一种纸筒分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸筒分切机技术领域，本实用新型专利技术公开了一种纸筒分切机，包括：分切机底座，所述分切机底座的表面固定安装有防尘盒，且防尘盒顶部的一侧与分切机底座的表面之间转动安装有第一转动轴，所述防尘盒顶部的另一侧转动安装有第二转动轴。本实用新型专利技术安装有旋转组件、纸筒和切割组件等部件的设置，在需要对纸筒分切大长度进行调整使，通过电动液压缸推动刀片进行升降，调整至所需的分切高度后，通过伺服电机带动第二转动轴转动，使第二转动轴上方的刀片旋转，在通过第一齿轮与第二齿轮的相互啮合，使第一转动轴带动上端固定的纸筒进行反向旋转，再由电动推杆将旋转的刀片推向纸筒的表面进行切割。纸筒的表面进行切割。纸筒的表面进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种纸筒分切机


[0001]本技术涉及纸筒分切机
，具体为一种纸筒分切机。

技术介绍

[0002]纸筒在造纸行业广泛应用，纸筒根据需要而裁切成长短不一的长度。实际使用中，通常采用纸筒切割机进行纸筒的切割。
[0003]公开号为CN204922468U的中国专利文件中提供了一种可自动注油的纸筒切割机，包括机架，机架通过支撑杆固定切割机构，套轴外套设纸筒，切割机构中的切刀作用于纸筒，通过在转轴与套管连接处设置储油腔，作业中转动转轴，触发出油机构出油，为连接处的零件提供润滑作用，延长该处零件的使用寿命，保证工序顺利操作，但是上述方案纸筒切割机在使用时，切刀无法在转轴上移动，在需要调整纸筒切割的长度时，工作人员需要手动移动纸筒的位置，生产效率较低，同时还容易致使工人手部出现受伤的问题。因此，本技术设计一种纸筒分切机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸筒分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸筒分切机，包括：分切机底座，所述分切机底座的表面固定安装有防尘盒，且防尘盒顶部的一侧与分切机底座的表面之间转动安装有第一转动轴，所述防尘盒顶部的另一侧转动安装有第二转动轴，所述第一转动轴的表面与第二转动轴的表面之间设置有旋转组件；
[0006]所述第一转动轴的顶部固定连接有第一连接板，且第一连接板的顶部固定安装有固定筒，所述固定筒的外部设置有纸筒，且纸筒的底部放置在第一连接板的表面，所述固定筒的内部活动安装有T型活动杆，且T型活动杆的表面套装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与T型活动杆底部的表面固定连接，所述第一复位弹簧的另一端与固定筒的内部顶面固定连接，所述T型活动杆的顶部设置有限位组件，且限位组件的底部设置在纸筒的顶部；
[0007]所述第二转动轴的顶部固定连接有第二连接板，且第二连接板的顶部设置有切割组件。
[0008]优选的，所述旋转组件包括：伺服电机、第一齿轮和第二齿轮，所述伺服电机的底部固定安装在分切机底座的顶部，所述伺服电机的输出端固定连接在第二转动轴的底部，所述第一齿轮固定安装在第二转动轴的表面，所述第二齿轮固定连接在第一转动轴的表面，所述第二齿轮的表面与第一齿轮的表面啮合。
[0009]优选的，所述限位组件包括：活动槽，所述活动槽设有两个，两个所述活动槽对称开设在T型活动杆的顶部，所述活动槽的内部活动安装有限位块，且限位块的底部贴合在纸筒的顶部，所述限位块的一端的固定连接有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的一端固定连
接在活动槽的侧壁，所述限位块的顶部固定连接有固定块，且固定块的顶部铰接安装有连接杆，两个所述连接杆的一端之间铰接安装有T型拉杆，且T型拉杆的底部活动安装在T型活动杆的顶部。
[0010]优选的，所述活动槽内部的两侧对称开设有滑槽，所述限位块的两侧对称固定连接有滑块，所述限位块通过两侧的滑块滑动安装在活动槽内部的滑槽中。
[0011]优选的，所述T型活动杆的顶部开设有通孔，所述T型拉杆的下端活动插接在通孔的内部。
[0012]优选的，所述切割组件包括：滑板和电动推杆，所述滑板滑动安装在第二连接板的顶部，所述滑板的顶部固定安装有电动液压缸，且电动液压缸的输出端固定连接有刀片，所述电动推杆固定安装在第二连接板顶部的一侧，所述电动推杆的输出端固定连接在滑板一侧的表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过旋转组件、纸筒和切割组件等部件的设置，在需要对纸筒分切大长度进行调整使，通过电动液压缸推动刀片进行升降，调整至所需的分切高度后，通过伺服电机带动第二转动轴转动，使第二转动轴上方的刀片旋转，在通过第一齿轮与第二齿轮的相互啮合，使第一转动轴带动上端固定的纸筒进行反向旋转，再由电动推杆将旋转的刀片推向纸筒的表面进行切割；
