一种高效反应的钛反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，具体是一种高效反应的钛反应釜；本实用新型专利技术高效反应的钛反应釜，包括底板，所述底板的顶部设置有混合机构和翻转机构，所述混合机构包括第一电机，所述第一电机的输出端底部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧壁均匀啮合有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮的底部均设置有搅拌柱，所述搅拌柱的下方放置有抽料泵，通过第一电机带动多组搅拌柱转动，同时配合抽料泵将钛反应釜主体底部物料顺着入料管抽入出料管内，再出料管喷出，以此将钛反应釜主体底部的物料从新注入钛反应釜主体内腔上方，从而防止钛反应釜主体底部物料沉积，以此实现对物料进行快速充分混合搅拌的效果，提高物料反应效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效反应的钛反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体是一种高效反应的钛反应釜。

技术介绍

[0002]钛钢具有良好的耐腐蚀性能与亮丽外观，是对人体无损害的特种钢材，其型号为316L。它具有和钛一样的光泽与质感，强度与耐腐性能也只比钛合金略输一筹，其成分中没有钛，所以价廉物美，316L不锈钢和304不锈钢一样都属于奥实体不锈钢，其特点是:无磁性，硬度低，耐腐蚀性强，被广泛的用于船用五金等行业。
[0003]现有的钛钢反应釜大都使用功能单一，例如在对物料进行搅拌时，只对水平方向进行搅拌，反应釜中的物料容易沉底，从而导致物料反应不充分，影响反应效率，并且大多数反应釜主体基本上是固定在支架上的，当反应釜使用完成后，难以进行彻底的清理，针对上述情况，在现有的高效反应的钛反应釜基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效反应的钛反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效反应的钛反应釜，包括底板，所述底板的顶部设置有混合机构和翻转机构，所述混合机构包括第一电机，所述第一电机的输出端底部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧壁均匀啮合有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮的底部均设置有搅拌柱，所述搅拌柱的下方放置有抽料泵，所述抽料泵的入料口连通有入料管，所述抽料泵的出料口连通有出料管，所述翻转机构位于搅拌柱的下方。
[0006]优选的，所述翻转机构包括钛反应釜主体，所述钛反应釜主体的左右两侧均设置有连接柱，两组所述连接柱的相背侧均设置有蜗轮，所述蜗轮的底部啮合有蜗杆，所述蜗杆的前侧设置有第二电机，所述钛反应釜主体的底部连通有排料阀门。
[0007]优选的，所述底板的顶部均匀设置有两组电动收缩杆，所述电动收缩杆的输出端顶部设置有连接座，两组所述连接座之间设置有釜盖，支撑架设置在釜盖的顶部，所述第一齿轮和第二齿轮均设置在釜盖的顶部，所述搅拌柱贯穿釜盖的顶部分别与第一齿轮和第二齿轮相连接，所述第一电机设置在支撑架的顶部，所述第一电机的输出端贯穿支撑架的顶部与第一齿轮相连接。
[0008]优选的，所述抽料泵设置在钛反应釜主体的后侧，所述入料管与钛反应釜主体的底部相连通，所述出料管与钛反应釜主体的后侧相连通。
[0009]优选的，所述釜盖的内侧壁顶部设置有密封圈，所述密封圈与钛反应釜主体的顶部相对应。
[0010]优选的，所述连接柱的外侧壁套接有支撑套，两组所述支撑套均匀设置在底板的顶部，所述第二电机设置在支撑套的外侧壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本实用一种高效反应的钛反应釜，通过第二电机带动蜗杆转动，通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动连接柱转动，通过连接柱带动钛反应釜主体进行翻转，从而方便工人对钛反应釜主体内腔进行彻底清理；
[0013]通过第一电机带动多组搅拌柱转动，同时配合抽料泵将钛反应釜主体底部物料顺着入料管抽入出料管内，再出料管喷出，以此将钛反应釜主体底部的物料从新注入钛反应釜主体内腔上方，从而防止钛反应釜主体底部物料沉积，以此实现对物料进行快速充分混合搅拌的效果，提高物料反应效率。
附图说明
[0014]图1为本实用一种高效反应的钛反应釜的结构示意图；
[0015]图2为本实用一种高效反应的钛反应釜的正面剖视图；
[0016]图3为本实用一种高效反应的钛反应釜的右侧剖视图。
