自动压痕机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动压痕机，包括上料机构、模压机构和移载机构，上料机构用于驱动纸板逐张输出；模压机构与上料机构对接，模压机构包括有压痕组件和定位组件，压痕组件包括有定模和动模，定模和动模配合以对纸板压痕，定位组件包括有第一定位板和两个第二定位板，第一定位板沿第一方向布置，两个第二定位板均沿第二方向布置，并且两个第二定位板分别布置在定模的两侧，第一定位板和第二定位板配合以定位纸板的位置；移载机构，包括有移动组件和两个第一输送带，两个第一输送带分别设置在定模的两侧，移动组件用于驱动第一输送带在竖直方向运动，以使第一输送带能够与纸板抵接。使能够提高纸板的定位精度和加工效率。够提高纸板的定位精度和加工效率。够提高纸板的定位精度和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
自动压痕机


[0001]本技术涉及包装
，尤其涉及一种自动压痕机。

技术介绍

[0002]包装箱主要是通过纸板折叠形成，现有的包装箱主要是通过模具对纸板进行压痕，以便于将纸板的弯折折叠，但是纸板在模具上的位置精度较低，降低了纸板的压痕精度，导致包装箱的尺寸偏差较大，不能够满足生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提供了一种自动压痕机，能够提高纸板的定位精度和加工效率。
[0004]根据本技术实施例的第一方面，提供了自动压痕机，包括上料机构、模压机构和移载机构，所述上料机构用于驱动纸板逐张输出；所述模压机构与所述上料机构对接，所述模压机构包括有压痕组件和定位组件，所述压痕组件包括有定模和动模，所述定模和所述动模配合以对所述纸板压痕，所述定位组件包括有第一定位板和两个第二定位板，所述第一定位板沿第一方向布置，两个所述第二定位板均沿第二方向布置，并且两个所述第二定位板分别布置在所述定模的两侧，所述第一定位板和所述第二定位板配合以定位所述纸板的位置；所述移载机构，包括有移动组件和两个第一输送带，两个所述第一输送带分别设置在所述定模的两侧，所述移动组件用于驱动所述第一输送带在竖直方向运动，以使所述第一输送带能够与所述纸板抵接。
[0005]本技术实施例的自动压痕机，至少具有以下有益效果：纸板通过上料机构驱动逐张输出，以使纸板能够输出到第一输送带，通过第一输送带驱动纸板输送到定模上，并且使纸板与第一定位板抵接，以将纸板定位在第一方向上，然后两个第二定位板相互靠近，以将纸板定位在第二方向上，使能够提高纸板的定位精度，然后驱动动模压紧在定模上，使能够在纸板上形成压痕，然后动模复位，移动组件驱动第一输送带沿竖直方向向上运动，使能够通过第一输送带将纸板从定模抬起，并驱动纸板从定模输出，从而能够实现纸板的自动压痕，提高纸板的加工效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述定位组件还包括有第一驱动件，所述第一驱动件的活动端与所述第一定位板连接，所述第一驱动件用于驱动所述第一定位板沿竖直方向运动，以抵接所述纸板。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述定位组件还包括有两个第二驱动件，所述第二定位板设置在所述第二驱动件的活动端，两个所述第二驱动件配合以驱动两个所述第二定位板相互靠近，以抵接所述纸板。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述上料机构包括有储料箱和第二输送带，所述储料箱用于存放纸板，所述储料箱开设有出料口，所述第二输送带布置在所述储料箱的下方，所述第二输送带用于驱动所述纸板从所述出料口输出。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述上料机构还包括有导向柱，所述导向柱沿所述第一方向布置，所述储料箱滑动设置在所述导向柱。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述储料箱连接有导向块，所述导向块滑动设置在所述导向柱，所述导向块螺纹连接有螺杆，所述螺杆能够与所述导向柱抵接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述移动组件包括有电机、导轨、滑块、第一杆件和第二杆件，所述导轨竖直设置，所述滑块滑动设置在所述导轨，所述电机用于驱动所述第一杆件旋转，所述第二杆件的两端分别与所述第一杆件和所述滑块铰接，所述第一输送带设置在所述滑块。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述移动组件设置有两组，每组所述移动组件与一个所述第一输送带连接。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1是本技术实施例的自动压痕机的正视图；
[0016]图2是本技术实施例的自动压痕机的俯视图。
[0017]附图标记说明：
[0018]上料机构100、储料箱110、出料口111、第二输送带120、导向柱131、导向块132、螺杆133；
[0019]模压机构200、压痕组件210、定模211、动模212、定位组件220、第一定位板221、第二定位板222、第一驱动件223、第二驱动件224；
[0020]移载机构300、移动组件310、电机311、导轨312、滑块313、第一杆件314、第二杆件315、第一输送带320。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]可以理解的是，参照图1和图2，本技术的自动压痕机，包括上料机构100、模压机构200和移载机构300，上料机构100用于驱动纸板逐张输出；模压机构200与上料机构100对接，模压机构200包括有压痕组件210和定位组件220，压痕组件210包括有定模211和动模212，定模211和动模212配合以对纸板压痕，定位组件220包括有第一定位板221和两个第二定位板222，第一定位板221沿第一方向布置，两个第二定位板222均沿第二方向布置，并且两个第二定位板222分别布置在定模211的两侧，第一定位板221和第二定位板222配合以定位纸板的位置；移载机构300，包括有移动组件310和两个第一输送带320，两个第一输送带320分别设置在定模211的两侧，移动组件310用于驱动第一输送带320在竖直方向运动，以使第一输送带320能够与纸板抵接。
[0026]将纸板放置在上料机构100中，通过上料机构100驱动纸板逐张输出，以使纸板能够输出到第一输送带320，通过第一输送带320驱动纸板输送到定模211上，并且使纸板与第一定位板221抵接，以将纸板定位在第二方向上，然后驱动两个第二定位板222相互靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动压痕机，其特征在于，包括：上料机构，所述上料机构用于驱动纸板逐张输出；模压机构，与所述上料机构对接，所述模压机构包括有压痕组件和定位组件，所述压痕组件包括有定模和动模，所述定模和所述动模配合以对所述纸板压痕，所述定位组件包括有第一定位板和两个第二定位板，所述第一定位板沿第一方向布置，两个所述第二定位板均沿第二方向布置，并且两个所述第二定位板分别布置在所述定模的两侧，所述第一定位板和所述第二定位板配合以定位所述纸板的位置；移载机构，包括有移动组件和两个第一输送带，两个所述第一输送带分别设置在所述定模的两侧，所述移动组件用于驱动所述第一输送带在竖直方向运动，以使所述第一输送带能够与所述纸板抵接。2.根据权利要求1所述的自动压痕机，其特征在于，所述定位组件还包括有第一驱动件，所述第一驱动件的活动端与所述第一定位板连接，所述第一驱动件用于驱动所述第一定位板沿竖直方向运动，以抵接所述纸板。3.根据权利要求2所述的自动压痕机，其特征在于，所述定位组件还包括有两个第二驱动件，所述第二定位板设置在所述第二驱动件的活动端，两个所述第二驱动件配合以驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志强，
申请(专利权)人：江门市灏辉纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：