一种滤波器制造技术

技术编号:39380123 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:10
本实用新型专利技术适用于滤波技术领域,提供了一种滤波器,其包括:具有功能腔的壳体;盖设于壳体的调谐盖板;穿过壳体一侧并延伸至功能腔的连接器,连接器延伸至功能腔的一端设有螺纹孔;设于功能腔且一端开设外螺纹结构的连接杆,连接杆通过外螺纹结构连接至螺纹孔;设于功能腔且一端连接于连接杆远离连接器一端的连接片;设于功能腔且一端连接于连接片远离连接杆一端的端口铜丝;设于功能腔且连接于端口铜丝远离连接片一端的谐振器;以及穿过调谐盖板并延伸至谐振器的端口的调谐螺杆。本实用新型专利技术的滤波器无需为连接杆和连接器的连接预留焊接空间,即功能腔的空间无需减少,便满足了功能腔的空间需求,进一步实现了滤波器的小型化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
一种滤波器


[0001]本技术属于滤波
,尤其涉及一种滤波器。

技术介绍

[0002]滤波器是一种可以对线路中特定频率的频点或该频点除外的频率进行滤除,以得到一个特定频率的信号或消除一个特定频率后的信号的器件,现已广泛引用于通讯领域。
[0003]滤波器主要包括具备功能腔的壳体、盖设于壳体并封闭功能腔的调谐盖板、设于壳体一侧并延伸至功能腔的连接器、设于功能腔的连接杆、连接片、端口铜丝和谐振器以及设于调谐盖板并延伸至谐振器的端口的调谐螺杆。其中,连接杆与连接器连接,连接片与连接杆连接,端口铜丝分别连接至连接片和谐振器。
[0004]另外,随着滤波器向小型化器件的发展,留给功能腔的空间越来越小,而低频的滤波器的功能腔的深度很深,因此连接杆和连接器的连接需要一定的焊接空间,这便会导致功能腔的空间减少,无法满足功能腔的空间需求,相应的则无法使滤波器进一步实现小型化。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供了一种新的滤波器,旨在解决现有技术中滤波器需要为连接杆和连接器的连接预留一定的焊接空间,而导致功能腔的空间减少,使其无法满足功能腔的空间需求,最终无法使滤波器进一步实现小型化的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的,提供了一种滤波器,其包括:
[0007]具有功能腔的壳体;
[0008]盖设于所述壳体并封闭所述功能腔的调谐盖板;
[0009]穿过所述壳体一侧并延伸至所述功能腔的连接器,所述连接器延伸至所述功能腔的一端设有螺纹孔;
[0010]设于所述功能腔且一端开设外螺纹结构的连接杆,所述连接杆通过所述外螺纹结构连接至所述螺纹孔;
[0011]设于所述功能腔且一端连接于所述连接杆远离所述连接器一端的连接片;
[0012]设于所述功能腔且一端连接于所述连接片远离所述连接杆一端的端口铜丝;
[0013]设于所述功能腔且连接于所述端口铜丝远离所述连接片一端的谐振器;以及,
[0014]穿过所述调谐盖板并延伸至所述谐振器的端口的调谐螺杆。
[0015]更进一步地,所述功能腔包括由所述壳体的一侧向内凹陷形成的第一腔体、第二腔体以及第三腔体,所述第一腔体通过所述第二腔体与所述第三腔体连通,所述连接器穿过所述壳体延伸至所述第一腔体,所述连接杆设于所述第一腔体,所述连接片设于所述第二腔体,所述端口铜丝设于所述第三腔体,所述谐振器设于所述第三腔体。
[0016]更进一步地,还包括:
[0017]设于所述功能腔并抵接所述连接杆和所述壳体的内壁的多个第一支撑件,多个所
述第一支撑件沿所述连接杆的长度方向间隔设置。
[0018]更进一步地,所述第一支撑件呈环状结构且套设于所述连接杆,所述第一支撑件的周侧抵接于所述壳体的内壁。
[0019]更进一步地,还包括:
[0020]设于所述调谐盖板并抵接至所述连接片的多个第二支撑件,多个所述第二支撑件间隔设置。
[0021]更进一步地,所述第二支撑件为柱体结构且其远离所述调谐盖板的一端抵接至所述连接片。
[0022]更进一步地,所述端口铜丝呈阶梯结构且其远离所述连接片的一端与所述谐振器靠近所述功能腔底部的一端连接。
[0023]更进一步地,所述连接器通过多个第一螺丝固定于所述壳体的一侧。
[0024]更进一步地,所述谐振器通过第二螺丝固定于所述壳体的内壁。
