一种双刀裁切机制造技术

技术编号:39379196 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:09
本实用新型专利技术涉及一种双刀裁切机,它包括机架、两个刀架以及设置于每个刀架上的切刀组件,机架包括横梁和连接横梁的纵梁,机架中部设置有搭板,搭板上设置有驱动件,驱动件还连接有主动轮,主动轮上套设有同步带,同步带还套设有第一从动轮,第一从动轮还通过两个同步带分别与第二从动轮和第三从动轮相连接,第二从动轮和第三从动轮分别连接有第一丝杆组件和第二组件,第一丝杆组件和第二丝杆组件的丝杆分别延伸至两侧的纵梁上,两个刀架分别设在第一丝杆组件和第二丝杆组件的丝杆螺母上,刀架两端分别延伸至机架的横梁;本实用中丝杆组件的安装精度要求低,安装也更方便、易于调整,相较现有机构,零件的使用寿命长,成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种双刀裁切机


[0001]本技术涉及基板裁切
,特别是涉及双刀裁切机。

技术介绍

[0002]现有的双刀裁切机刀具架的传动方式是如图1所示,通过驱动件带动主动轮转动,然后主动轮再通过同步带带动从动轮13转动,从动轮13上连接有左丝杆组件,然后右丝杆组件通过联轴器10和左丝杆组件11连接,这样使得从动轮13在转动时,带动左丝杆组件11和右丝杆12组件同步转动,实现刀具架的双向移动,但这样的安装结构存在两个问题,一个是左丝杆和右丝杆要同心设置,对设备的加工精度和组装精度要求高,安装调整比较困难,二是联轴器易损坏,需要频繁更换,成本高。

