本实用新型专利技术公开了一种无缝管材缩头加工成型装置，属于无缝钢管技术领域。包括工作台，所述工作台的上表面设置有挤压机，所述挤压机的一侧面固定连接有刻度板，所述工作台的内壁设置有限制机构，所述限制机构的底部设置有动力机构。通过本实用新型专利技术，通过设置在挤压机一侧的刻度板，并通过螺纹杆和螺纹板带动夹具上下运动，通过带动支撑机构上的红外激光发射器，然后观察红外激光发射器分别照射在刻度板上的位置，将夹具精确调整到适当高度，使夹具的轴线和管道的轴线重合，解决现有夹具的高度的精度难以精确控制，容易在调整后使得夹具的中心轴线与挤压机出来的管道轴线出现偏差，降低管道加工的精度，严重的容易导致管道损坏的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝管材缩头加工成型装置
[0001]本技术涉及一种无缝管材缩头加工成型装置，属于无缝钢管
技术介绍
[0002]无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。
[0003]在公开号为CN219093402U的一种无缝管材缩头加工成型装置，通过包括工作台，工作台上设置有夹具，夹具用于夹持铝管，工作台上还设置有挤压机，挤压机用于挤压铝管，该无缝管材缩头加工成型装置为了能在快速的对铝管进行夹持的同时，还可以防止铝管偏移，但夹具的下夹具与工作台之间通过之间连接，并调整下夹具的高度，但夹具的高度的精度难以精确控制，容易在调整后使得夹具的中心轴线与挤压机出来的管道轴线出现偏差，降低管道加工的精度，严重的容易导致管道损坏，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种无缝管材缩头加工成型装置，它解决了现有技术中夹具的高度的精度难以精确控制，容易在调整后使得夹具的中心轴线与挤压机出来的管道轴线出现偏差，降低管道加工的精度，严重的容易导致管道损坏的问题。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]一种无缝管材缩头加工成型装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有挤压机，所述挤压机的一侧面固定连接有刻度板，所述工作台的内壁设置有限制机构，所述限制机构的底部设置有动力机构，所述动力机构的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的上表面设置有支撑机构，所述支撑机构的一侧面设置有夹具，所述支撑机构的内部设置有红外激光发射器。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置在挤压机一侧的刻度板，并通过螺纹杆和螺纹板带动夹具上下运动，通过带动支撑机构上的红外激光发射器，然后观察红外激光发射器分别照射在刻度板上的位置，将夹具精确调整到适当高度，使夹具的轴线和管道的轴线重合，解决现有夹具的高度的精度难以精确控制，容易在调整后使得夹具的中心轴线与挤压机出来的管道轴线出现偏差，降低管道加工的精度，严重的容易导致管道损坏的问题。
[0008]本技术进一步设置为：所述限制机构包括弧形板，所述弧形板的外表面与工作台的内壁固定连接，所述弧形板的两端均固定连接有定位板。
[0009]通过采用上述技术方案，弧形板的数量有多个，且上下贯穿工作台，起到固定支撑的效果。
[0010]本技术进一步设置为：所述定位板的一侧固定连接有限制杆，所述限制杆的
外表面与螺纹板的内壁滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过限制杆对螺纹板的旋转进行限制，使螺纹杆便于带动螺纹板上下运动，同时对螺纹板通过螺纹起到自锁的效果，同时对应螺纹板上下运动的空间中，工作台上开设有矩形孔，便于螺纹板运动。
[0012]本技术进一步设置为：所述动力机构包括安装架，所述安装架的顶部与定位板的底部固定连接，所述安装架的形状为U型。
[0013]通过采用上述技术方案，U型的安装架位于下方的定位板上，位于工作台的下方，便于提供支撑定位的效果。
[0014]本技术进一步设置为：所述安装架的内侧设置有电动机，所述电动机的输出端与螺纹杆的底部固定连接，所述螺纹杆的外表面与定位板的内壁转动连接
[0015]通过采用上述技术方案，通过定位板对螺纹杆定位支撑，同时便于电动机带动螺纹杆旋转
[0016]本技术进一步设置为：所述支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆的底部与螺纹板的上表面固定连接，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑柱。
