一种水平尺生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及水平尺生产技术领域，且公开了一种水平尺生产设备，包括工作台，所述工作台的内表面转动连接有正反丝杆，所述正反丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹连接板，后侧两个所述固定架的顶部外表面均固定安装有第一电机，所述第一转轴和第二转轴的外表面均固定套设有传动轮和传动辊。该水平尺生产设备，通过设置摇把，配合正反丝杆带动螺纹连接板，并通过第一电机配合传动轮和皮带带动传动辊对型材进行输送，解决了现有技术中，通常使用传送机构对水平尺型材进行输送，但使用传送机构对水平尺型材进行输送时不存在对水平尺型材的限位机构，可能会导致水平尺型材发生偏离，进而无法将水平尺稳定的输送的问题。进而无法将水平尺稳定的输送的问题。进而无法将水平尺稳定的输送的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水平尺生产设备


[0001]本技术涉及水平尺生产
，具体为一种水平尺生产设备。

技术介绍

[0002]水平尺是一种用于检测或测量水平和垂直度的测量工具，广泛应用在建筑、机械安装、木工等领域，水平尺的尺体主要由型材切割和冲压而成，切割采用切割机进行，冲压则采用冲压机完成，传统的生产方式中，在切割处理环节需要对型材进行切割，且环节过程中，需要对水平尺型材进行上料。
[0003]现有技术中，通常使用传送机构对水平尺型材进行输送，但使用传送机构对水平尺型材进行输送时不存在对水平尺型材的限位机构，可能会导致水平尺型材发生偏离，进而无法将水平尺稳定的输送，因此提出了一种水平尺生产设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水平尺生产设备，以解决上述
技术介绍
中提到的现有技术中，通常使用传送机构对水平尺型材进行输送，但使用传送机构对水平尺型材进行输送时不存在对水平尺型材的限位机构，可能会导致水平尺型材发生偏离，进而无法将水平尺稳定的输送的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水平尺生产设备，包括工作台，所述工作台的内表面转动连接有正反丝杆，所述正反丝杆位于工作台的外表面固定连接有摇把，所述正反丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹连接板，两个所述螺纹连接板的外表面均固定连接有两个固定块，所述固定块的顶部外表面均固定连接有固定架，后侧两个所述固定架的顶部外表面均固定安装有第一电机，后侧两个固定架的内表面转动连接有第一转轴，前侧两个所述固定架的内表面转动连接有第二转轴，所述第一电机的输出端与第一转轴固定连接，所述第一转轴和第二转轴的外表面均固定套设有传动轮和传动辊，两个所述传动轮之间通过皮带相传动。
[0006]优选的，所述工作台的顶部外表面固定连接有安装板，所述安装板的外表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有挡板，所述工作台的顶部外表面设置刻度尺。
[0007]优选的，所述工作台的顶部外表面固定连接有L形架，所述L形架的外表面固定安装有第一液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的底部外表面固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有机箱，所述机箱的内表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割片。
[0008]采用上述技术方案，通过第一液压缸调整切割片的横向切割位置，通过第二液压缸调整切割片的竖直切割位置。
[0009]优选的，所述正反丝杆的左侧外表面开设有正向螺纹，所述正反丝杆的右侧外表面开设有反向螺纹，两个所述螺纹连接板分别与正反丝杆的左侧外表面和右侧外表面螺纹
连接。
[0010]采用上述技术方案，正反丝杆转动时，能够带动两个螺纹连接板分别往相互靠近或相互远离的方向移动。
[0011]优选的，所述工作台的顶部外表面开设有两个滑槽，左侧两个所述固定块均与左侧所述滑槽的内表面滑动连接，右侧两个所述固定块均与右侧所述滑槽的内表面滑动连接。
[0012]采用上述技术方案，正反丝杆转动带动螺纹连接板移动时，使得固定块在滑槽的内表面滑动，避免螺纹连接板随着正反丝杆的转动而转动。
[0013]优选的，所述传动辊的外表面固定连接有防滑垫。
[0014]采用上述技术方案，通过设置防滑垫，增加传动辊与水平尺型材间的摩擦力。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该水平尺生产设备，通过设置摇把，配合正反丝杆带动螺纹连接板，使得传动辊将水平尺型材进行夹持，并通过第一电机配合传动轮和皮带带动传动辊对型材进行输送，达到了能够对水平尺型材进行稳定输送，避免其发生偏离的效果，解决了现有技术中，通常使用传送机构对水平尺型材进行输送，但使用传送机构对水平尺型材进行输送时不存在对水平尺型材的限位机构，可能会导致水平尺型材发生偏离，进而无法将水平尺稳定的输送的问题。
