一种金属货架数控加工用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及加工装置技术领域，具体为一种金属货架数控加工用工装，包括底板，所述底板的上端两侧分别固设有两个固定块，每个所述固定块的上部固设有第一固定环，每个所述第一固定环的内侧转动设有第一圆板，每个所述第一圆板的中间设有第一通口，每个所述第一通口的上方移动设有第一压块，每个所述第一通口的下部与L型铝材工件的形状对应。本实用新型专利技术先通过两个第一压块分别在两个第一通口内移动配合第一通口的下部形状分别对L型铝材工件的两端进行夹持固定作用，避免L型铝材工件挤压变形；再通过两个第一圆板分别在两个第一固定环内转动调整L型铝材工件的角度，以便于根据加工要求调整L型铝材工件的角度。加工要求调整L型铝材工件的角度。加工要求调整L型铝材工件的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属货架数控加工用工装


[0001]本技术涉及加工装置
，具体为一种金属货架数控加工用工装。

技术介绍

[0002]在对金属货架上的L型铝材进行数控加工时，L型铝装夹后需要进行调整角度，以便于配合数控设备对较长的L型铝材进行切割作用。
[0003]目前的金属货架数控加工用工装对较长的L型铝材装夹时，容易使L型铝材挤压变形，且难以平稳的控制L型铝材进行角度的调整，从而需要数控设备对较长的L型铝材切割加工效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够针对L型铝材的形状进行夹持且能够进行角度调整的金属货架数控加工用工装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属货架数控加工用工装，包括底板，所述底板的上端两侧分别固设有两个固定块，每个所述固定块的上部固设有第一固定环，每个所述第一固定环的内侧转动设有第一圆板，每个所述第一圆板的中间设有第一通口，每个所述第一通口的上方移动设有第一压块，每个所述第一通口的下部与L型铝材工件的形状对应。
[0006]其中，先通过两个第一压块分别在两个第一通口内移动配合第一通口的下部形状分别对L型铝材工件的两端进行夹持固定作用，避免L型铝材工件挤压变形；再通过两个第一圆板分别在两个第一固定环内转动调整L型铝材工件的角度，以便于根据加工要求调整L型铝材工件的角度。
[0007]优选的，每个所述第一通口的内部上侧固设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸出端与第一压块固定连接，每个所述第一压块呈直角三角形结构。其中，通过第一压块的直角三角形结构配合第一通口的下部对L型铝材工件进行夹持，避免L型铝材工件挤压变形。
[0008]优选的，每个所述第一固定环的一侧固设有第一电机，每个所述第一电机的输出端固设有传动板，每个所述传动板的一侧穿过第一固定环进入到第一固定环内，每个所述传动板的一侧与第一圆板的外侧传动接触。其中，通过传动板带动第一圆板转动，从而调整L型铝材工件的角度。
[0009]优选的，所述第一圆板的周向外侧套设有第一环形件，每个所述第一环形件在第一固定环内环形滑动接触。其中，通过第一环形件限位，避免第一圆板从第一固定环内移动脱离。
[0010]优选的，所述底板的上端靠近中间的两侧分别滑动设有两个移动块，每个所述移动块的上部固设有第二固定环，每个所述第二固定环的内侧转动设有第二圆板，每个所述第二圆板的中间设有第二通口，每个所述第二通口的形状与第一通口的形状相同，每个所
述第二通口的内部上侧固设有第二电动伸缩杆，每个所述第二电动伸缩杆的伸出端固设有第二压块，每个所述第二压块的形状与第一压块的形状相同，每个所述第二圆板的周向外侧套设有第二环形件，每个所述第二环形件在移动块内环形滑动。
[0011]优选的，两个所述固定块的一侧分别固设有两个第一固定板，两个所述第一固定板之间转动连接设有双螺纹丝杆，两个所述移动块的一侧分别固设有两个第二固定板，两个所述第二固定板分别与双螺纹丝杆的两侧螺纹接触，所述双螺纹丝杆的一端固设有第二电机。
