一种避免夹伤的方桶缩口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免夹伤的方桶缩口机，包括机台：所述机台顶部竖向安装有凹形架，且凹形架内底部设置有缩口组件，所述机台顶部竖向设置有矩形板，且矩形板上设置有上下调节组件，所述机台顶部设置有横向移动组件，所述横向移动组件包括横向槽，所述机台顶部两端均横向开设有横向槽，且每个横向槽内均滑动安装有固定块，每个所述固定块顶部均竖向安装有矩形板，该避免夹伤的方桶缩口机，设置有当需要对不同直径的大小的物料进行固定时，通过启动机台底部横向安装的移动液压杆带动矩形板在横向槽的导向下进行横向移动，实现了对不同粗细的物料进固定。同粗细的物料进固定。同粗细的物料进固定。

【技术实现步骤摘要】
一种避免夹伤的方桶缩口机


[0001]本技术涉及缩口机
，具体为一种避免夹伤的方桶缩口机。

技术介绍

[0002]封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。封头通常是在罐体的两端使用。封头缩口机用于将封头与罐体对接端进行缩口处理，使封头接口处的直径小于罐体内径，则可将封头的对接端插入罐体，沿封头对阶段的侧壁与罐体焊接到一起，增强了接口处的密封性和稳固。
[0003]公开号为CN218134496U中国专利，公开了一种新型缩口机，属于金属管缩口领域，一种新型缩口机，包括机体，机体一侧固定安装有安装板，安装板上固定安装有气缸二，气缸二上部固定安装有缩口模具，机体中部设置有传动件，传动件上固定安装有若干夹具，每个夹具内侧均夹持有钢管，机体上一端固定安装有导刷机构，它可以实现，通过油泵工作，抽取润滑油，落入涂抹刷上，涂抹刷对润滑油进行吸收，然后气缸一向上移动，带动一侧安装套向上移动，安装套在移动时，带动内侧涂抹刷向上移动，从而能够使得涂抹刷对钢管表面进行均匀涂油，避免缩口模具和管材端面直接接触，从而能够对缩口模具起到保护作用，减少缩口模具的磨损，延长模具的寿命。
[0004]但是上述专利存在以下不足之处：上述专利通过固定盘对物料进固定，当需要固定不同大小的物料时，上述装置需要改变固定口径，无法对不同口径的物料进行快速有选这性的固定。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种避免夹伤的方桶缩口机，以解决上述
技术介绍
中提出的会无法对不同时大小的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免夹伤的方桶缩口机，包括机台：所述机台顶部竖向安装有凹形架，且凹形架内底部设置有缩口组件，所述机台顶部竖向设置有矩形板，且矩形板上设置有上下调节组件，所述机台顶部设置有横向移动组件，所述横向移动组件包括横向槽，所述机台顶部两端均横向开设有横向槽，且每个横向槽内均滑动安装有固定块，每个所述固定块顶部均竖向安装有矩形板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述缩口组件包括第二液压杆，所述凹形架内底部竖向安装有第二液压杆，且第二液压杆的输出端与升降板的顶部相连接，所述凹形架内底竖向安装有多个导向杆，且每个导向杆均滑动贯穿升降板，所述升降板底部安装有缩口机构。
[0008]通过采用上述技术方案，提高了缩口的稳定性。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述上下调节组件包括竖向槽，每个所述矩形板相互靠近的一侧均竖向开设有竖向槽，且每个竖向槽内均滑动安装有安装块，每个所述安装块位于竖向槽外侧均安装有弧形固定体，每个所述矩形板顶部均螺纹贯穿有旋转螺丝，
且旋转螺丝的贯穿端均与安装块顶部转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，实现了对不同高的物料进行固定。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述弧形固定体相互靠近的一侧均安装有气囊。
[0012]通过采用上述技术方案，放置固定时对物料产生压痕。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述机台顶部位于缩口机构下方安装有电磁体，且电磁体顶部开设有防止槽。
[0014]通过采用上述技术方案，实现了对物料底部进行支撑和初步固定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免夹伤的方桶缩口机，
