一种石英晶体谐振器基座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石英晶体谐振器基座，包括底板，所述底板的内部开设有贯穿至其表面的一号滑槽，所述底板的正面设置有石英晶体谐振器基座自动调节机构，所述石英晶体谐振器基座自动调节机构包括固定安装于底板右侧的一号电机。该石英晶体谐振器基座，通过两个二号电机分别驱动两个二号丝杠正反旋转迫使两个二号内螺纹滑块带动放置板相互靠拢和展开自动调节出适合石英晶体的宽度，随后一号电机驱动一号双向丝杠正反旋转迫使两个一号内螺纹滑块带动移动板相互靠拢和展开自动调节出石英晶体的长度，之后便可将石英晶体放置在四个放置板的顶部进行固定，从而达到了自动调节安装晶体的效果。装晶体的效果。装晶体的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石英晶体谐振器基座


[0001]本技术涉及谐振器基座
，具体为一种石英晶体谐振器基座。

技术介绍

[0002]石英晶体谐振器，简称石英晶体或晶振，是利用石英晶体的压电效应，用来产生高精度振荡频率的一种电子元件，属于被动元件，根据引线状况可分为直插与表面贴装两种类型。
[0003]中国专利公开号为CN218603463U的提出了“一种可调节的石英晶体谐振器基座”，该技术方案提出了“现有的石英晶体谐振器一般采用平放的圆片石英晶体振子，石英晶体谐振器的外壳多采用TO型基座和壳罩，基座上有四个伸出的引线，在引线上各焊接一个安装支架，安装的支架一般为弯折的金属支架片，然而金属支架片的位置不可调整，当弯折对晶体固定后，不便于将晶体拆除维护，若将金属支架来回弯折容易导致金属支架片折断，”的问题，上述方案存在以下缺陷，无法自动控制调节块，拆卸晶体使需要手动控制调节块取下晶体，操作过于麻烦累赘，故而提出一种石英晶体谐振器基座来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石英晶体谐振器基座，具备自动调节安装晶体等优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英晶体谐振器基座，包括底板，所述底板的内部开设有贯穿至其表面的一号滑槽，所述底板的正面设置有石英晶体谐振器基座自动调节机构。
[0006]所述石英晶体谐振器基座自动调节机构包括固定安装于底板右侧的一号电机，所述一号滑槽的内部固定安装有分隔块所述一号电机的输出端固定安装有贯穿至分隔块左侧的一号双向丝杠，所述一号双向丝杠的外部螺纹安装有贯穿至底板正面且数量为两个的一号内螺纹滑块，两个所述一号内螺纹滑块的正面均固定安装有移动板，两个所述移动板的内部均开设有二号滑槽，两个所述移动板的顶部均固定安装有二号电机，两个所述二号电机的输出端均固定安装有贯穿至二号滑槽内部的二号丝杠，两个所述二号丝杠的外部均螺纹安装有数量为两个的二号内螺纹滑块，四个所述二号内螺纹滑块的顶部均固定安装有放置板，四个所述放置板的外部均固定安装有侧板。
[0007]进一步，所述一号滑槽位于底板的中心部位，所述一号电机的输出端朝向左方，所述一号双向丝杠转动安装于一号滑槽的内部。
[0008]进一步，所述一号双向丝杠的外部为对称结构，两个所述一号内螺纹滑块分别位于分隔块的两侧，两个所述一号内螺纹滑块均左右滑动于一号滑槽的内部。
[0009]进一步，两个所述移动板均位于底板的前方，两个所述二号丝杠分别转动安装于两个二号滑槽的内部，两个所述二号丝杠的外部均为对称结构。
[0010]进一步，两个所述二号内螺纹滑块分别上下滑动于两个二号滑槽的内部，四个所
述放置板分别位于两个移动板的顶部。
[0011]进一步，四个所述侧板分别位于四个放置板外侧的一端，四个所述侧板的外部均为“L”形结构。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该石英晶体谐振器基座，通过两个二号电机分别驱动两个二号丝杠正反旋转迫使两个二号内螺纹滑块带动放置板相互靠拢和展开自动调节出适合石英晶体的宽度，随后一号电机驱动一号双向丝杠正反旋转迫使两个一号内螺纹滑块带动移动板相互靠拢和展开自动调节出石英晶体的长度，之后便可将石英晶体放置在四个放置板的顶部进行固定，从而达到了自动调节安装晶体的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构底部视图；