[0012]优选的，两个所述固定块的另一侧分别固设有两个第三固定板，两个所述第三固定板之间连接固设有第四固定板，两个所述移动块的另一侧分别固设有两个导向杆，两个所述导向杆均在第四固定板的周向外侧上滑动接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、先通过两个第一压块分别在两个第一通口内移动配合第一通口的下部形状分别对L型铝材工件的两端进行夹持固定作用，避免L型铝材工件挤压变形；再通过两个第一圆板分别在两个第一固定环内转动调整L型铝材工件的角度，以便于根据加工要求调整L型铝材工件的角度。
[0015]2、双螺纹丝杆转动带动两个第二固定板移动，使两个移动块相向移动到切割处的两侧对L型铝材工件进行夹持支撑作用。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的解释:
[0017]图1为本技术的等轴测结构示意图。
[0018]图2为本技术的俯视图结构示意图。
[0019]图3为图2中A
‑
A处剖视结构示意图。
[0020]图中，底板10、固定块11、第一固定环12、第一圆板13、第一通口14、第一压块15、第一电动伸缩杆16、第一电机17、传动板18、移动块19、第二固定环20、第二圆板21、第二通口22、第二压块23、第二电动伸缩杆24、第一固定板25、第二固定板26、第二电机27、双螺纹丝杆28、第三固定板29、第四固定板30、导向杆31、第一环形件32、第二环形件33。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种金属货架数控加工用工装，包括底板10，底板10的上端两侧分别固设有两个固定块11，每个固定块11的上部固设有第一固定环12，每个第一固定环12的内侧转动设有第一圆板13，每个第一圆板13的中间设有第一通口14，每个第一通口14的上方移动设有第一压块15，每个第一通口14的下部与L型铝材工件的形状对应。
[0027]在使用时，工作人员将L型铝材工件的两端分别放置在两个第一通口14内且使L型铝材工件需要切割的位置位于底板10的中间；先通过两个第一压块15分别在两个第一通口14内移动配合第一通口14的下部形状分别对L型铝材工件的两端进行夹持固定作用，避免L型铝材工件挤压变形；再通过两个第一圆板13分别在两个第一固定环12内转动调整L型铝材工件的角度，以便于根据加工要求调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属货架数控加工用工装，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的上端两侧分别固设有两个固定块(11)，每个所述固定块(11)的上部固设有第一固定环(12)，每个所述第一固定环(12)的内侧转动设有第一圆板(13)，每个所述第一圆板(13)的中间设有第一通口(14)，每个所述第一通口(14)的上方移动设有第一压块(15)，每个所述第一通口(14)的下部与L型铝材工件的形状对应。2.根据权利要求1所述的一种金属货架数控加工用工装，其特征在于：每个所述第一通口(14)的内部上侧固设有第一电动伸缩杆(16)，所述第一电动伸缩杆(16)的伸出端与第一压块(15)固定连接，每个所述第一压块(15)呈直角三角形结构。3.根据权利要求2所述的一种金属货架数控加工用工装，其特征在于：每个所述第一固定环(12)的一侧固设有第一电机(17)，每个所述第一电机(17)的输出端固设有传动板(18)，每个所述传动板(18)的一侧穿过第一固定环(12)进入到第一固定环(12)内，每个所述传动板(18)的一侧与第一圆板(13)的外侧传动接触。4.根据权利要求3所述的一种金属货架数控加工用工装，其特征在于：所述第一圆板(13)的周向外侧套设有第一环形件(32)，每个所述第一环形件(32)在第一固定环(12)内环形滑动接触。5.根据权利要求1所述的一种金属货架数控加工用工装，其特征在于：所述底板(10)的上端靠近中间的两侧分别滑动设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵自钱，王政，
申请(专利权)人：徐州市凯昌金电铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：