技术实现思路

[0003]本技术目的是要提供一种双刀裁切机,解决了现有双刀裁切机的刀具架传动结构安装难、易损坏的问题。
[0004]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0005]本技术提供了一种双刀裁切机,它包括机架、对称设置有机架上的两个刀架以及设置于每个所述刀架上的切刀组件,所述机架包括横梁和连接横梁的纵梁,其特征在于,所述机架中部设置有搭板,所述搭板上设置有驱动件,所述驱动件还连接有主动轮,所述主动轮上套设有同步带,所述同步带还套设有第一从动轮,所述第一从动轮还通过两个同步带分别与第二从动轮和第三从动轮相连接,所述第二从动轮和第三从动轮分别连接有第一丝杆组件和第二组件,所述第一丝杆组件和第二丝杆组件的丝杆分别延伸至机架两侧的纵梁上,两个所述的刀架分别设在第一丝杆组件和第二丝杆组件的丝杆螺母上,所述刀架两端分别延伸至机架的横梁。
[0006]优选地,所述机架两端的横梁上均设置有直线导轨,所述刀架下端对应直线导轨的位置设置有直线滑块。
[0007]优选地,所述第一丝杆组件和第二丝杆组件均为滚珠丝杆组件。
[0008]优选地,所述搭板上方设置有放置平台,所述放置平台的上端面与刀架相平齐。
[0009]优选地,所述纵梁之间还设置有与横梁相平行的加强板,所述第一丝杆组件和第二丝杆组件的丝杆轴承设置在加强板上。
[0010]由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0011]本技术的双刀裁切机,驱动件上连接有主动轮,主动轮通过同步带带动第一从动轮转动,第一从动轮同时连接第二从动轮和第三从动轮,然后第二从动轮和第三从动轮再分别带动一个丝杆组件转动,本实用中丝杆组件的安装相较于现有技术更方便、更易于调整,同时安装的精度要求低,不需要同心对准,相较现有机构,零件的使用寿命更长,成本更低。
附图说明
[0012]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0013]图1现有双刀裁切机机架的结构示意图;
[0014]图2是本技术的机架俯视结构图;
[0015]图3是图2中A处放大图;
[0016]图4是本技术的机架侧视结构图。
[0017]其中,附图标记说明如下:
[0018]11、横梁;12、纵梁;13、加强板
[0019]2、驱动件;21、主动轮;
[0020]3、第一从动轮;
[0021]4、同步带;
[0022]51、第二从动轮;52、第三从动轮;
[0023]61、丝杆;62、丝杆螺母;63、丝杆轴承;
[0024]71、直线导轨;72、直线滑块;
[0025]8、刀架底板
[0026]10、联轴器;11、左丝杆组件;12、右丝杆组件;13、从动轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0029]如图2和图3本例中的双刀裁切机,包括机架1、对称设置有机架上的两个刀架以及设置于每个刀架上的切刀组件,机架包括横梁11和连接横梁11的纵梁12,横梁11和纵梁12相互垂直设置,纵梁12设置有三条且相互平行,纵梁12的两端分别连接在两端横梁11上,中间的纵梁12搭在横梁11的中心。
[0030]中部纵梁12上设置有搭板,搭板上设置有驱动件2,本例中驱动件优选伺服电机,驱动件2的输出端还连接有主动轮21,驱动件2带动主动轮21转动,主动轮21上套设有同步带4,同步带4还套设有第一从动轮3,主动轮21通过同步带4带动第一从动轮3转动,第一从动轮3还通过两个同步带4分别与第二从动轮51和第三从动轮52相连接,用于带动第二从动轮51和第三从动轮52转动,第二从动轮51和第三从动轮52还分别连接有第一丝杆组件和第
二组件,第一丝杆组件和第二丝杆组件的丝杆61分别延伸至机架1两侧的纵梁12上,两个刀架分别设在第一丝杆组件和第二丝杆组件的丝杆螺母62上,刀架两端分别延伸至机架1的横梁11,这样第二从动轮51和第三从动轮52在转动时就可以分别带动第一丝杆组件和第二丝杆组件内丝杆61转动,丝杆61转动时就可以带动丝杆螺母62在丝杆61上前行,这样使得刀架随着丝杆螺母62在丝杆61上滑行,实现两侧刀架的移动。
[0031]如图4所示,刀架两端分别延伸至机架两端的横梁11上,横梁11上设置有直线导轨71,刀架底板8下端对应直线导轨71的位置设置有直线滑块72,直线滑块72在直线导轨71上移动,这样刀架在丝杆螺母62带动移动的过程中,直线滑块72也就在直线导轨71上移动,直线滑块72和直线导轨71的配合,在起到支撑作用的同时,又能限位刀架的直线运动。
[0032]第一丝杆组件和第二丝杆组件均为滚珠丝杆61组件,滚珠丝杆61传动的效率更好,同时精度也更好。
[0033]搭板上方设置有放置平台(图中未示出),放置平台的上端面与刀架相平齐,将产品放置在放置平台上,然后两侧的刀架相向移动,移动到一定位置后,切刀组件进行切割。放置平台和刀架相平齐就能避免刀架设置伸缩结构,直接平移过来即可。
[0034]纵梁12之间还设置有与横梁11相平行的加强板13,第一丝杆组件和第二丝杆组件的丝杆轴承63设置在加强板13上,加强板13的作用是为了放置丝杆轴承63和承受丝杆61组件的重量,加强板13设置有两块,一端连接在中间的纵梁12上,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双刀裁切机,它包括机架、对称设置有机架上的两个刀架以及设置于每个所述刀架上的切刀组件,所述机架包括横梁和连接横梁的纵梁,其特征在于,所述机架中部设置有搭板,所述搭板上设置有驱动件,所述驱动件还连接有主动轮,所述主动轮上套设有同步带,所述同步带还套设有第一从动轮,所述第一从动轮还通过两个同步带分别与第二从动轮和第三从动轮相连接,所述第二从动轮和第三从动轮分别连接有第一丝杆组件和第二组件,所述第一丝杆组件和第二丝杆组件的丝杆分别延伸至两侧的纵梁上,两个所述的刀架分别设在第一丝杆组件和第二丝杆组件的丝杆螺母上,所述刀架两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙春梅
申请(专利权)人:江苏瑞之景科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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