[0016]图3为本技术结构底板底部剖视图。
[0017]图中：1、底板；2、一号滑槽；3、一号电机；4、分隔块；5、一号双向丝杠；6、一号内螺纹滑块；7、移动板；8、二号滑槽；9、二号电机；10、二号丝杠；11、二号内螺纹滑块；12、放置板；13、侧板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种石英晶体谐振器基座，包括底板1，底板1的内部开设有贯穿至其表面的一号滑槽2，一号滑槽2位于底板1的中心部位，通过底板1将此装置进行支撑，底板1的正面设置有石英晶体谐振器基座自动调节机构。
[0020]石英晶体谐振器基座自动调节机构包括固定安装于底板1右侧的一号电机3，一号电机3的输出端朝向左方，一号滑槽2的内部固定安装有分隔块4一号电机3的输出端固定安装有贯穿至分隔块4左侧的一号双向丝杠5，一号双向丝杠5转动安装于一号滑槽2的内部，一号双向丝杠5的外部为对称结构，一号双向丝杠5的外部螺纹安装有贯穿至底板1正面且数量为两个的一号内螺纹滑块6，两个一号内螺纹滑块6分别位于分隔块4的两侧，两个一号内螺纹滑块6均左右滑动于一号滑槽2的内部，两个一号内螺纹滑块6的正面均固定安装有移动板7，两个移动板7均位于底板1的前方，通过一号电机3驱动一号双向丝杠5正反旋转，从而迫使两个一号内螺纹滑块6带动移动板7相互靠拢和展开，两个移动板7的内部均开设有二号滑槽8，两个移动板7的顶部均固定安装有二号电机9，两个二号电机9的输出端均固定安装有贯穿至二号滑槽8内部的二号丝杠10，两个二号丝杠10分别转动安装于两个二号滑槽8的内部，两个二号丝杠10的外部均为对称结构。
[0021]两个二号丝杠10的外部均螺纹安装有数量为两个的二号内螺纹滑块11，两个二号内螺纹滑块11分别上下滑动于两个二号滑槽8的内部，四个二号内螺纹滑块11的顶部均固
定安装有放置板12，四个放置板12分别位于两个移动板7的顶部，四个放置板12的外部均固定安装有侧板13，通过两个二号电机9分别驱动两个二号丝杠10正反旋转，从而迫使两个二号内螺纹滑块11带动放置板12相互靠拢和展开，四个侧板13分别位于四个放置板12外侧的一端，四个侧板13的外部均为“L”形结构，通过四个侧板13将石英晶体兜住。
[0022]上述实施例的工作原理为：
[0023]使用时首先两个二号电机9分别驱动两个二号丝杠10正反旋转迫使两个二号内螺纹滑块11带动放置板12相互靠拢和展开，从而自动调节出适合石英晶体的宽度，随后一号电机3驱动一号双向丝杠5正反旋转迫使两个一号内螺纹滑块6带动移动板7相互靠拢和展开，从而自动调节出石英晶体的长度，之后便可将石英晶体放置在四个放置板12的顶部，此时四个侧板13将石英晶体兜住，之后一号电机3驱动来呢哥哥移动板7相互靠近将石英晶体的左右两侧夹紧，两个二号电机9分别驱动四个放置板12相互靠近将石英晶体的左右两侧夹紧。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英晶体谐振器基座，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有贯穿至其表面的一号滑槽(2)，所述底板(1)的正面设置有石英晶体谐振器基座自动调节机构；所述石英晶体谐振器基座自动调节机构包括固定安装于底板(1)右侧的一号电机(3)，所述一号滑槽(2)的内部固定安装有分隔块(4)所述一号电机(3)的输出端固定安装有贯穿至分隔块(4)左侧的一号双向丝杠(5)，所述一号双向丝杠(5)的外部螺纹安装有贯穿至底板(1)正面且数量为两个的一号内螺纹滑块(6)，两个所述一号内螺纹滑块(6)的正面均固定安装有移动板(7)，两个所述移动板(7)的内部均开设有二号滑槽(8)，两个所述移动板(7)的顶部均固定安装有二号电机(9)，两个所述二号电机(9)的输出端均固定安装有贯穿至二号滑槽(8)内部的二号丝杠(10)，两个所述二号丝杠(10)的外部均螺纹安装有数量为两个的二号内螺纹滑块(11)，四个所述二号内螺纹滑块(11)的顶部均固定安装有放置板(12)，四个所述放置板(12)的外部均固定安装有侧板(13)。2.根据权利要求1所述的一种石英晶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永良，
申请(专利权)人：瓷金科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：