[0017]图中：1、第一齿轮；11、第二齿轮；12、支撑架；13、第一电机；14、釜盖；15、密封圈；16、搅拌柱；2、钛反应釜主体；21、连接柱；22、蜗轮；23、蜗杆；24、第二电机；3、底板；31、电动收缩杆；32、连接座；4、支撑套；5、入料管；51、抽料泵；52、出料管；6、排料阀门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种高效反应的钛反应釜，包括底板3，底板3的顶部转动设置有混合机构和翻转机构，混合机构包括第一电机13，第一电机13的输出端底部固定设置有第一齿轮1，第一齿轮1的外侧壁均匀啮合有第二齿轮11，第二齿轮11和第一齿轮1的底部均固定设置有搅拌柱16，搅拌柱16的下方放置有抽料泵51，抽料泵51的入料口连通有入料管5，抽料泵51的出料口连通有出料管52，通过第一电机13带动第一齿轮1转动，通过第一齿轮1带动多组第二齿轮11转动，通过第一齿轮1和第二齿轮11可以带动多组搅拌柱16转动，同时配合抽料泵51将钛反应釜主体2底部物料顺着入料管5抽入出料管52内，再出料管52喷出，以此将钛反应釜主体2底部的物料从新注入钛反应釜主体2内腔上方，从而防止钛反应釜主体2底部物料沉积，以此实现对物料进行快速充分混合搅拌的效果，提高物料反应效率，翻转机构位于搅拌柱16的下方，翻转机构包括钛反应釜主体2，钛反应釜主体2的左右两侧均固定设置有连接柱21，两组连接柱21的相背侧均固定设置有蜗轮22，蜗轮22的底部啮合有蜗杆23，蜗杆23的前侧固定设置有第二电机24，两组第二电机24由同一控制器控制进行同步工作，通过第二电机24带动蜗杆23转动，通过蜗杆23带动蜗轮22转动，蜗轮22带动连接柱21转动，通过连接柱21带动钛反应釜主体2进行翻转，从而方便工人对钛反应釜主体2内腔进行彻底清理，钛反应釜主体2的底部连通有排料阀门6，当物料反应完成后，打开排料阀门6将物料排出，底板3的顶部固定均匀设置有两组电动收缩杆31，两组电动收缩杆31由同一控制器控制进行同步运动，电动收缩杆31的输出端顶部固定设置有连接座32，两组连接座32
之间固定设置有釜盖14，电动收缩杆31通过连接座32带动釜盖14向下移动，支撑架12固定设置在釜盖14的顶部，第一齿轮1和第二齿轮11均转动设置在釜盖14的顶部，搅拌柱16贯穿釜盖14的顶部分别与第一齿轮1和第二齿轮11相连接，第一电机13固定设置在支撑架12的顶部，第一电机13的输出端贯穿支撑架12的顶部与第一齿轮1相连接，抽料泵51固定设置在钛反应釜主体2的后侧，入料管5与钛反应釜主体2的底部相连通，出料管52与钛反应釜主体2的后侧相连通，釜盖14的内侧壁顶部固定设置有密封圈15，密封圈15与钛反应釜主体2的顶部相对应，当釜盖14向下移动时带动密封圈15向下移动与钛反应釜主体2顶部相贴合，从而保证装置的密封性，此时搅拌柱16随着釜盖14一同向下移动并位于钛反应釜主体2的内腔，连接柱21的外侧壁套接有支撑套4，两组支撑套4均匀固定设置在底板3的顶部，第二电机24固定设置在支撑套4的外侧壁。
[0020]工作原理：通过第二电机24带动蜗杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效反应的钛反应釜，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)的顶部设置有混合机构和翻转机构，所述混合机构包括第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端底部设置有第一齿轮(1)，所述第一齿轮(1)的外侧壁均匀啮合有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)和第一齿轮(1)的底部均设置有搅拌柱(16)，所述搅拌柱(16)的下方放置有抽料泵(51)，所述抽料泵(51)的入料口连通有入料管(5)，所述抽料泵(51)的出料口连通有出料管(52)，所述翻转机构位于搅拌柱(16)的下方。2.根据权利要求1所述的一种高效反应的钛反应釜，其特征在于：所述翻转机构包括钛反应釜主体(2)，所述钛反应釜主体(2)的左右两侧均设置有连接柱(21)，两组所述连接柱(21)的相背侧均设置有蜗轮(22)，所述蜗轮(22)的底部啮合有蜗杆(23)，所述蜗杆(23)的前侧设置有第二电机(24)，所述钛反应釜主体(2)的底部连通有排料阀门(6)。3.根据权利要求2所述的一种高效反应的钛反应釜，其特征在于：所述底板(3)的顶部均匀设置有两组电动收缩杆(31)，所述电动收缩杆(31)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琦，王永健，
申请(专利权)人：潍坊金健钛设备有限公司，
类型：新型
国别省市：