[0016]设置有横向槽、固定块和移动液压杆，当需要对不同直径的大小的物料进行固定时，通过启动机台底部横向安装的移动液压杆带动矩形板在横向槽的导向下进行横向移动，实现了对不同粗细的物料进固定；
[0017]另外，该避免夹伤的方桶缩口机还设置有竖向槽、安装块、旋转螺丝，通过旋转旋转螺丝带动旋转螺丝底部安装的安装块在竖向槽的导向下进行上下移动，当安装块进行上下移动时便带动弧形固定体进行上下移动，进而实现了对不同时高的物料进固定。
附图说明
[0018]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视图结构示意图；
[0020]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、机台；2、凹形架；3、横向槽；4、固定块；5、移动液压杆；6、矩形板；7、竖向槽；8、旋转螺丝；9、安装块；10、弧形固定体；11、气囊；12、电磁体；13、第二液压杆；14、导向杆；15、升降板；16、缩口机构。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种避免夹伤的方桶缩口机，包括机台1：机台1顶部竖向安装有凹形架2，且凹形架2内底部设置有缩口组件，机台1顶部竖向设置有矩形板6，且矩形板6上设置有上下调节组件，机台1顶部设置有横向移动组件，横向移动组件包括横向槽3，机台1顶部两端均横向开设有横向槽3，且每个横向槽3内均滑动安装有固定块4，每个固定块4顶部均竖向安装有矩形板6；
[0024]当需要对不同直径的大小的物料进行固定时，通过启动机台1底部横向安装的移动液压杆5带动矩形板6在横向槽3的导向下进行横向移动，实现了对不同粗细的物料进固定。
[0025]请参阅图1，进一步地，缩口组件包括第二液压杆13，凹形架2内底部竖向安装有第二液压杆13，且第二液压杆13的输出端与升降板15的顶部相连接，凹形架2内底竖向安装有多个导向杆14，且每个导向杆14均滑动贯穿升降板15，升降板15底部安装有缩口机构16；
[0026]当需要对物料进缩口时，通过启动第二液压杆13带动升降板15在导向杆14的导向下进行上下移动，当导向杆14进上下移动时便实现了对升降板15底部的安装的缩口机构16对电磁体12顶部放置的物料进行缩口，通过机台1的设置提高了对缩口机构16的稳定性。
[0027]请参阅图1和图3，进一步地，上下调节组件包括竖向槽7，每个矩形板6相互靠近的一侧均竖向开设有竖向槽7，且每个竖向槽7内均滑动安装有安装块9，每个安装块9位于竖向槽7外侧均安装有弧形固定体10，每个矩形板6顶部均螺纹贯穿有旋转螺丝8，且旋转螺丝8的贯穿端均与安装块9顶部转动连接；
[0028]通过旋转旋转螺丝8带动旋转螺丝8底部安装的安装块9在竖向槽7的导向下进行上下移动，当安装块9进行上下移动时便带动弧形固定体10进行上下移动，进而实现了对不同时高的物料进固定
[0029]请参阅图2，进一步地，弧形固定体10相互靠近的一侧均安装有气囊11；当弧形固定体10相互靠近对物料进固定时，通过气囊11对物料进行接触，气囊11外侧通过管道与气泵相连接，通过气泵对气囊11进行充气和放气，进而实现了放置固定物料时对物料造成划痕。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免夹伤的方桶缩口机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部竖向安装有凹形架(2)，且凹形架(2)内底部设置有缩口组件，所述机台(1)顶部竖向设置有矩形板(6)，且矩形板(6)上设置有上下调节组件，所述机台(1)顶部设置有横向移动组件，所述横向移动组件包括横向槽(3)，所述机台(1)顶部两端均横向开设有横向槽(3)，且每个横向槽(3)内均滑动安装有固定块(4)，每个所述固定块(4)顶部均竖向安装有矩形板(6)。2.根据权利要求1所述的一种避免夹伤的方桶缩口机，其特征在于：所述缩口组件包括第二液压杆(13)，所述凹形架(2)内底部竖向安装有第二液压杆(13)，且第二液压杆(13)的输出端与升降板(15)的顶部相连接，所述凹形架(2)内底竖向安装有多个导向杆(14)，且每个导向杆(14)均滑动贯穿升降板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，宋兆军，孙广振，
申请(专利权)人：安徽昆仑生物基包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：