一种小型化抗跌落音叉谐振器制造技术

技术编号:39379726 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:09
本实用新型专利技术涉及半导体领域,具体是一种小型化抗跌落音叉谐振器,谐振器本体包括基座以及自基座上延伸形成的两组振动臂,两组振动臂关于基座中心轴对称布置,基座上沿振动臂长度方向还延伸形成两组与振动臂平行布置的点胶臂,两点胶臂对称分布在两振动臂的两侧,所述点胶臂上沿宽度方向向两侧延伸形成点胶台,点胶台上开设有槽宽大于点胶臂宽度的胶槽;本实用新型专利技术实现了对谐振器的牢固固定。用新型实现了对谐振器的牢固固定。用新型实现了对谐振器的牢固固定。

【技术实现步骤摘要】
一种小型化抗跌落音叉谐振器


[0001]本技术涉及半导体领域,具体是一种小型化抗跌落音叉谐振器。

技术介绍

[0002]在21世纪随着技术的进步以及市场应用的变化,石英晶体谐振器呈现先小型化、高精度、低功耗的发展趋势。其次,石英晶体谐振器向更高精度与更高稳定度方向发展。石英晶体谐振器逐渐小型化、薄片化和片式化,为其提高精度和稳定度提出更大挑战。从市场应用角度看,石英晶体谐振器为电子产品提供稳定的时钟频率,其精度和稳定度对下游产品的质量、性能以及后期维护成本具有至关重要的影响。小型化、超高频石英晶体谐振器是未来5G应用的技术发展趋势。
[0003]如专利号“CN214544252U”所示,现有音叉型石英晶体谐振器通过在两组点胶臂上点胶来固定谐振器,但在高频的振动工况下,谐振器的振动臂会将振动传递给点胶臂,由于点胶臂宽度有限,在点胶臂表面点胶后其粘接宽度有限,导电胶在高频振动下易发生松动;在谐振器的固定源发生碰撞后,谐振器可能会发生脱落现象,无法实现对谐振器的牢固固定,因此亟待解决。

