一种聚酰亚胺碳基膜裁切装置制造方法及图纸

本申请提供了一种聚酰亚胺碳基膜裁切装置，包括底板，底板一端的上方安装有动力组件，动力组件的表面设有传输组件，底板中间的上方安装有竖向切割组件，底板一端的上方安装有横向切割组件。启动第三电机，第三电机的输出端通过转动轴带动第一切割刀，对其第一次切割竖向对半切割，启动第四电机，第四电机带动转动凸盘转动，当转动凸盘凸起的一端转至移动凹块的凹处时，向下挤压移动凹块，移动凹块带动滑动杆在连接板内滑动，滑动杆带动连接板，连接板拉动第二弹簧延伸，同时推动第二切割刀向下移动，进行第二次裁切，可以在同一台设备上对聚酰亚胺碳基膜的长度和宽度进行裁切，不用多次进行裁切操作，减少了制作工序，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及裁切装置，具体而言，涉及一种聚酰亚胺碳基膜裁切装置。

技术介绍

1、聚酰亚胺是指主链上含有酰亚胺环的一类聚合物，具有优异的耐热性能、机械性能、电气性能以及化学稳定性，现已广泛应用于航空航天、轨道交通、汽车医疗、电工电子等

2、通过将聚酰亚胺薄膜在高温下碳化、石墨化处理可制成石墨膜，制备过程为将制备好的聚酰亚胺碳基膜裁切成10×10cm的方块，放置于工装上，每片聚酰亚胺碳基膜之间放置一片天然石墨纸，然后固定好工装，放置于碳化炉中进行碳化，即得经聚酰亚胺碳基膜，在聚酰亚胺碳基膜碳化、石墨化过程之前，会裁剪聚酰亚胺碳基膜，裁剪之前因为其大小不同，往往需要进行多次裁切，增加了制作工序，降低了工作效率。

3、因此我们对此做出改进。

技术实现思路

1、本技术针对裁剪之前因为其大小不同，往往需要进行多次裁切，增加制作工序，降低工作效率的问题。提出了一种聚酰亚胺碳基膜裁切装置，以改善上述问题。

2、本技术提供了以下技术方案：

3、本申请具体是这样的：

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【技术保护点】

1.一种聚酰亚胺碳基膜裁切装置，其特征在于，包括底板（1）；

2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺碳基膜裁切装置，其特征在于，所述动力组件包括第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端安装有转动轮（201），所述转动轮（201）的表面覆盖有输送带（202）。

3.根据权利要求2所述的聚酰亚胺碳基膜裁切装置，其特征在于，所述传输组件包括有卡槽（215），所述转动轮（201）的表面安装有卡板（216），且卡板（216）与卡槽（215）相嵌合。

4.根据权利要求1所述的聚酰亚胺碳基膜裁切装置，其特征在于，所述底板（1）的前端转动连接有第一挤压轮（203），所述竖...

【技术特征摘要】

1.一种聚酰亚胺碳基膜裁切装置，其特征在于，包括底板（1）；

2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺碳基膜裁切装置，其特征在于，所述动力组件包括第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端安装有转动轮（201），所述转动轮（201）的表面覆盖有输送带（202）。

3.根据权利要求2所述的聚酰亚胺碳基膜裁切装置，其特征在于，所述传输组件包括有卡槽（215），所述转动轮（201）的表面安装有卡板（216），且卡板（216）与卡槽（215）相嵌合。

4.根据权利要求1所述的聚酰亚胺碳基膜裁切装置，其特征在于，所述底板（1）的前端转动连接有第一挤压轮（203），所述竖向切割组件的前侧两端均设有第三挤压轮（205），所述竖向切割组件的顶侧设有第二挤压轮（204），所述第二挤压轮（204）之间通过连接板连接。

5.根据权利要求4所述的聚酰亚胺碳基膜裁切装置，其特征在于，所述底板（1）中部的两侧设置有可转动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘代荣，李健坤，
申请(专利权)人：都江堰市聚恒益新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：