本实用新型专利技术属于节能环保技术领域，尤其为一种热管烟气余热回收净化装置，包括回收罐，回收罐左侧设置有进气管，进气管右侧设置有流量阀，回收罐内部设置有折流板，折流板内部设置有风扇，折流板上方设置有换热管，回收罐右侧设置有开关阀，开关阀右侧设置有净化罐，净化罐顶部设置有出气管，净化罐底部设置有污水出口，净化罐内部设置有滤网，滤网上方设置有集尘电极，集尘电极上方设置有喷头，喷头上方设置有进水管，滤网外侧设置有密封板，密封板外侧设置有把手，折流板内部设置有通孔，滤网下方设置有固定座。本实用新型专利技术通过设置有折流板和风扇，可有效提高装置余热回收的效率；通过设置有滤网和集尘电机，可有效提升烟气的净化效果。化效果。化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种热管烟气余热回收净化装置
[0001]本技术涉及节能环保
，具体为一种热管烟气余热回收净化装置。
技术介绍
[0002]热管余热回收器即是利用热管的高效传热特性及其环境适应性制造的换热装置，主要应用于工业节能领域。从各种冶金炉排出的高温烟气往往带走炉子供热量的20～50％，冶金炉烟气和被预热介质的流动方向相反，可较充分地利用烟气余热，达到较高的预热温度，从而降低热量不必要的散失浪费现象，达到节能环保的效果。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的余热回收净化装置回收效率较低；
[0005]2、现有的余热回收净化装置净化效果较差。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热管烟气余热回收净化装置，解决了现今存在的回收效率较低以及净化效果较差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热管烟气余热回收净化装置，包括回收罐，所述回收罐左侧设置有进气管，所述进气管右侧设置有流量阀，所述回收罐内部设置有折流板，所述折流板内部设置有风扇，所述折流板上方设置有换热管，所述回收罐右侧设置有开关阀，所述开关阀右侧设置有净化罐，所述净化罐顶部设置有出气管，所述净化罐底部设置有污水出口，所述净化罐内部设置有滤网，所述滤网上方设置有集尘电极，所述集尘电极上方设置有喷头，所述喷头上方设置有进水管，所述滤网外侧设置有密封板，所述密封板外侧设置有把手，所述折流板内部设置有通孔，所述滤网下方设置有固定座。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述折流板设置有两组且分别固定连接于回收罐两侧内壁，所述风扇固定安装于折流板内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述换热管贯穿且固定连接于折流板和储水罐，所述换热管贯穿于回收罐顶部和储水罐底部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤网通过固定座滑动连接于净化罐且尺寸相适配，所述滤网为陶瓷纤维编织而成。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述集尘电极设置有若干组且固定安装于净化罐内部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封板固定连接于滤网外侧，所述密封板净化罐外径尺寸相适配，所述把手固定连接于密封板外侧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷头设置有若干组且固定连接于进水管。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种热管烟气余热回收净化装置，具备以下
有益效果：
[0015]1、该一种热管烟气余热回收净化装置，通过在回收罐内部设置有折流板，折流板内部设置有风扇，打开风扇将高温烟气吹动可使烟气与换热管的接触面积更大，接触时间更久，同时进气管一侧设置有流量阀，可随时对烟气的流量进行调整，此设计可有效提高装置余热回收的效率。
[0016]2、该一种热管烟气余热回收净化装置，通过在回收罐右侧设置有净化罐，净化罐内部设置有滤网，烟气经过滤网时可对烟气内部的尘粒进行初步过滤，同时滤网上方设置有集尘电极，可对烟气内部的尘粒进行二次过滤，此设计可有效提升烟气的净化效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术滤网结构示意图；
