【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工桶清洗设备，具体为一种化工桶清洗机。
技术介绍
1、根据国家有关部门调查统计，目前全国至少有1亿只以上的旧铁桶和塑料包装桶闲置，在化工行业中，包装桶可能装载不同的化工产品，如果包装桶在完成一次化工产品的装载后不清洗干净而装载另一种化工产品，可能会产生反应造成产品品质下降，所以包装桶重复使用前必须进行内胆清洗，目前国内对包装桶主要采用手工方式清洗，不但效率低，工人劳动强度大，且水资源浪费严重，同时清洗质量无法保证，现有技术中，授权公告号为cn211027425u的一篇中国专利文件中，记载了一种化工用包装桶清洗机，该专利通过所涉及的搅拌组件与传统的清洗搅拌装置均通过各种传动组件带动刷头进行转动，实现清洗的效果，但是，化工桶的内部经常粘附着污渍，仅仅通过刷头带动桶内部的水进行搅动难以对桶内壁的污渍进行清理，清理效果不佳，为此，我们提出一种化工桶清洗机。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工桶清洗机，具备便于对化工桶的内部进行清理，便于对化工桶内壁的污渍进行刮除，增加清洗的效果等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种化工桶清洗机，包括基座，所述基座上端外表面的左侧固定安装有化工桶限位组件，且所述化工桶限位组件的数量为两组，所述基座上端外表面的右侧固定安装有安装板，所述安装板的上端外表面固定安装有安装箱，所述安装箱内腔的左右两侧
5、优选的，所述传动箱的内部设置有第一同步轮、同步带、主动轴与第二同步轮，且所述主动轴位于伺服电机的上端外表面，所述第二同步轮固定安装于主动轴中部的外壁，所述第一同步轮固定安装于从动轴上部的外壁，所述同步带位于第一同步轮与第二同步轮之间。
6、优选的，所述第二同步轮通过同步带与第一同步轮传动连接，所述从动轴、主动轴与传动箱之间均设置有密封轴承，所述从动轴、主动轴通过密封轴承与传动箱转动连接，所述主动轴与伺服电机之间设置有联轴器，所述主动轴的下端外表面通过联轴器与伺服电机的上端外表面固定连接。
7、优选的，所述活动杆固定安装于刮料板一侧外表面的上下两侧，所述限位槽开设于活动杆的一端外表面，所述滚珠螺母固定安装于限位槽的一端，所述限位块固定安装于活动杆上下两侧外表面的一端，且所述限位块位于安装腔中，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁，所述转钮固定安装于滚珠丝杆的一端外表面，所述安装腔开设于固定块的内部，所述滑槽开设于固定块的一端外表面，且所述滑槽与安装腔相通。
8、优选的，所述滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁之间为螺纹连接，所述活动杆的外壁与滑槽之间为滑动连接。
9、优选的，所述滚珠丝杆与从动轴之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与从动轴转动连接，所述限位块与安装腔之间为滑动连接。
10、优选的，所述固定板固定安装于基座上端外表面的一侧，且所述电动伸缩杆固定安装于固定板一侧外表面的中部，所述电动伸缩杆活塞杆的一端外表面与弧形夹板一侧外表面的中部固定连接。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种化工桶清洗机，具备以下有益效果：
13、1、该一种化工桶清洗机，通过液压伸缩杆的便于带动毛刷辊进行升降，便于带动毛刷辊进出化工桶，通过伺服电机的运转便于带动毛刷辊进行转动，便于对化工桶进行清理。
14、2、该一种化工桶清洗机，通过设置的刮料板，便于对化工桶内壁上的污渍进行刮除，增加清理的效果。
15、3、该一种化工桶清洗机，通过设置的间距调节组件，便于调节刮料板的位置，便于使用不同尺寸的化工桶。
16、4、该一种化工桶清洗机，通过设置的化工桶限位组件，便于对化工桶进行夹紧限位，增加清洗时的稳定性。
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1.一种化工桶清洗机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端外表面的左侧固定安装有化工桶限位组件(3)，且所述化工桶限位组件(3)的数量为两组，所述基座(1)上端外表面的右侧固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的上端外表面固定安装有安装箱(4)，所述安装箱(4)内腔的左右两侧固定安装有液压伸缩杆(5)，且所述液压伸缩杆(5)活塞杆的上端外表面固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)的上端外表面固定安装有传动箱(8)，所述连接板(6)的上端外表面与传动箱(8)下端外表面的右侧固定连接，所述传动箱(8)下端外表面的右侧固定安装有伺服电机(7)，且所述伺服电机(7)位于连接板(6)的右侧，所述传动箱(8)下端外表面的左侧设置有从动轴(9)，所述从动轴(9)下部的外壁固定安装有毛刷辊(10)，所述毛刷辊(10)的一侧设置有刮料板(11)，所述毛刷辊(10)与刮料板(11)之间设置有间距调节组件(12)，所述化工桶限位组件(3)包括固定板(27)、电动伸缩杆(28)与弧形夹板(29)，所述间距调节组件(12)包括固定块(17)、安装腔(18)、滑槽(19)、活动杆(20)、限位