[0015]2.本技术通过固定筒、T型活动杆和限位组件等部件的设置，通过固定筒、T型活动杆和第一复位弹簧的设置，能够调节T型活动杆顶部的限位组件到第一连接板之间的高度，再由限位组件对纸筒的顶部进行限位按压，从而便于对多种不同高度的纸筒进行固定分切。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术的图1中B处结构放大示意图。
[0019]图中：1、分切机底座；2、防尘盒；3、第一转动轴；4、第二转动轴；5、旋转组件；501、伺服电机；502、第一齿轮；503、第二齿轮；6、第一连接板；7、第二连接板；8、固定筒；9、T型活动杆；10、第一复位弹簧；11、纸筒；12、限位组件；1201、活动槽；1202、限位块；1203、第二复位弹簧；1204、固定块；1205、连接杆；1206、T型拉杆；13、切割组件；1301、滑板；1302、电动液压缸；1303、刀片；1304、电动推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种纸筒分切机，包括：分切机底座1，分切机底座1的表面固定安装有防尘盒2，且防尘盒2顶部的一侧与分切机底座1的表面之
间转动安装有第一转动轴3，防尘盒2顶部的另一侧转动安装有第二转动轴4，第一转动轴3的表面与第二转动轴4的表面之间设置有旋转组件5；通过旋转组件5的设置，使固定的纸筒11与刀片1303同时进行相反方向的旋转，从而实现对纸筒11的分切；
[0022]第一转动轴3的顶部固定连接有第一连接板6，且第一连接板6的顶部固定安装有固定筒8，固定筒8的外部设置有纸筒11，且纸筒11的底部放置在第一连接板6的表面，固定筒8的内部活动安装有T型活动杆9，且T型活动杆9的表面套装有第一复位弹簧10，第一复位弹簧10的一端与T型活动杆9底部的表面固定连接，第一复位弹簧10的另一端与固定筒8的内部顶面固定连接，T型活动杆9的顶部设置有限位组件12，且限位组件12的底部设置在纸筒11的顶部；通过固定筒8、T型活动杆9和第一复位弹簧10的设置，能够对多种不同高度的纸筒11进行固定分切；
[0023]第二转动轴4的顶部固定连接有第二连接板7，且第二连接板7的顶部设置有切割组件13。通过切割组件13的设置，能够对旋转的刀片1303的进行顶升与下降，从而根据纸筒11所要分切的长度进行相对的高度调整。
[0024]请参阅图1，在本实施中：旋转组件5包括：伺服电机501、第一齿轮502和第二齿轮503，伺服电机501本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸筒分切机，包括：分切机底座(1)，其特征在于：所述分切机底座(1)的表面固定安装有防尘盒(2)，且防尘盒(2)顶部的一侧与分切机底座(1)的表面之间转动安装有第一转动轴(3)，所述防尘盒(2)顶部的另一侧转动安装有第二转动轴(4)，所述第一转动轴(3)的表面与第二转动轴(4)的表面之间设置有旋转组件(5)；所述第一转动轴(3)的顶部固定连接有第一连接板(6)，且第一连接板(6)的顶部固定安装有固定筒(8)，所述固定筒(8)的外部设置有纸筒(11)，且纸筒(11)的底部放置在第一连接板(6)的表面，所述固定筒(8)的内部活动安装有T型活动杆(9)，且T型活动杆(9)的表面套装有第一复位弹簧(10)，所述第一复位弹簧(10)的一端与T型活动杆(9)底部的表面固定连接，所述第一复位弹簧(10)的另一端与固定筒(8)的内部顶面固定连接，所述T型活动杆(9)的顶部设置有限位组件(12)，且限位组件(12)的底部设置在纸筒(11)的顶部；所述第二转动轴(4)的顶部固定连接有第二连接板(7)，且第二连接板(7)的顶部设置有切割组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种纸筒分切机，其特征在于：所述旋转组件(5)包括：伺服电机(501)、第一齿轮(502)和第二齿轮(503)，所述伺服电机(501)的底部固定安装在分切机底座(1)的顶部，所述伺服电机(501)的输出端固定连接在第二转动轴(4)的底部，所述第一齿轮(502)固定安装在第二转动轴(4)的表面，所述第二齿轮(503)固定连接在第一转动轴(3)的表面，所述第二齿轮(503)的表面与第一齿轮(502)的表面啮合。3.根据权利要求1所述的一种纸筒分切机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，宋兆军，孙广振，
申请(专利权)人：安徽昆仑生物基包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：