[0017]通过采用上述技术方案，支撑杆的数量有三个，均与支撑柱连接，便于对支撑柱进行支撑。
[0018]本技术进一步设置为：所述支撑柱的内壁与红外激光发射器的外表面固定连接，所述支撑柱的一侧面与夹具的一侧面固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过支撑柱带动红外激发射器和夹具上下运动，调整高度，同时红外激光发射器与刻度板适配，便于将激光照射在刻度板上。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1.本技术通过设置在挤压机一侧的刻度板，并通过螺纹杆和螺纹板带动夹具上下运动，通过带动支撑机构上的红外激光发射器，然后观察红外激光发射器分别照射在刻度板上的位置，将夹具精确调整到适当高度，使夹具的轴线和管道的轴线重合，解决现有夹具的高度的精度难以精确控制，容易在调整后使得夹具的中心轴线与挤压机出来的管道轴线出现偏差，降低管道加工的精度，严重的容易导致管道损坏的问题；
[0022]2.本技术通过设置两个刻度板，并在支撑柱的两端设置有两个红外激光发射器，通过对比两个刻度板的高度数值，便于及时发现夹具的高度是否保持水平，对夹具进行维修，同时在电动机的外侧设置有安装架，使安装架与弧形板连接，并将弧形板与工作台安装，进而便于将电动机进行固定；
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图。
[0024]图2为本技术的支撑柱的正视图。
[0025]图3为本技术的工作台的后视图。
[0026]图4为本技术的图3的A处结构放大示意图。
[0027]图中：1、工作台；2、挤压机；3、刻度板；4、限制机构；401、弧形板；402、定位板；403、限制杆；5、动力机构；501、安装架；502、电动机；6、螺纹杆；7、支撑机构；701、支撑杆；702、支撑柱；8、夹具；9、螺纹板；10、红外激光发射器。
具体实施方式
[0028]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0029]如图1
‑
图4所示，一种无缝管材缩头加工成型装置包括工作台1，工作台1的上表面设置有挤压机2，挤压机2的一侧面固定连接有刻度板3，工作台1的内壁设置有限制机构4，限制机构4包括弧形板401，弧形板401的外表面与工作台1的内壁固定连接，弧形板401的两端均固定连接有定位板402，弧形板401的数量有多个，且上下贯穿工作台1，起到固定支撑的效果。
[0030]定位板402的一侧固定连接有限制杆403，限制杆403的外表面与螺纹板9的内壁滑动连接，通过限制杆403对螺纹板9的旋转进行限制，使螺纹杆6便于带动螺纹板9上下运动，同时对螺纹板9通过螺纹起到自锁的效果，同时对应螺纹板9上下运动的空间中，工作台1上开设有矩形孔，便于螺纹板9运动，限制机构4的底部设置有动力机构5。
[0031]动力机构5包括安装架501，安装架501的顶部与定位板402的底部固定连接，安装架501的形状为U型，U型的安装架501位于下方的定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝管材缩头加工成型装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面设置有挤压机(2)，所述挤压机(2)的一侧面固定连接有刻度板(3)，所述工作台(1)的内壁设置有限制机构(4)，所述限制机构(4)的底部设置有动力机构(5)，所述动力机构(5)的顶部设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有螺纹板(9)，所述螺纹板(9)的上表面设置有支撑机构(7)，所述支撑机构(7)的一侧面设置有夹具(8)，所述支撑机构(7)的内部设置有红外激光发射器(10)。2.根据权利要求1所述的一种无缝管材缩头加工成型装置，其特征在于：所述限制机构(4)包括弧形板(401)，所述弧形板(401)的外表面与工作台(1)的内壁固定连接，所述弧形板(401)的两端均固定连接有定位板(402)。3.根据权利要求2所述的一种无缝管材缩头加工成型装置，其特征在于：所述定位板(402)的一侧固定连接有限制杆(403)，所述限制杆(403)的外表面与螺纹板(9)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱姚伟，
申请(专利权)人：浙江博重不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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