热，以减少排放废气时热能的流失，以达到对废气的余热进行回收的作用；
[0030]滤板7，其设置于收集管道2内，且其表面均匀分布有多个滤孔8，滤板7与多个散热
管6的进气端相远离，通过滤板7可以对废气内的固态颗粒物进行拦截，使其不易进入换热部3内，以使散热管6不易发生堵塞；
[0031]清理机构，其安装于滤板7上，清理机构用于清理滤板7拦截下的颗粒物，以使颗粒物不易附着与堵塞滤孔8，从而可以延长滤板7的清理间隔；
[0032]收集机构，其设置于收集管道2上，收集机构用于收集清理下的颗粒物，通过收集机构可以对清理下的颗粒物进行集中收集，以便于进行清理；
[0033]排风扇9，其安装于收集管道2的末端内，当排放扇工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
无纺布余热回收设备，其特征在于，包括：烘干箱
(1)
，其顶部安装有收集管道
(2)
；换热部
(3)
，其安装于所述烘干箱
(1)
上，其内构造有集热腔
(4)
，所述集热腔
(4)
的一端构造有与外界相连通的进气口
(5)
，且其另一端与所述烘干箱
(1)
相连通，所述换热部
(3)
内构造有多个与所述收集管道
(2)
相连通的散热管
(6)
，多个所述散热管
(6)
均贯穿所述集热腔
(4)
，且其与所述集热腔
(4)
互不连通；滤板
(7)
，其设置于所述收集管道
(2)
内，且其表面均匀分布有多个滤孔
(8)
，所述滤板
(7)
与多个所述散热管
(6)
的进气端相远离；清理机构，其安装于所述滤板
(7)
上，所述清理机构用于清理所述滤板
(7)
拦截下的颗粒物；收集机构，其设置于所述收集管道
(2)
上，所述收集机构用于收集清理下的颗粒物；排风扇
(9)
，其安装于所述收集管道
(2)
的末端内
。2.
根据权利要求1所述的无纺布余热回收设备，其特征在于，所述收集管道
(2)
上设有清理管道
(10)
，所述清理管道
(10)
两端分别与所述收集管道
(2)
以及所述换热部
(3)
可拆卸连接，所述滤板
(7)
以及所述收集机构均安装于所述清理管道
(10)
内
。3.
根据权利要求2所述的无纺布余热回收设备，其特征在于，所述清理机构包括转动杆
(11)
，其与所述清理管道
(10)
转动配合，所述转动杆
(11)
端部贯穿所述滤板
(7)
，且其外周侧上连接有横杆
(12)
，所述横杆
(12)
的端部连接有拉伸弹簧
(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨芳卓，林永富，高泉周，顾卫锋，刘华侨，
申请(专利权)人：温州雨泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：