一种棉花纤维引导装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纺织纤维生产技术领域，尤其是提供了一种棉花纤维引导装置，包括底架，所述顶架的前端转接有摆架，所述摆架的前端朝下倾斜并安装有位于所述顶架底部前侧的第一压辊，所述导料通道内安装有若干个前后等距排列的第二压辊，所述顶架的底端固定有载架，所述载架的前侧向下弯曲并开设有转接槽，所述转接槽内转接有位于所述第二压辊下方的第三压辊，所述底架上固定有马达，所述马达的动力输出轴传动连接在所述第三压辊上，所述第一压辊在所述摆架带动下，将热处理后的棉层向整平设备上传递时，实现预拉伸处理，并且在预拉伸的过程中在棉层上留下多道压痕，使棉层到达下一整平设备上通过压辊整平处理时，减少局部应力，避免拉断。拉断。拉断。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花纤维引导装置


[0001]本专利技术涉及纺织纤维生产
，特别涉及一种棉花纤维引导装置。

技术介绍

[0002]棉花收集后需要经热处理工艺处理相互粘接在一起，然后再将粘接在一起的棉花通过导向传递装置输送到整平设备上辊压整平，经整平处理后再送入料筒内，经料筒旋转后制成麻花状，最后再经过拉丝设备制成丝状纤维。
[0003]由于现有的导向传递装置仅由吊架、导向轮等结构组成，棉花经热处理处理后也仅仅是混结在一起构成一条棉段，由于不同棉段上的棉花分布不均，导致棉层各部分上的棉料分布不均，棉段输送到整平机上整平处理时，会因棉料分布不均匀造成棉段缺料的部位产生应力集中而发生拉断现象，人工重新对接时，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是使棉层传层至下一整平设备上整平处理时，减少局部应力，避免棉段拉断而影响工作效率。
[0005]本专利技术的技术方案是，一种棉花纤维引导装置，包括底架，所述底架的顶端固定有顶架，所述顶架的前端转接有摆架，所述摆架的前端朝下倾斜并安装有位于所述顶架底部前侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉花纤维引导装置，其特征在于，包括底架（1），所述底架（1）的顶端固定有顶架（2），所述顶架（2）的前端转接有摆架（3），所述摆架（3）的前端朝下倾斜并安装有位于所述顶架（2）底部前侧的第一压辊（4），所述顶架（2）上开设有前后相通的导料通道（5），所述导料通道（5）内安装有若干个前后等距排列的第二压辊（6），所述顶架（2）的底端固定有载架（7），所述载架（7）的前侧向下弯曲并开设有转接槽（8），所述转接槽（8）内转接有位于所述第二压辊（6）下方的第三压辊（9），所述底架（1）上固定有马达（11），所述马达（11）的动力输出轴传动连接在所述第三压辊（9）上，所述第一压辊（4）在所述摆架（3）带动下，能够锤打在所述第三压辊（9）上，所述载架（7）的端部固定有轮盘（12），所述轮盘（12）上设有曲轴（13），所述曲轴（13）与所述摆架（3）通过第一连杆结构连接，使得曲轴（13）旋转时通过连杆结构带动所述摆架（3）以及所述摆架（3）上的所述第一压辊（4）在所述第三压辊（9）和第二压辊（6）之间上下摆动，所述第三压辊（9）和第二压辊（6）传动连接在一起实现同步旋转，所述第二压辊（6）上沿长度方向固定有若干片压片（14），相邻两所述压片（14）之间留有压痕间隙（15）；所述顶架（2）上安装有若干个前后等距排列的第四压辊（16），若干个所述第四压辊（16）依次位于若干个所述第二压辊（6）的上方，若干个所述第四压辊（16）与所述摆架（3）通过第二连杆结构传动连接在一起，若干个所述第四压辊（16）能够同时朝着所述第二压辊（6）完成下压动作。2.根据权利要求1所述的一种棉花纤维引导装置，其特征在于，所述底架（1）的左右两端各开设有固定孔（22），左右两所述固定孔（22）对称设置。3.根据权利要求2所述的一种棉花纤维引导装置，其特征在于，若干个所述第四压辊（16）的两端通过轴承各共同安装有一根连接板（17），所述第二连杆结构包括分别铰接在左右两所述连接板（17）外壁面上的第一连杆（18）、连接在两所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋金鹏，周洁华，王东华，刘士钊，隋晓，才洪冰，王辉，王林，
申请(专利权)人：德州市纤维检验所，
类型：发明
国别省市：