一种连续式石墨化电炉制造技术

本申请提供了一种连续式石墨化电炉，包括炉体，所述炉体的上方开设有进料口，所述炉体的一侧开设有出料口，所述炉体的上方安装有制冷组件，所述炉体的下方安装有冷却组件，所述炉体的一侧安装有出料装置。启动出料装置中的电机，电机带动转动盘转动，转动盘带动第一转动轴呈圆形移动，第一转动轴带动第一活动板移动，第一活动板带动第二转动轴移动的同时第一活动板在第二转动轴表面转动，第二转动轴带动第二活动板移动，第二活动板带动炉体在滑动槽内滑动，因为炉体的底部有一定的倾斜角度，所以在炉体晃动的过程中，炉体内材料经出料口排出，不用人工取料，节省了大量人力，大大提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式石墨化电炉


[0001]本技术涉及石墨化
，具体而言，涉及一种连续式石墨化电炉。

技术介绍

[0002]中国技术专利：CN210620255 U公开了一种高纯石墨高温石墨化炉，通过设置驱动装置，驱动装置中的传动杆通过旋转轴与驱动电机的配合对盖门进行开启和关闭，进而代替工作人员手动开启盖门，防止在开启盖门时，高温气体大量释放，对工作人员造成伤害，同时将高温气体放出有利于缩减冷却装置的时间，加快石墨化速度；
[0003]上述专利通过控制驱动电机的主轴带动旋转轴转动，旋转轴的转动带动传动杆的转动，同时驱动弹簧拉伸进而带动盖门的转动，从而打开盖门，在此过程中仍需人工将炉内材料取出，浪费人力，降低了工作效率。
[0004]因此，我们有必要对此做出改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对石墨化完成后仍需人工对炉内材料取料的问题们，提出一种连续式石墨化电炉，以提高作业效率。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]一种连续式石墨化电炉，包括:
[0008]炉体；
[0009]所述炉的上方开设有进料口，所述炉体的一侧开设有出料口，所述炉体上还安装有用于所述炉体进行冷却降温的冷却组件和制冷组件；
[0010]特别之处在于，所述炉体的一侧安装有出料装置，所述出料装置包括电机，所述电机的输出端安装有转动盘，所述转动盘的表面安装有第一转动轴，所述第一转动轴的表面转动连接第一活动板，所述第一活动板一端的内部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面转动连接有第二活动板；
[0011]其中，所述第二活动板与所述炉体相连接，所述炉体能够在所述出料装置的驱动下沿预设的方向往复移动。
[0012]在本申请公开的一种实施方式中，所述出料口的内部滑动安装有滑动闭合板，所述滑动闭合板的一端安装有活动轴，所述活动轴的表面转动连接有第一固定板，所述炉体的下方开设有固定槽。
[0013]在本申请公开的一种实施方式中，所述制冷组件包括制冷组件主体，所述制冷组件主体的出冷口安装有制冷管道，所述制冷管道与所述炉体的内腔的一部分相连通。
[0014]在本申请公开的一种实施方式中，所述冷却组件包括水泵，所述炉体的内部开设有冷却水腔，所述水泵的输入口安装有水箱，所述水泵的输出口安装有进水管，所述进水管的一端延伸至位于所述炉体的内部的冷却水腔中。
[0015]在本申请公开的一种实施方式中，所述炉的一侧安装有排水管，所述排水管的表
面安装有开关阀门。
[0016]在本申请公开的一种实施方式中，还包括有底板，所述底板的表面开设有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板与炉体固定安装。
[0017]在本申请公开的一种实施方式中，所述底板的表面安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端与炉体固定连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0019]在本申请的方案中：
[0020]本技术方案增设了出料装置，启动通过出料装置中的电机，电机带动转动盘转动，转动盘带动第一转动轴呈圆形移动，第一转动轴带动第一活动板移动，第一活动板带动第二转动轴移动的同时第一活动板在第二转动轴表面转动，第二转动轴带动第二活动板移动，第二活动板带动炉体在滑动槽内滑动，因为炉体的底部有一定的倾斜角度，所以在炉体晃动的过程中，炉体内材料经出料口排出，不用人工取料，一定程度上大大提高了作业效率。
附图说明
[0021]图1为本申请提供的连续式石墨化电炉的第一视角结构示意图；
[0022]图2为本申请提供的连续式石墨化电炉的第二视角结构示意图；
[0023]图3为本申请提供的连续式石墨化电炉的第三视角结构示意图；
[0024]图4为本申请提供的连续式石墨化电炉的炉体的内部结构示意图；
[0025]图5为本申请提供的连续式石墨化电炉的俯视结构示意图；
[0026]图6为本申请提供的连续式石墨化电炉的电机相关结构的结构示意图。
[0027]图中标示：
[0028]1、炉体；101、进料口；102、滑动闭合板；103、出料口；104、固定槽；105、第一固定板；106、活动轴；
[0029]2、制冷组件主体；201、制冷管道；
[0030]3、水泵；301、水箱；302、进水管；303、冷却水腔；304、排水管；
[0031]4、电机；401、转动盘；402、第一转动轴；403、第一活动板；404、第二转动轴；405、第二活动板；406、第二固定板；407、滑动板；408、滑动槽；409、伸缩杆；410、底板。
实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0035]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]如
技术介绍
所述的，本申请的目的是解决石墨化完成后仍需人工取料的问题。
[0038]为了解决此技术问题，本技术提供了一种连续式石墨化电炉。
[0039]请参考图1
‑
6，该连续式石墨化电炉具体包括炉体1，炉体1的上方开设有进料口101，炉体1的一侧开设有出料口103，炉体1的靠上方位置安装有制冷组件，炉体1的下方安装有冷却组件，炉体1的一侧安装有出料装置。其中，冷却组件用于对炉体1进行冷却降温，制冷组件用于对冷却组件进行制冷，出料装置用于自动化地对炉体1内炉料执行出料操作。
[0040]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合附图，继续对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0041]出料口103的附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式石墨化电炉，包括:炉体（1）；所述炉体（1）的上方开设有进料口（101），所述炉体（1）的一侧开设有出料口（103），所述炉体（1）上还安装有用于所述炉体（1）进行冷却降温的冷却组件和制冷组件；其特征在于，所述炉体（1）的一侧安装有出料装置，所述出料装置包括电机（4），所述电机（4）的输出端安装有转动盘（401），所述转动盘（401）的表面安装有第一转动轴（402），所述第一转动轴（402）的表面转动连接第一活动板（403），所述第一活动板（403）一端的内部转动连接有第二转动轴（404），所述第二转动轴（404）的表面转动连接有第二活动板（405）；其中，所述第二活动板（405）与所述炉体（1）相连接，所述炉体（1）能够在所述出料装置的驱动下沿预设的方向往复移动。2.根据权利要求1所述的连续式石墨化电炉，其特征在于，所述出料口（103）的内部滑动安装有滑动闭合板（102），所述滑动闭合板（102）的一端安装有活动轴（106），所述活动轴（106）的表面转动连接有第一固定板（105），所述炉体（1）的下方开设有固定槽（104）。3.根据权利要求1所述的连续式石墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤英，刘代荣，
申请(专利权)人：都江堰市聚恒益新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：