技术实现思路

[0004]为了避免和克服现有技术中存在的技术问题,本技术提供了一种小型化抗跌落音叉谐振器。本技术实现了对谐振器的牢固固定。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种小型化抗跌落音叉谐振器,谐振器本体包括基座以及自基座上延伸形成的两组振动臂,两组振动臂关于基座中心轴对称布置,基座上沿振动臂长度方向还延伸形成两组与振动臂平行布置的点胶臂,两点胶臂对称分布在两振动臂的两侧,所述点胶臂上沿宽度方向向两侧延伸形成点胶台,点胶台上开设有槽宽大于点胶臂宽度的胶槽。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述胶槽包括用于点胶的注胶槽以及沿注胶槽径向向外延伸形成的分流槽,各分流槽远离注胶槽的一端彼此连通。
[0008]作为本技术再进一步的方案:各分流槽配合后构成“田”字状构造,注胶槽开设在各分流槽的十字交汇处。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述注胶槽的槽体深度大于各分流槽的槽体深度。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述注胶槽的轴心与谐振器本体重心的连接线与两振动臂均垂直。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述基座依次通过呈直角状的第一过渡段以及呈弧面状的第二过渡段与振动臂相连,第二过渡段呈向谐振器本体中心处凹陷的凹面状。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述点胶臂呈L型,点胶臂的弯折处与基座的第一过渡段围合形成L型的过渡腔。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述点胶臂在其弯折处布置有与第一过渡段对立布置的增强段,增强段呈向远离振动臂方向凸起的椭球曲面。
[0014]作为本技术再进一步的方案:以振动臂的长度为a,增强段椭球曲线的长轴为b,增强段椭球曲线的短轴为c;则
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术的点胶臂上延伸形成宽度大于点胶臂宽度的点胶台,在点胶台上开设有胶槽以供点胶,胶槽的存在增大了导电胶与点胶臂的接触面积,且点胶的宽度大于点胶臂的宽度,从而最大化导电胶与点胶臂的接触面积,使谐振器固定牢靠,提高了点胶强度以及谐振器的抗跌性能。
[0017]2、本技术的胶槽由注胶槽以及沿注胶槽径向向外延伸的分流槽组成,由于分流槽远离注胶槽的端部连通,呈“田”字型,在注胶槽内点胶后,导电胶会沿分流槽自然流动从而扩散式的分布,后续将谐振器固定时可提高固定的牢固度;由于注胶槽的深度大于分流槽,可保证导电胶从点胶台中心处均匀向外流动。
[0018]3、本技术的注胶槽位置合理布置,使其与谐振器的重心位置对应,最大化点胶后的固定力;第一过渡段和第二过渡段的布置,以及增强段的布置,释放了谐振器的应力,使谐振器整体强度最大化。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的仰视图。
[0021]图中:
[0022]1、谐振器本体;11、基座;111、第一过渡段;112、第二过渡段;
[0023]12、振动臂;13、点胶臂;131、点胶台;
[0024]132、胶槽;1321、注胶槽;1322、分流槽;133、增强段。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1~2,本技术实施例中,一种小型化抗跌落音叉谐振器,谐振器本体1包括基座11,基座11上延伸形成两组关于基座11中心轴对称布置的振动臂12,基座11两侧还延伸形成有两组L型的点胶臂13,两组点胶臂13的长臂关于两组振动臂12对称布置。
[0027]点胶臂13的长臂上沿宽度方向向两侧延伸形成有点胶台131,点胶台131截面呈宽度大于点胶臂13臂宽的矩形,点胶台131表面开设有胶槽132以供导电胶流动。胶槽132形状不限,其槽宽大于点胶臂13的臂宽。
[0028]胶槽132包括在点胶台131中心处沿铅垂方向开设的圆柱状的注胶槽1321,注胶槽1321的槽壁沿径向向外延伸形成分流槽1322。各分流槽1322远离注胶槽1321的一端,通过
矩形槽、圆形槽或弧形槽连通,以使得注胶槽1321内注胶后,导电胶沿分流槽1322流淌从而发散式分布。
[0029]分流槽1322优选为布置有四组,配合后形成“田”字状构造。注胶槽1321的深度,优选为是各分流槽1322深度的两倍。注胶槽1321的中心点与谐振器本体1重心的连接线,与振动臂12垂直布置。
[0030]基座11的外侧布置有呈直角状的第一过渡段111,第一过渡段111通过呈弧面状的第二过渡段112与振动臂12外侧相连,第二过渡段112的弧面向内侧凹陷。点胶臂13的长臂上布置有与第一过渡段111对立布置的增强段133,增强段133与点胶臂13的短臂相邻,增强段133的截面呈椭圆曲线,增强段133的椭圆曲线向远离振动臂12方向凸起。
[0031]以振动臂12的长度为a,增强段133椭球曲线的长轴为b,增强段133椭球曲线的短轴为c;
[0032]以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理,但是,需要指出的是,在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制,不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外,上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用,而非限制,上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。
[0033]本申请中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型化抗跌落音叉谐振器,谐振器本体(1)包括基座(11)以及自基座(11)上延伸形成的两组振动臂(12),两组振动臂(12)关于基座(11)中心轴对称布置,基座(11)上沿振动臂(12)长度方向还延伸形成两组与振动臂(12)平行布置的点胶臂(13),两点胶臂(13)对称分布在两振动臂(12)的两侧,其特征在于,所述点胶臂(13)上沿宽度方向向两侧延伸形成点胶台(131),点胶台(131)上开设有槽宽大于点胶臂(13)宽度的胶槽(132)。2.根据权利要求1所述的一种小型化抗跌落音叉谐振器,其特征在于,所述胶槽(132)包括用于点胶的注胶槽(1321)以及沿注胶槽(1321)径向向外延伸形成的分流槽(1322),各分流槽(1322)远离注胶槽(1321)的一端彼此连通。3.根据权利要求2所述的一种小型化抗跌落音叉谐振器,其特征在于,各分流槽(1322)配合后构成“田”字状构造,注胶槽(1321)开设在各分流槽(1322)的十字交汇处。4.根据权利要求2所述的一种小型化抗跌落音叉谐振器,其特征在于,所述注胶槽(1321)的槽体深度大于各分流槽(132...

【专利技术属性】
技术研发人员:查晓兵董书霞汪鑫丁一奇罗枭天徐茂东王磊吕成
申请(专利权)人:合肥晶威特电子有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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