[0017]2、该水平尺生产设备，通过电动推杆带动挡板，配合刻度尺，达到了能够根据切割需要，定位水平尺型材所需的切割长度的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术左视结构示意图；
[0019]图2为本技术右视结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视剖视结构局部示意图；
[0021]图4为本技术传动辊及其相关结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、正反丝杆；3、摇把；4、螺纹连接板；5、固定块；6、固定架；7、第一电机；8、第一转轴；9、第二转轴；10、传动轮；11、皮带；12、传动辊；13、安装板；14、电动推杆；15、挡板；16、刻度尺；17、L形架；18、第一液压缸；19、连接块；20、第二液压缸；21、机箱；22、切割片；23、滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请结合参阅图1
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4，一种水平尺生产设备，包括工作台1，工作台1的内表面转动连接有正反丝杆2，正反丝杆2位于工作台1的外表面固定连接有摇把3，转动摇把3，摇把3带动正反丝杆2转动，正反丝杆2的外表面螺纹连接有两个螺纹连接板4，正反丝杆2转动带动两
个螺纹连接板4往相互靠近的方向移动，两个螺纹连接板4的外表面均固定连接有两个固定块5，固定块5的顶部外表面均固定连接有固定架6，后侧两个固定架6的顶部外表面均固定安装有第一电机7，后侧两个固定架6的内表面转动连接有第一转轴8，前侧两个固定架6的内表面转动连接有第二转轴9，第一电机7的输出端与第一转轴8固定连接，第一转轴8和第二转轴9的外表面均固定套设有传动轮10和传动辊12，固定块5带动固定架6往相互靠近的方向移动，直至左右两侧的传动辊12将型材夹紧，开启两个第一电机7，右侧第一电机7顺时针转动，左侧第一电机7逆时针转动，两个传动轮10之间通过皮带11相传动，右侧的第一电机7顺时针驱动第一转轴8和其上的传动辊12和传动辊12转动，在皮带11的作用下带动右侧的第二转轴9上的传动轮10转动，从而带动右侧第二转轴9上的传动辊12转动，左侧的第一电机7逆时针驱动第一转轴8和其上的传动辊12和传动辊12转动，在皮带11的作用下带动左侧的第二转轴9上的传动轮10转动，从而带动左侧第二转轴9上的传动辊12转动，从而左侧两个传送辊和右侧两个传送辊的转动方向相反从而对水平尺型材进行输送。
[0026]工作原理：本技术在使用时，将水平尺型材置于工作台1上方的左右两侧传动辊12之间，再转动摇把3，摇把3带动正反丝杆2转动，正反丝杆2转动带动两个螺纹连接板4往相互靠近的方向移动，从而使得固定块5带动固定架6往相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平尺生产设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内表面转动连接有正反丝杆(2)，所述正反丝杆(2)位于工作台(1)的外表面固定连接有摇把(3)，所述正反丝杆(2)的外表面螺纹连接有两个螺纹连接板(4)，两个所述螺纹连接板(4)的外表面均固定连接有两个固定块(5)，所述固定块(5)的顶部外表面均固定连接有固定架(6)，后侧两个所述固定架(6)的顶部外表面均固定安装有第一电机(7)，后侧两个固定架(6)的内表面转动连接有第一转轴(8)，前侧两个所述固定架(6)的内表面转动连接有第二转轴(9)，所述第一电机(7)的输出端与第一转轴(8)固定连接，所述第一转轴(8)和第二转轴(9)的外表面均固定套设有传动轮(10)和传动辊(12)，两个所述传动轮(10)之间通过皮带(11)相传动。2.根据权利要求1所述的一种水平尺生产设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部外表面固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的外表面固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端固定连接有挡板(15)，所述工作台(1)的顶部外表面设置刻度尺(16)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢黎明，宋伯焕，何其，
申请(专利权)人：宁波中杰工量具有限公司，
类型：新型
国别省市：