[0019]图3为本技术折流板结构示意图；
[0020]图4为图1中A处放大图。
[0021]图中：1、回收罐；2、进气管；3、流量阀；4、折流板；5、风扇；6、换热管；7、储水罐；8、开关阀；9、净化罐；10、出气管；11、污水出口；12、滤网；13、集尘电极；14、喷头；15、进水管；16、密封板；17、把手；18、通孔；19、固定座。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种热管烟气余热回收净化装置，包括回收罐1，回收罐1左侧设置有进气管2，进气管2右侧设置有流量阀3，用于控制烟气流量，回收罐1内部设置有折流板4，折流板4内部设置有风扇5，可将烟气吹动从而使其与换热管6的接触时间更长，折流板4上方设置有换热管6，用于吸收烟气中的热量，回收罐1右侧设置有开关阀8，开关阀8右侧设置有净化罐9，净化罐9顶部设置有出气管10，用于排出净化后的烟气，净化罐9底部设置有污水出口11，净化罐9内部设置有滤网12，用于过滤烟气中的尘粒，滤网12上方设置有集尘电极13，用于吸收烟气中的尘粒，集尘电极13上方设置有喷头14，喷头14上方设置有进水管15，用于清洁集尘电极13，滤网12外侧设置有密封板16，密封板16外侧设置有把手17，拉动把手17即可对滤网12进行清理，折流板4内部设置有通孔18，用于安装换热管6，滤网12下方设置有固定座19，用于放置滤网12。
[0024]本实施例中，折流板4设置有两组且分别固定连接于回收罐1两侧内壁，风扇5固定安装于折流板4内部，可增大换热装置的换热表面积；换热管6贯穿且固定连接于折流板4和储水罐7，换热管6贯穿于回收罐1顶部和储水罐7底部，可将烟气中的温度吸收并用于加热储水罐7内的冷水；滤网12通过固定座19滑动连接于净化罐9且尺寸相适配，滤网12为陶瓷纤维编织而成，可对烟气中的尘粒进行过滤；集尘电极13设置有若干组且固定安装于净化罐9内部，可对烟气内的尘粒进行收集；密封板16固定连接于滤网12外侧，密封板16净化罐9
外径尺寸相适配，把手17固定连接于密封板16外侧，可在净化结束后通过把手17将滤网12拉出进行清洁；喷头14设置有若干组且固定连接于进水管15，可在净化结束之后对集尘电极13进行清洁。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：操作者通过进气管2将高温烟气送往回收罐1，并通过流量阀3控制烟气流量，进入回收罐1后，经过换热管6对其进行换热，同时两组折流板4的存在可使烟气与换热管6接触时间更久，提高换热效率，换热结束后烟气进入净化罐9，经过滤网12时进行一次过滤，经过集尘电极13的时候再次对烟气进行过滤，过滤完毕后通过出气管10排出，换热与净化结束后，拉动把手17将滤网12拉出并清理，然后关闭开关阀8，打开喷头14对集尘电极13进行清理，最后通过污水出口11将污水排出。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热管烟气余热回收净化装置，其特征在于：包括回收罐（1），所述回收罐（1）左侧设置有进气管（2），所述进气管（2）右侧设置有流量阀（3），所述回收罐（1）内部设置有折流板（4），所述折流板（4）内部设置有风扇（5），所述折流板（4）上方设置有换热管（6），所述回收罐（1）右侧设置有开关阀（8），所述开关阀（8）右侧设置有净化罐（9），所述净化罐（9）顶部设置有出气管（10），所述净化罐（9）底部设置有污水出口（11），所述净化罐（9）内部设置有滤网（12），所述滤网（12）上方设置有集尘电极（13），所述集尘电极（13）上方设置有喷头（14），所述喷头（14）上方设置有进水管（15），所述滤网（12）外侧设置有密封板（16），所述密封板（16）外侧设置有把手（17），所述折流板（4）内部设置有通孔（18），所述滤网（12）下方设置有固定座（19）。2.根据权利要求1所述的一种热管烟气余热回收净化装置，其特征在于：所述折流板（4）设置有两组且分别固定连接于回收罐（...
【专利技术属性】
技术研发人员：井连庆，
申请(专利权)人：天津新华能源设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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