一种化工生产用高效循环冷却塔制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却塔技术领域，具体地说就是一种化工生产用高效循环冷却塔，包括塔体、分流组件和冷却组件，所述分流组件设置于冷却组件上侧，所述分流组件包括分流盘和搅拌部分，所述分流盘包括喷淋盘和调节盘，所述调节盘设置于调节盘上侧，所述喷淋盘与调节盘之间连接有伸缩杆，喷淋盘上侧设有连接槽，调节盘下侧设有调节塞，所述调节塞与连接槽滑动连接，所述连接槽的下端连接有喷淋嘴。在调节盘下侧设置调节塞，在喷淋盘内部设置连接槽，通过调节调节塞与连接槽之间的距离，对高温废水的流量进行调节，同时，能够有效增大喷淋嘴的喷淋水压，提高高温废水的喷淋效果。提高高温废水的喷淋效果。提高高温废水的喷淋效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用高效循环冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔
，具体地说就是一种化工生产用高效循环冷却塔。

技术介绍

[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一个系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，是用来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔，现有的部分冷却塔冷却速度较慢，导致工作效率较低，使用不便。
[0003]如申请号为CN2021201996693的一种化工生产用高效循环冷却塔，在冷却塔内部设置分流组件、汇集组件和冷却组件，对化工热水进行高效处理，能够有效提高冷却塔的冷却效率。
[0004]但在该申请中，由于进水管垂直设置于分流锥上侧，热水沿分流锥的圆锥面向下，导致分流锥的底面无水，热水流动面较为几种，热水与空气之间的接触效率较低，影响冷却塔的冷却效率。
[0005]本新型要解决的技术问题是：设计一种化工生产用高效循环冷却塔，使热水进入冷却塔后与冷却塔内部空气高效接触，提高热水的冷却效率。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本技术提供了一种化工生产用高效循环冷却塔。
[0007]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种化工生产用高效循环冷却塔，包括塔体、分流组件和冷却组件，所述分流组件设置于冷却组件上侧，所述分流组件包括分流盘和搅拌部分，所述分流盘包括喷淋盘和调节盘，所述调节盘设置于喷淋盘上侧，所述喷淋盘与调节盘之间连接有伸缩杆，喷淋盘上侧设有连接槽，调节盘下侧设有调节塞，所述调节塞与连接槽滑动连接，所述连接槽的下端连接有喷淋嘴。
[0008]作为优化，所述的分流盘水平设置，所述喷淋盘的外沿设有挡水围边，所述调节盘设置于挡水围边内侧，所述调节盘的上侧设有供水管，所述供水管与调节盘的底面贯通，所述伸缩杆设有若干个，所述伸缩杆的固定端与所述调节盘固连，所述伸缩杆的伸长端穿过调节盘与喷淋盘固连，所述伸缩杆的上端与所述塔体的内壁顶部固连。
[0009]作为优化，所述的连接槽设有若干个，所述连接槽的内径由上至下逐渐减小，所述调节槽的底部为开口，所述喷淋嘴与调节槽的下端贯通连接，所述调节槽为圆台型，所述调节塞设置于调节槽内部。
[0010]作为优化，所述的搅拌部分包括若干个搅拌组件，所述搅拌组件水平设置于分流盘下侧，所述搅拌组件包括两个固定座、转动连接于两个固定座之间的第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨水平设置，第二搅拌桨竖直设置，所述第一搅拌桨的搅拌轴上连接有第一齿轮，第二搅拌桨的搅拌轴上连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，
所述第一搅拌桨的搅拌轴一端连接有驱动电机。