2.根据权利要求1所述的一种化工桶清洗机，其特征在于：所述传动箱(8)的内部设置有第一同步轮(13)、同步带(14)、主动轴(15)与第二同步轮(16)，且所述主动轴(15)位于伺服电机(7)的上端外表面，所述第二同步轮(16)固定安装于主动轴(15)中部的外壁，所述第一同步轮(13)固定安装于从动轴(9)上部的外壁，所述同步带(14)位于第一同步轮(13)与第二同步轮(16)之间。
3.根据权利要求2所述的一种化工桶清洗机，其特征在于：所述第二同步轮(16)通过同步带(14)与第一同步轮(13)传动连接，所述从动轴(9)、主动轴(15)与传动箱(8)之间均设置有密封轴承，所述从动轴(9)、主动轴(15)通过密封轴承与传动箱(8)转动连接，所述主动轴(15)与伺服电机(7)之间设置有联轴器，所述主动轴(15)的下端外表面通过联轴器与伺服电机(7)的上端外表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种化工桶清洗机，其特征在于：所述活动杆(20)固定安装于刮料板(11)一侧外表面的上下两侧，所述限位槽(22)开设于活动杆(20)的一端外表面，所述滚珠螺母(23)固定安装于限位槽(22)的一端，所述限位块(24)固定安装于活动杆(20)上下两侧外表面的一端，且所述限位块(24)位于安装腔(18)中，所述滚珠螺母(23)位于滚珠丝杆(25)的外壁，所述转钮(26)固定安装于滚珠丝杆(25)的一端外表面，所述安装腔(18)开设于固定块(17)的内部，所述滑槽(19)开设于固定块(17)的一端外表面，且所述滑槽(19)与安装腔(18)相通。
5.根据权利要求4所述的一种化工桶清洗机，其特征在于：所述滚珠螺母(23)与滚珠丝杆(25)的外壁之间为螺纹连接，所述活动杆(20)的外壁与滑槽(19)之间为滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种化工桶清洗机，其特征在于：所述滚珠丝杆(25)与从动轴(9)之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆(25)通过密封轴承与从动轴(9)转动连接，所述限位块(24)与安装腔(18)之间为滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种化工桶清洗机，其特征在于：所述固定板(27)固定安装于基座(1)上端外表面的一侧，且所述电动伸缩杆(28)固定安装于固定板(27)一侧外表面的中部，所述电动伸缩杆(28)活塞杆的一端外表面与弧形夹板(29)一侧外表面的中部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种化工桶清洗机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端外表面的左侧固定安装有化工桶限位组件(3)，且所述化工桶限位组件(3)的数量为两组，所述基座(1)上端外表面的右侧固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的上端外表面固定安装有安装箱(4)，所述安装箱(4)内腔的左右两侧固定安装有液压伸缩杆(5)，且所述液压伸缩杆(5)活塞杆的上端外表面固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)的上端外表面固定安装有传动箱(8)，所述连接板(6)的上端外表面与传动箱(8)下端外表面的右侧固定连接，所述传动箱(8)下端外表面的右侧固定安装有伺服电机(7)，且所述伺服电机(7)位于连接板(6)的右侧，所述传动箱(8)下端外表面的左侧设置有从动轴(9)，所述从动轴(9)下部的外壁固定安装有毛刷辊(10)，所述毛刷辊(10)的一侧设置有刮料板(11)，所述毛刷辊(10)与刮料板(11)之间设置有间距调节组件(12)，所述化工桶限位组件(3)包括固定板(27)、电动伸缩杆(28)与弧形夹板(29)，所述间距调节组件(12)包括固定块(17)、安装腔(18)、滑槽(19)、活动杆(20)、限位槽(22)、滚珠螺母(23)、限位块(24)、滚珠丝杆(25)与转钮(26)，且所述固定块(17)的一端外表面与从动轴(9)的一侧外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工桶清洗机，其特征在于：所述传动箱(8)的内部设置有第一同步轮(13)、同步带(14)、主动轴(15)与第二同步轮(16)，且所述主动轴(15)位于伺服电机(7)的上端外表面，所述第二同步轮(16)固定安装于主动轴(15)中部的外壁，所述第一同步轮(13)固定安装于从动轴(9)上部的外壁，所述同步带(14)位于第一同步轮(13)与第二同步轮(16)之间。
3.根据权利要求2所述的一种化工桶清洗机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张四根，汤志兵，
申请(专利权)人：上海石化西尼尔化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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