一种纸箱加工用压痕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱加工用压痕机，包括压痕机主体，所述压痕机主体包括主架体、输送机构、支撑座、放置底板与压痕板，所述输送机构设置在支撑座的上表面一端，所述主架体设置在支撑座的上表面另一端；通过设计升降调节机构，可以将纸箱定位放置在放置底板的表面后，压痕时，将三个丝杆C同时原位转动，并将丝杆C原位转动时使得移动体D与立柱在丝杆C的外表面移动，并在立柱移动时带动压痕板移动，且便于通过三个立柱同时升降且对压痕板的端部和中间位置处同时受力下压至纸箱的表面，使得压痕板在移动下压时均匀受力，对纸箱的端部和中间位置处受力均匀压痕处理。中间位置处受力均匀压痕处理。中间位置处受力均匀压痕处理。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用压痕机


[0001]本技术属于压痕机
，具体涉及一种纸箱加工用压痕机。

技术介绍

[0002]纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，为应用最广泛的包装制品，且纸箱在加工生产时需要对纸箱压痕处理，通常通过压痕机对纸箱压痕操作，且现有的压痕机为纸箱压痕处理的设备，并在压痕处理时对纸箱的端部和中间位置处受力均匀压痕处理，且提高压痕机主体对纸箱压痕操作受力的均匀性与压痕处理效果；
[0003]现有的压痕机在压痕纸箱使用时，直接将纸箱放置在操作板的表面，由气缸下压带动压痕板下压至纸箱的表面压痕处理，且通过压痕机对纸箱压痕使用时，气缸带动压痕板压痕使用时，压痕处理时气缸带动压痕板下压且对压痕板的中间位置处受力较大压痕较深，并对压痕板的端部压痕受力较小，压痕较轻，使得压痕板下压力度不均匀，压痕机对纸箱压痕处理时造成压痕的深度不均匀，从而影响压痕机对纸箱压痕加工处理压痕效果的问题，为此我们提出一种纸箱加工用压痕机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱加工用压痕机，以解决上述
技术介绍
中提出压痕机操作时，气缸带动压痕板压痕，且对压痕板的中间位置处受力较大压痕较深，并对压痕板的端部压痕受力较小，压痕较轻，使得压痕板下压力度不均匀，压痕机对纸箱压痕处理时造成压痕的深度不均匀，从而影响压痕机对纸箱压痕加工处理压痕效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱加工用压痕机，包括压痕机主体，所述压痕机主体包括主架体、输送机构、支撑座、放置底板与压痕板，所述输送机构设置在支撑座的上表面一端，所述主架体设置在支撑座的上表面另一端，所述放置底板设置在主架体的内部位于支撑座的表面，所述压痕板设置在主架体的内部中间位置处，所述压痕机主体上还设置有：
[0006]升降调节机构，且该升降调节机构包括驱动组件、转动调节组件与限位组件，升降调节机构设置在主架体的内部顶端；
[0007]定位紧压机构，且该定位紧压机构包括转动调节组件、移动连接组件与定位紧压组件，定位紧压机构设置在主架体的内部底端两侧。
[0008]优选的，所述驱动组件包括开设在主架体顶端的连接槽，所述主架体的顶端中间位置处通过螺栓固定安装有电机，所述电机的端部位于连接槽的内部安装有主动轮，所述主动轮的外表面设置有两个传送皮带。
[0009]优选的，所述转动调节组件包括焊接固定在压痕板上表面的三个立柱，所述立柱的顶端一体式成型有移动体D，和转动连接在主架体内部顶端的三个丝杆C，且所述丝杆C贯穿于移动体D的内部，且两端的丝杆C顶端位于连接槽的端部焊接固定有从动轮，且中间位置处的丝杆C顶端与主动轮通过焊接固定连接。
[0010]优选的，所述限位组件包括开设在主架体内部两侧的限位槽，和焊接固定在压痕板两端的限位块，且所述限位块嵌入所述限位槽的内部。
[0011]优选的，所述限位块与所述限位槽的内部相滑动连接，且所述压痕板的端部与所述主架体的内侧通过所述限位块与所述限位槽限位滑动连接。
[0012]优选的，所述转动调节组件包括开设在主架体内部两侧底端的凹槽，所述凹槽的内部转动连接有丝杆A，所述丝杆A的端部位于主架体的内部安装有马达。
[0013]优选的，所述移动连接组件包括设置在凹槽内部的移动板，所述移动板的中间位置处一体式成型有移动体B，且所述丝杆A贯穿于移动体B的内部，和滑动连接在主架体侧面的滑块，所述滑块的端部与移动板的侧面通过焊接固定连接。