[0011]作为优化，所述的第一搅拌桨包括搅拌轴、两个连接杆和两个搅拌叶片，两个所述连接杆的长度方向与搅拌轴的长度方向垂直，所述搅拌轴与连接杆固连，两个搅拌叶片连接于两个连接杆之间，所述第二搅拌桨结构与第一搅拌桨的结构相同，所述第二搅拌桨的连接杆长度方向与第一搅拌桨的连接杆长度方向垂直。
[0012]本方案的有益效果是，一种化工生产用高效循环冷却塔，具有以下有益之处：
[0013]在塔体上部设置分流组件，通过分流盘对高温废水进行高效分流，并且可根据废水流量调节分流盘下侧喷淋嘴的流速，高温废水分布均匀，能够与塔体内部的空气进行高效接触，大大提高气体与高温废水的接触效率；
[0014]在分流盘下侧设置搅拌部分，通过驱动电机带动第二搅拌桨和第一搅拌桨同时转动，第一搅拌桨与第二搅拌桨垂直设置，互不干涉，进一步提高搅拌效果；
[0015]在调节盘下侧设置调节塞，在喷淋盘内部设置连接槽，通过调节调节塞与连接槽之间的距离，对高温废水的流量进行调节，同时，能够有效增大喷淋嘴的喷淋水压，提高高温废水的喷淋效果。
附图说明
[0016]附图1为本技术的轴侧示意图。
[0017]附图2为本技术分流组件轴侧示意图。
[0018]附图3为本技术分流组件底部轴侧示意图。
[0019]附图4为本技术搅拌部分轴侧示意图。
[0020]附图5为本技术搅拌部分左视示意图。
[0021]附图6为本技术附图5的A
‑
A剖切结构示意图。
[0022]附图7为本技术分流盘主视示意图。
[0023]附图8为本技术附图7的B
‑
B剖器结构示意图。
[0024]附图9为本技术附图8的A部分放大结构示意图。
[0025]其中，1、塔体，2、喷淋盘，3、调节盘，4、伸缩杆，5、调节塞，6、连接槽，7、喷淋嘴，8、挡水围边，9、供水管，10、固定座，11、第一搅拌桨，12、第二搅拌桨，13、第一齿轮，14、第二齿轮，15、驱动电机。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]如图1、8所示，一种化工生产用高效循环冷却塔，包括塔体1、分流组件和冷却组件，所述分流组件设置于冷却组件上侧，所述分流组件包括分流盘和搅拌部分，所述分流盘包括喷淋盘2和调节盘3，所述调节盘3设置于喷淋盘2上侧，所述喷淋盘2与调节盘3之间连接有伸缩杆4，喷淋盘2上侧设有连接槽6，调节盘3下侧设有调节塞5，所述调节塞5与连接槽6滑动连接，所述连接槽6的下端连接有喷淋嘴7。
[0030]如图1、2所示，所述的分流盘水平设置，所述喷淋盘2的外沿设有挡水围边8，所述调节盘3设置于挡水围边8内侧，所述调节盘3的上侧设有供水管9，所述供水管9与调节盘3的底面贯通，所述伸缩杆4设有若干个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用高效循环冷却塔，包括塔体、分流组件和冷却组件，所述分流组件设置于冷却组件上侧，其特征在于：所述分流组件包括分流盘和搅拌部分，所述分流盘包括喷淋盘和调节盘，所述调节盘设置于喷淋盘上侧，所述喷淋盘与调节盘之间连接有伸缩杆，喷淋盘上侧设有连接槽，调节盘下侧设有调节塞，所述调节塞与连接槽滑动连接，所述连接槽的下端连接有喷淋嘴。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效循环冷却塔，其特征在于：所述的分流盘水平设置，所述喷淋盘的外沿设有挡水围边，所述调节盘设置于挡水围边内侧，所述调节盘的上侧设有供水管，所述供水管与调节盘的底面贯通，所述伸缩杆设有若干个，所述伸缩杆的固定端与所述调节盘固连，所述伸缩杆的伸长端穿过调节盘与喷淋盘固连，所述伸缩杆的上端与所述塔体的内壁顶部固连。3.根据权利要求2所述的一种化工生产用高效循环冷却塔，其特征在于：所述的连接槽设有若干个，所述连接槽的内径由上至下逐渐减小，所述连接槽的底部为开口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹标，汤志兵，
申请(专利权)人：上海石化西尼尔化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：