[0025]本技术所达到的有益效果:通过在连接器延伸至功能腔的一端设置螺纹孔,在连接杆的一端开设外螺纹结构,并使连接杆通过其外螺纹结构连接至螺纹孔,以实现与连接器的连接,从而无需为连接杆和连接器的连接预留焊接空间,即功能腔的空间无需减少,便满足了功能腔的空间需求,进一步实现了滤波器的小型化。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例提供的一种滤波器的部分结构分解图;
[0027]图2是本技术实施例提供的一种滤波器的剖视图。
[0028]其中,100、滤波器;1、壳体;11、功能腔;111、第一腔体;112、第二腔体;113、第三腔体;2、调谐盖板;3、连接器;31、第一螺丝;4、连接杆;41、第一支撑件;5、连接片;51、第二支撑件;6、端口铜丝;7、谐振器;71、第二螺丝;8、调谐螺杆。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0030]现有技术中低频的滤波器的功能腔的深度很深,因此连接杆和连接器的连接需要一定的焊接空间,这便会导致功能腔的空间减少,无法满足功能腔的需求,相应的则无法使滤波器进一步实现小型化。而本技术通过在连接器延伸至功能腔的一端设置螺纹孔,在连接杆的一端开设外螺纹结构,并使连接杆通过其外螺纹结构连接至螺纹孔,以实现与连接器的连接,从而无需为连接杆和连接器的连接预留焊接空间,使功能腔的空间无需减少,使其满足了功能腔的需求,进一步实现了滤波器的小型化。
[0031]实施例一
[0032]结合图1和图2所示,本实施例提供了一种滤波器100,其包括:
[0033]具有功能腔11的壳体1;
[0034]盖设于壳体1并封闭功能腔11的调谐盖板2;
[0035]穿过壳体1一侧并延伸至功能腔11的连接器3,连接器3延伸至功能腔11的一端设
有螺纹孔(图未示);
[0036]设于功能腔11且一端开设外螺纹结构(图未示)的连接杆4,连接杆4通过外螺纹结构连接至螺纹孔;
[0037]设于功能腔11且一端连接于连接杆4远离连接器3一端的连接片5;
[0038]设于功能腔11且一端连接于连接片5远离连接杆4一端的端口铜丝6;
[0039]设于功能腔11且连接于端口铜丝6远离连接片5一端的谐振器7;以及,
[0040]穿过调谐盖板2并延伸至谐振器7的端口的调谐螺杆8。
[0041]本实施例中,功能腔11包括由壳体1的一侧向内凹陷形成的第一腔体111、第二腔体112以及第三腔体113,第一腔体111通过第二腔体112与第三腔体113连通,连接器3穿过壳体1延伸至第一腔体111,连接杆4设于第一腔体111,连接片5设于第二腔体112,端口铜丝6设于第三腔体113,谐振器7设于第三腔体113。
[0042]其中,第一腔体111的深度大于第三腔体113的深度,第三腔体113的深度大于第二腔体112的深度。
[0043]本实施例通过在连接器3延伸至功能腔11的一端设置螺纹孔,在连接杆4的一端开设外螺纹结构,并使连接杆4通过其外螺纹结构连接至螺纹孔,以实现与连接器3的连接,从而无需为连接杆4和连接器3的连接预留焊接空间,使功能腔11的空间无需减少,使其满足了功能腔11的需求,进一步实现了滤波器100的小型化。
[004本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤波器,其特征在于,所述滤波器包括:具有功能腔的壳体;盖设于所述壳体并封闭所述功能腔的调谐盖板;穿过所述壳体一侧并延伸至所述功能腔的连接器,所述连接器延伸至所述功能腔的一端设有螺纹孔;设于所述功能腔且一端开设外螺纹结构的连接杆,所述连接杆通过所述外螺纹结构连接至所述螺纹孔;设于所述功能腔且一端连接于所述连接杆远离所述连接器一端的连接片;设于所述功能腔且一端连接于所述连接片远离所述连接杆一端的端口铜丝;设于所述功能腔且连接于所述端口铜丝远离所述连接片一端的谐振器;以及,穿过所述调谐盖板并延伸至所述谐振器的端口的调谐螺杆。2.如权利要求1所述的滤波器,其特征在于,所述功能腔包括由所述壳体的一侧向内凹陷形成的第一腔体、第二腔体以及第三腔体,所述第一腔体通过所述第二腔体与所述第三腔体连通,所述连接器穿过所述壳体延伸至所述第一腔体,所述连接杆设于所述第一腔体,所述连接片设于所述第二腔体,所述端口铜丝设于所述第三腔体,所述谐振器设于所述第三腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴红军张宗元熊家平田守君胡轶张中玉胡华乔
申请(专利权)人:宁波华瓷通信技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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