[0014]优选的，所述定位紧压组件包括一体式成型在移动板端部的压板，且两个所述压板相互对称设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设计升降调节机构，可以将纸箱定位放置在放置底板的表面后，压痕时，将三个丝杆C同时原位转动，并将丝杆C原位转动时使得移动体D与立柱在丝杆C的外表面移动，并在立柱移动时带动压痕板移动，且便于通过三个立柱同时升降且对压痕板的端部和中间位置处同时受力下压至纸箱的表面，使得压痕板在移动下压时均匀受力，对纸箱的端部和中间位置处受力均匀压痕处理，且提高压痕机主体对纸箱压痕操作受力的均匀性与压痕处理效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧面剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的压痕板、立柱与移动体D结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A部分放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的主架体、移动板与压板结构示意图；
[0022]图中：100、压痕机主体；101、主架体；1011、马达；1012、滑块；1013、丝杆A；1014、凹槽；1015、移动板；1016、压板；1017、移动体B；102、输送机构；103、支撑座；104、放置底板；105、压痕板；1051、电机；1052、传送皮带；1053、从动轮；1054、限位槽；1055、限位块；1056、立柱；1057、丝杆C；1058、移动体D；1059、连接槽；1050、主动轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种纸箱加工用压痕机，包括压痕机主体100，压痕机主体100包括主架体101、输送机构102、支撑座103、放置底板104与压痕板105，输送机构102设置在支撑座103的上表面一端，主架体101设置在支撑座103的上表面另一端，放置底板104设置在主架体101的内部位于支撑座103的表面，压痕板105设置在
主架体101的内部中间位置处，通过压痕机主体100对纸箱压痕处理时，将纸箱放置在放置底板104的表面，通过均匀升降调节压痕板105压痕至纸箱的表面进行压痕操作，并在压痕处理后由输送机构102输送至外界，压痕机主体100上还设置有：
[0025]升降调节机构，且该升降调节机构包括驱动组件、转动调节组件与限位组件，升降调节机构设置在主架体101的内部顶端，可以通过压痕机主体100对纸箱压痕处理时，纸箱放置在放置底板104的表面时，由升降调节机构对压痕板105的端部与中间位置处均匀下压压痕至纸箱的表面，且便于压痕纸箱时受力均匀，提高压痕机主体100对纸箱压痕操作受力的均匀性与压痕处理效果。
[0026]为了通过驱动组件便于带动三个丝杆C1057同时运转调节，且便于转动调节升降压痕板105，本实施例中，优选的，驱动组件包括开设在主架体101顶端的连接槽1059，主架体101的顶端中间位置处通过螺栓固定安装有电机1051，电机1051的端部位于连接槽1059的内部安装有主动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用压痕机，包括压痕机主体(100)，所述压痕机主体(100)包括主架体(101)、输送机构(102)、支撑座(103)、放置底板(104)与压痕板(105)，所述输送机构(102)设置在支撑座(103)的上表面一端，所述主架体(101)设置在支撑座(103)的上表面另一端，所述放置底板(104)设置在主架体(101)的内部位于支撑座(103)的表面，所述压痕板(105)设置在主架体(101)的内部中间位置处，其特征在于：所述压痕机主体(100)上还设置有：升降调节机构，且该升降调节机构包括驱动组件、转动调节组件与限位组件，升降调节机构设置在主架体(101)的内部顶端；定位紧压机构，且该定位紧压机构包括转动调节组件、移动连接组件与定位紧压组件，定位紧压机构设置在主架体(101)的内部底端两侧。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用压痕机，其特征在于：所述驱动组件包括开设在主架体(101)顶端的连接槽(1059)，所述主架体(101)的顶端中间位置处通过螺栓固定安装有电机(1051)，所述电机(1051)的端部位于连接槽(1059)的内部安装有主动轮(1050)，所述主动轮(1050)的外表面设置有两个传送皮带(1052)。3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用压痕机，其特征在于：所述转动调节组件包括焊接固定在压痕板(105)上表面的三个立柱(1056)，所述立柱(1056)的顶端一体式成型有移动体D(1058)，和转动连接在主架体(101)内部顶端的三个丝杆C(1057)，且所述丝杆C(1057)贯穿于移动体D(1058)的内部，且两端的丝杆C(1057)顶端位于连接槽(1059...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑彬祥，郑银松，
申请(专利权)人：宿州瑞彩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：